一种便调节式磁性材料卧式滚圆机的制作方法

本实用新型涉及滚圆机技术领域，具体为一种便调节式磁性材料卧式滚圆机。

背景技术：

滚圆机采用机械传动己有几十年的历史，由于其结构简单，性能可靠，造价低廉，至今仍广泛应用。在低速大扭矩的滚圆机上，因传动系统体积庞大，电动机功率大，启动时电网波动也较大，所以越来越多地采用液压传动。近年来，有以液压马达作为电源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的滚圆机，也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式滚圆机。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 205496322 U中公开的一种自动可调节滚圆机，该自动可调节滚圆机，虽然可以通过主辊、中间辊、左辊和右辊对板材进行加工，使板材经加工成为不同半径大小，但是，该滚圆机在实际使用过程中调节比较不方便，而且只能通过调整辊加工成圆形，像其他形状例如椭圆形的板材无法生产。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便调节式磁性材料卧式滚圆机，解决了现有的用于加工板材的滚圆机调节不方便，无法将板材加工其他形状的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便调节式磁性材料卧式滚圆机，包括滚圆机本体，所述滚圆机的前表面开设有多个滑槽，所述滚圆机的内部固定安装有调节装置；

所述调节装置内包括第一弹簧件，所述第一弹簧件的一端固定安装在调节装置的一侧中部，所述第一弹簧件的另一端固定安装第一支撑板的一侧中部，所述第一支撑板的另一侧中部活动连接有转动件的一侧，所述转动件的另一侧固定安装有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端依次贯穿调节装置的另一侧和滑槽并与支撑辊固定连接，所述支撑辊位于滚圆机的外部，所述调节装置的下表面固定连接有升降装置；

所述升降装置包括底盘，所述底盘固定安装在滚圆机的内部，所述底盘的上表面中部固定安装有第二弹簧件的一端，所述第二弹簧件的另一端固定连接有第二支撑板的下表面中部，所述第二支撑板的上表面固定安装在调节装置的下表面中部。

可选的，所述滑槽的数量不少于三个，所述滑槽与滚圆机的对应位置处均固定安装有调节装置和升降装置，相邻两个滑槽之间的夹角相等。

可选的，所述调节装置的内部上表面与下表面均固定安装有减速件，所述减速件包括减速杆和环形板，两个所述减速杆的一端分别固定连接在调节装置的内部上表面和调节装置的内部下表面，两个所述减速杆的另一端固定连接有环形板，所述环形板与伸缩杆的外表面相互适配。

可选的，所述调节装置的内部上表面与下表面均固定安装有限位块，所述限位块位于远离第一弹簧件的一端。

可选的，所述转动件的前表面固定安装有滑动杆的一端，所述调节装置的前表面开设有滑道，所述滑道与转动件的对应位置处开设有凸槽，所述滑道和凸槽均与滑动杆相适配，所述滑动杆的另一端贯穿调节装置的前表面并位于调节装置的外部。

可选的，所述第二支撑板的前表面中部固定安装有连接筋的一端，所述连接筋的另一端贯穿滚圆机的前表面并位于滚圆机的外部，所述滚圆机的前表面开设有与连接筋相适配的开槽。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便调节式磁性材料卧式滚圆机，具备以下有益效果：

（1）、该便调节式磁性材料卧式滚圆机，一方面，通过调节装置能够对支撑辊的凸出长度进行调整，另一方面，当需要加工圆形的板材时，将滑动杆卡扣在凸槽内，使三个调节装置内的第一支撑板均位于同一水平面，进而使支撑辊同一水平面，板材加工时成圆形，其次，当需要加工椭圆形的板材时，将两个调节装置内的滑动杆从凸槽内向下扳动，第一弹簧件失去限制，通过向前的弹性作用力带动支撑辊向前，通过两个支撑辊对板材加工成椭圆形，此外，通过减速件使伸缩杆向前推动速度减弱，当第一支撑板持续向前推动时，第一支撑板的远离第一弹簧件的一侧与限位块贴合，通过减速件与限位块使调节装置不易损坏，使用寿命更长。

（2）、该便调节式磁性材料卧式滚圆机，一方面，通过电机带动三个支撑辊能够使板材经过三个支撑辊加工成圆形，另一方面，通过同时将三个第二支撑板连接的三个连接筋向外侧推动固定，使滚圆机加工半径大的板材，其次，当需要加工小的板材时，通过同时将三个连接筋向内侧推动固定，使滚圆机加工成半径小的板材。

附图说明

图1为本实用新型滚圆机结构侧视图；

图2为本实用新型调节装置的结构剖视图；

图3为本实用新型减速件结构侧视图；

图4为本实用新型第一支撑板结构俯视图；

图5为本实用新型调节装置结构正视图；

图6为本实用新型第二支撑板结构俯视图。

图中：滚圆机1、滑槽2、调节装置3、第一弹簧件301、第一支撑板3011、转动件302、伸缩杆303、减速件304、限位块305、支撑辊306、升降装置4、底盘401、第二弹簧件402、第二支撑板4021。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便调节式磁性材料卧式滚圆机，包括滚圆机1本体，滚圆机1的前表面开设有多个滑槽2，滚圆机1的内部固定安装有调节装置3，通过调节装置3能够对支撑辊306的凸出长度进行调整；

调节装置3内包括第一弹簧件301，第一弹簧件301的一端固定安装在调节装置3的一侧中部，第一弹簧件301的另一端固定安装第一支撑板3011的一侧中部，第一支撑板3011的另一侧中部活动连接有转动件302的一侧，转动件302的另一侧固定安装有伸缩杆303的一端，伸缩杆303的另一端依次贯穿调节装置3的另一侧和滑槽2并与支撑辊306固定连接，通过电机带动三个支撑辊306能够使板材经过三个支撑辊（306）加工成圆形，支撑辊306位于滚圆机1的外部，调节装置3的下表面固定连接有升降装置4；

升降装置4包括底盘401，底盘401固定安装在滚圆机1的内部，底盘401的上表面中部固定安装有第二弹簧件402的一端，第二弹簧件402的另一端固定连接有第二支撑板4021的下表面中部，通过同时将三个第二支撑板4021连接的三个连接筋向外侧推动固定，使滚圆机1加工半径大的板材，当需要加工小的板材时，通过同时将三个连接筋向内侧推动固定，使滚圆机1加工成半径小的板材，第二支撑板4021的上表面固定安装在调节装置3的下表面中部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：滑槽2的数量不少于三个，滑槽2与滚圆机1的对应位置处均固定安装有调节装置3和升降装置4，相邻两个滑槽2之间的夹角相等，根据三点成圆的原理，加工板材为圆形时，滑槽2的数量不少于三个。

作为本实用新型的一种可选技术方案：调节装置3的内部上表面与下表面均固定安装有减速件304，减速件304包括减速杆和环形板，两个减速杆的一端分别固定连接在调节装置3的内部上表面和调节装置3的内部下表面，两个减速杆的另一端固定连接有环形板，环形板与伸缩杆303的外表面相互适配，通过环形板对伸缩杆303进行减速作用，环形板贴合伸缩杆303的一侧固定连接有磨砂层，通过减速件304使伸缩杆303向前推动速度减弱，当第一支撑板3011持续向前推动时，第一支撑板3011的远离第一弹簧件301的一侧与限位块305贴合，通过减速件304与限位块305使调节装置3不易损坏，使用寿命更长。

作为本实用新型的一种可选技术方案：调节装置3的内部上表面与下表面均固定安装有限位块305，限位块305位于远离第一弹簧件301的一端，通过限位块305使第一弹簧件301向前弹时经限位块305与减速件304的配合使伸缩杆303降速，防止长时间使用对调节装置3造成损坏。

作为本实用新型的一种可选技术方案：转动件302的前表面固定安装有滑动杆的一端，调节装置3的前表面开设有滑道，滑道与转动件302的对应位置处开设有凸槽，滑道和凸槽均与滑动杆相适配，滑动杆的另一端贯穿调节装置3的前表面并位于调节装置3的外部，通过滑动杆能调节转动件302的位置，通过凸槽对第一弹簧件301的弹性作用力进行限制，当需要加工圆形的板材时，将滑动杆卡扣在凸槽内，使三个调节装置3内的第一支撑板3011均位于同一水平面，进而使支撑辊306同一水平面，板材加工成圆形，当需要加工椭圆形的板材时，将两个调节装置3内的滑动杆从凸槽内向下扳动，第一弹簧件301失去限制，通过向前的弹性作用力带动支撑辊306向前，通过两个支撑辊306对板材加工成椭圆形。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第二支撑板4021的前表面中部固定安装有连接筋的一端，连接筋的另一端贯穿滚圆机1的前表面并位于滚圆机1的外部，滚圆机1的前表面开设有与连接筋相适配的开槽，通过上下水平移动连接筋带动第二支撑板4021上下移动，从而带动调节装置3移动，实现将支撑辊306的张开与收缩。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该便调节式磁性材料卧式滚圆机，使用时，使用者将滚圆机1的电源开关打开，启动滚圆机1，通过电机带动支撑辊306对板材进行加工成圆，使用者根据实际使用情况，需要调大板材的加工半径时，通过同时将三个第二支撑板4021连接的三个连接筋向外侧推动并固定，使滚圆机1通过三个支撑辊306加工成半径大的板材，当根据实际需要加工小的板材时，通过同时将三个连接筋向内侧推动并固定，使滚圆机1通过三个支撑辊306加工成半径小的板材，需要加工成椭圆形的板材时，通过两个调节装置3内的滑动杆从凸槽内向下扳动，第一弹簧件301失去限制，通过向前的弹性作用力带动支撑辊306向前，通过两个支撑辊306对板材加工成椭圆形，

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。