激光焊接头的喷气头的制作方法

本实用新型涉及激光焊接装置技术领域，具体涉及一种激光焊接头的喷气头。

背景技术：

激光焊接头是激光焊接设备的重要配件，而喷气头又是激光焊接头的端部核心部件，相关技术中，激光焊接头的喷气头主要由端部喷头和喷气嘴组成，喷气嘴固定在端部喷头的较小直径的开口的一端。喷气头的密封性能对焊接安全性、焊接质量的影响十分重大，而相关技术中喷气嘴螺纹固定在端部喷头上，长时间工作后，喷气嘴与端部喷头的连接部位存在缝隙，焊接作业时存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种密封性能好、焊接作业时更为安全的用于激光焊接头的喷气头。

本实用新型的技术方案是，提供一种激光焊接头的喷气头，包括端部喷头和喷气嘴，所述端部喷头上设置有贯穿的喷孔，所述喷气嘴包括喷管以及螺纹固定在所述喷管外周的紧固环，所述喷管螺纹固定于所述喷孔中，

所述喷孔的内侧壁上设置有与喷孔同轴的限位环，所述限位环的远离喷气嘴的一端设置有内凹弧面，所述喷管的一端抵靠在所述限位环的另一端上，所述喷管的靠近限位环的一端的端面上设置有波浪形凸起，所述限位环的端面上设置有与所述波浪形凸起相匹配的波浪形凹槽；

所述喷管的中部的外侧壁上设有环形凹槽，所述紧固环螺纹固定在环形凹槽上且与环形凹槽的槽底留有间隙，所述环形凹槽内套有一异形密封圈，所述异形密封圈包括密封环，所述密封环的远离紧固环的一端的外侧壁上设置有斜向外延伸的柔性曲环，所述柔性曲环的端部抵靠在端部喷头的喷孔的内侧壁上。

本实用新型技术方案的有益效果为：通过在端部喷头的喷孔的内侧壁上设置限位环，使得喷气嘴的插入喷孔的喷管可以限位抵靠在限位环上，且喷管和限位环两者接触的部位由波浪形凸起、波浪形凹槽适配贴合密封，形成迷宫密封的效果；同时在喷管中部外壁上设置环形凹槽，在环形凹槽内又设置了异型密封圈，异形密封圈上斜向外延伸的柔性曲环紧密贴合在喷孔内侧壁上，形成二段密封增强部，大大增强了整个喷气头的密封性能。

进一步地，所述环形凹槽内还设有支撑垫圈、碟形弹簧垫圈，所述支撑垫圈紧密夹持于异形密封圈和紧固环之间，所述碟形弹簧垫圈套在支撑垫圈外部，且所述碟形弹簧垫圈的直径较大的一端抵靠在柔性曲环的外表面上。

进一步地，所述端部喷头的端面上设置有一注油槽，所述注油槽与环形凹槽连通。

进一步地，所述注油槽的外部槽口处设置有用于密封槽口的封口塞。

进一步地，所述封口塞的接近环形凹槽的内侧端面上设置有拒油纤维层，所述拒油纤维层由碧卡纤维丝线和涤纶纤维丝线交织而成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一种激光焊接头的喷气头的半剖面内部结构图；

图2是图1的A部放大示意图；

图3是图1的B部放大示意图。

其中，附图标记为：

1、端部喷头，2、喷气嘴，2a、喷管，2b、紧固环，3、限位环，4、内凹弧面，5、波浪形凸起，6、波浪形凹槽，7、环形凹槽，8、异形密封圈，8a、密封环，8b、柔性曲环， 9、支撑垫圈，10、碟形弹簧垫圈，11、注油槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种激光焊接头的喷气头，包括端部喷头1和喷气嘴2，其中，端部喷头1上设置有贯穿的喷孔，喷气嘴2包括喷管2a以及螺纹固定在喷管2a外周的紧固环2b，喷管2a螺纹固定于喷孔中，

喷孔的内侧壁上设置有与喷孔同轴的限位环3，限位环3的远离喷气嘴2的一端设置有内凹弧面4，喷管2a的一端抵靠在限位环3的另一端上，喷管2a的靠近限位环3的一端的端面上设置有波浪形凸起5，限位环3的端面上设置有与波浪形凸起5相匹配的波浪形凹槽6；

喷管2a的中部的外侧壁上设有环形凹槽7，紧固环2b螺纹固定在环形凹槽7上且与环形凹槽7的槽底留有间隙，环形凹槽7内套有一异形密封圈8，异形密封圈8包括密封环8a，密封环8a的远离紧固环2b的一端的外侧壁上设置有斜向外延伸的柔性曲环8b，柔性曲环8b的端部抵靠在端部喷头1的喷孔的内侧壁上。

具体地，通过在端部喷头的喷孔的内侧壁上设置限位环，使得喷气嘴的插入喷孔的喷管可以限位抵靠在限位环上，且喷管和限位环两者接触的部位由波浪形凸起、波浪形凹槽适配贴合密封，形成迷宫密封的效果；同时在喷管中部外壁上设置环形凹槽，在环形凹槽内又设置了异型密封圈，异形密封圈上斜向外延伸的柔性曲环紧密贴合在喷孔内侧壁上，形成二段密封增强部，大大增强了整个喷气头的密封性能。

作为其中一种改进，环形凹槽7内还设有支撑垫圈9、碟形弹簧垫圈10，支撑垫圈9 紧密夹持于异形密封圈8和紧固环2b之间，碟形弹簧垫圈10套在支撑垫圈9外部，且碟形弹簧垫圈10的直径较大的一端抵靠在柔性曲环8b的外表面上。支撑垫圈和碟形弹簧垫圈的设置，可以弹性支撑异形密封圈8，碟形弹簧垫圈对柔性曲环8b的支撑形成弹力补偿。

作为另一种改进，端部喷头1的端面上设置有一注油槽11，注油槽11与环形凹槽7 连通。注油槽11的设计用于通过该槽往喷气头内添加润滑油，特别是端部喷头1和喷气嘴的贴合部位。

作为其中一种实施方式，注油槽11的外部槽口处设置有用于密封槽口的封口塞。封口塞的设置可以很好地对注油槽11进行防尘，在防止外部灰尘进入的同时可以防止内部润滑油外溢。

作为另一种实施方式，封口塞的接近环形凹槽的内侧端面上设置有拒油纤维层，拒油纤维层由碧卡纤维丝线和涤纶纤维丝线交织而成。拒油纤维层依靠其优异的拒油性能，可以很好地拒止润滑油外溢。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。