一种生产刀具时刀片夹持装置的制作方法

本实用新型属于刀具生产加工技术领域，具体涉及一种生产刀具时刀片夹持装置。

背景技术：

车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。

目前车床车刀在固定时，多数仅通过纵向压盘压紧固定，使得刀片在加工时会发生微量横向转动，造成产品加工不合格的现象，为此提出一种生产刀具时刀片夹持装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产刀具时刀片夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产刀具时刀片夹持装置，包括平台和稳定块，所述平台上固定有给进螺纹套筒，所述给进螺纹套筒内穿插有给进螺纹杆，所述给进螺纹杆与滑动平板转动连接，所述滑动平板上安装有固定台，所述固定台的上端设置有套筒，所述套筒内穿过有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧旋拧有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的侧面上端固定有转动握把，所述内螺纹套筒的下端固定有压盘，所述压盘压接于刀盘上，所述刀盘上设置有刀刃，所述刀盘与稳定块压接，所述稳定块远离刀盘的一面固定有连接架，所述连接架与压接螺纹杆转动连接，所述压接螺纹杆远离稳定块的一端固定有转动轮盘，所述刀盘的下端面与承载盘贴合。

进一步的，所述压接螺纹杆穿过连接架上端面的通孔转动连接，所述压接螺纹杆上位于连接架的两侧固定有限位块，

进一步的，所述稳定块上位于连接架的两侧设置有斜板，所述稳定块的连接面设置为向内凹陷的圆弧面。

进一步的，所述滑动平板的上端面中部设置有螺纹孔，所述螺纹柱的下端旋拧于滑动平板的螺纹孔内。

进一步的，所述压接螺纹杆旋拧于固定台侧壁上的螺纹孔中，所述承载盘的上下表面为粗糙面。

进一步的，所述滑动平板与平台通过滑动平板底部的滑块在平台上的滑槽中滑动连接，所述螺纹柱穿过压盘中部通孔和刀盘上的安装孔。

本实用新型的技术效果和优点：该生产刀具时刀片夹持装置，将刀盘放到承载盘上，将螺纹柱穿过套筒和内螺纹套筒，旋拧于滑动平板的螺纹孔内，通过转动把手转动内螺纹套筒，压盘将刀盘压紧于表面粗糙的承载盘上，纵向紧固刀盘，进而旋转转动轮盘，通过压接螺纹杆将稳定块与刀盘压紧贴合，横向固定刀盘，通过纵向和横向固定刀盘，使得刀片在加工时不易发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型水平稳定机构的结构示意图；

图3为本实用新型内螺纹套筒和螺纹柱的连接示意图；

图4为本实用新型刀盘和稳定块的连接示意图；

图5为本实用新型滑动平板与平台连接示意图。

图中：1平台、2给进螺纹杆、3给进螺纹套筒、4转动轮盘、5固定台、6 转动握把、7内螺纹套筒、8螺纹柱、9套筒、10压盘、11刀盘、12刀刃、13 承载盘、14滑动平板、15压接螺纹杆、16限位块、17斜板、18稳定块、19连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图5所示的一种生产刀具时刀片夹持装置，包括平台1和稳定块18，所述平台1上固定有给进螺纹套筒3，所述给进螺纹套筒3 内穿插有给进螺纹杆2，所述给进螺纹杆2与滑动平板14转动连接，所述滑动平板14上安装有固定台5，所述固定台5的上端设置有套筒9，所述套筒9内穿过有螺纹柱8，所述螺纹柱8的外侧旋拧有内螺纹套筒7，所述内螺纹套筒7 的侧面上端固定有转动握把6，所述内螺纹套筒7的下端固定有压盘10，所述压盘10压接于刀盘11上，所述刀盘11上设置有刀刃12，所述刀盘11与稳定块18压接，所述稳定块18远离刀盘11的一面固定有连接架19，所述连接架 19与压接螺纹杆15转动连接，所述压接螺纹杆15远离稳定块18的一端固定有转动轮盘4，所述刀盘11的下端面与承载盘13贴合。

具体的，所述压接螺纹杆15穿过连接架19上端面的通孔转动连接，所述压接螺纹杆15上位于连接架19的两侧固定有限位块16，设置限位块16使压接螺纹杆15与连接架19不会分离，同时不限制转动。

具体的，所述稳定块18上位于连接架19的两侧设置有斜板17，设置斜板 17加强连接架19的结构强度，并且将挤压的力分布到稳定块18的两侧，使稳定块18与刀盘11侧面贴合紧密，所述稳定块18的连接面设置为向内凹陷的圆弧面。设置向内凹陷的圆弧面使得稳定块18与刀盘11连接紧密增加横向稳定性。

具体的，所述滑动平板14的上端面中部设置有螺纹孔，所述螺纹柱8的下端旋拧于滑动平板14的螺纹孔内。固定螺纹柱8进而固定刀盘11。

具体的，所述压接螺纹杆15旋拧于固定台5侧壁上的螺纹孔中，所述承载盘13的上下表面为粗糙面。将承载盘13的上下表面设置为粗糙面，使得刀盘 11和承载盘13之间的摩擦力较大，进而使刀盘13在水平位置不易发生转动加强刀盘11的紧固。

具体的，所述滑动平板14与平台1通过滑动平板14底部的滑块在平台1 上的滑槽中滑动连接，通过滑动平板14调节加工工位，所述螺纹柱8穿过压盘 10中部通孔和刀盘11上的安装孔。稳固压盘10和刀盘11。

工作原理：

该生产刀具时刀片夹持装置，将刀盘11放到承载盘13上，将螺纹柱8穿过套筒9和内螺纹套筒7，旋拧于滑动平板14的螺纹孔内，通过转动把手6在螺纹柱8上转动内螺纹套筒7，压盘10将刀盘11压紧于表面粗糙的承载盘13 上，纵向紧固刀盘11，进而在固定台5的螺纹孔内旋转转动轮盘4，通过压接螺纹杆15将稳定块18与刀盘11的侧面压紧贴合，使得刀盘11不会发生横向转动，横向固定刀盘11，通过纵向和横向固定刀盘11，使得刀片在加工时不易发生晃动，提升加工工件的精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。