一种批锋刀的制作方法

本实用新型涉及一种批锋刀，属于一种刀具。

背景技术：

批锋是由于工程工艺等原因产生的不良现象。批锋在实际生产中会带来诸多影响，比如外观不良，严重者批锋会割破、刺穿其他物体。一般可以通过刮除、打磨、抛光、研磨等方式去除。批锋刀可适用于五金、塑胶、加工行业、生产线去批锋。好的批锋刀去批锋、毛刺后产品均匀光滑，不刮伤产品，保证产品质量。

申请号为CN201420569073.8的中国专利，公开了一种批锋刀，由刀头和刀柄组成，所述刀头固定于刀柄头部，所述刀头的材质为高速钢，其形状为三角形，刀尖为10-20度角，刀刃为内曲刃，刀刃正弧度为5-10度。

上述专利存在刀头无法调节的缺陷，为了适应不同的刀片安装，需要不停的换刀头，提高使用成本。因此需要发明一种批锋刀，改善刀头无法调节的缺陷。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种批锋刀。

本实用新型的批锋刀，它包含手柄、保护装置固定螺钉、折边、刀柄、刀头、刀片固定槽、刀片、弧形保护装置、刀片固定螺钉、保护装置固定孔、尾部挂钩孔、防滑橡胶套，手柄外部设置有防滑橡胶套，手柄尾部设置有尾部挂钩孔，手柄前端设置有刀柄，刀柄中部成型有保护装置固定孔，保护装置固定孔上通过保护装置固定螺钉固定有弧形保护装置，弧形保护装置固定端两侧设置有折边，刀柄前端设置有刀头，刀头端部为V型结构，刀头端部V型结构的两个分叉上各成型有一个刀片固定槽，刀片固定槽内通过刀片固定螺钉固定有刀片。

作为优选，所述的尾部挂钩孔成型在手柄尾部，防滑橡胶套胶接在手柄外部，防滑橡胶套上成型有防滑凸粒，这样设置可以方便不使用时将刀具悬挂起来，而且使用时避免因为出汗导致的手滑现象。

作为优选，所述的弧形保护装置为Z型结构，弧形保护装置尾部两侧向内弯曲形成弧形防护结构，这样设置可以避免使用时手部划伤。

作为优选，所述的折边成型在弧形保护装置固定端两侧，两个折边之间的距离与刀柄的宽度相同，这样设置可以方便将弧形保护装置卡在刀柄上，避免使用时弧形保护装置发生倾斜发生危险。

作为优选，所述的刀柄一端注塑成型在手柄内部，保护装置固定孔成型在刀柄上，保护装置固定孔共有两个，这样设置可以对弧形保护装置的位置进行调整，方便不同的人使用。

作为优选，所述的刀头与刀柄成型为一体，刀头与刀柄之间的夹角为120°-150°，这样设置可以方便刀片与加工面接触，提高使用时的舒适性。

作为优选，所述的刀片固定槽为长槽孔，刀片固定螺钉在刀片固定槽内可以进行不超过十五毫米的位置调节，这样设置可以方便调整刀片的位置。

作为优选，所述的刀片的形状包括但不限定为圆形结构，这样设置可以根据需要选择不同的刀片进行加工。

本实用新型的有益效果：该批锋刀带有护手装置，可以避免使用时手部受伤；V型刀头，方便刀片的安装；刀片的位置和形状可以调节，方便不同情况下使用。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的第一空间立体视图；

图2为本实用新型的第二空间立体视图；

图3为本实用新型的刀头结构示意图。

1-手柄；2-保护装置固定螺钉；3-折边；4-刀柄；5-刀头；6-刀片固定槽；7-刀片；8-弧形保护装置；9-刀片固定螺钉；10-保护装置固定孔；11-尾部挂钩孔；12-防滑橡胶套。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含手柄1、保护装置固定螺钉2、折边3、刀柄4、刀头5、刀片固定槽6、刀片7、弧形保护装置8、刀片固定螺钉9、保护装置固定孔10、尾部挂钩孔11、防滑橡胶套12，手柄1外部设置有防滑橡胶套12，手柄1尾部设置有尾部挂钩孔11，手柄1前端设置有刀柄4，刀柄4中部成型有保护装置固定孔10，保护装置固定孔10上通过保护装置固定螺钉2固定有弧形保护装置8，弧形保护装置8固定端两侧设置有折边3，刀柄4前端设置有刀头5，刀头5端部为V型结构，刀头5端部V型结构的两个分叉上各成型有一个刀片固定槽6，刀片固定槽6内通过刀片固定螺钉9固定有刀片7。

其中，所述的尾部挂钩孔11成型在手柄1尾部，防滑橡胶套12胶接在手柄1外部，防滑橡胶套12上成型有防滑凸粒，这样设置可以方便不使用时将刀具悬挂起来，而且使用时避免因为出汗导致的手滑现象；所述的弧形保护装置8为Z型结构，弧形保护装置8尾部两侧向内弯曲形成弧形防护结构，这样设置可以避免使用时手部划伤；所述的折边3成型在弧形保护装置8固定端两侧，两个折边3之间的距离与刀柄4的宽度相同，这样设置可以方便将弧形保护装置8卡在刀柄4上，避免使用时弧形保护装置8发生倾斜发生危险；所述的刀柄4一端注塑成型在手柄1内部，保护装置固定孔10成型在刀柄4上，保护装置固定孔10共有两个，这样设置可以对弧形保护装置8的位置进行调整，方便不同的人使用；所述的刀头5与刀柄4成型为一体，刀头5与刀柄4之间的夹角为120°-150°，这样设置可以方便刀片7与加工面接触，提高使用时的舒适性；所述的刀片固定槽6为长槽孔，刀片固定螺钉9在刀片固定槽6内可以进行不超过十五毫米的位置调节，这样设置可以方便调整刀片7的位置；所述的刀片7的形状包括但不限定为圆形结构，这样设置可以根据需要选择不同的刀片7进行加工。

本具体实施方式的工作原理：使用时根据需要将弧形保护装置8固定在合适的位置，然后根据刀片7的形状和结构将刀片7固定在刀头5上，通过刀片固定螺钉9调整刀片7的位置，然后手持手柄1进行批锋操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。