用于拉丝机的导向装置的制作方法

本实用新型涉及导向装置技术领域，具体涉及用于拉丝机的导向装置。

背景技术：

拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。由于金属丝在存储过程中是卷绕收存，因此在加工之前需要拉丝机对金属丝拉直操作，在拉丝机过程中金属丝不断进给，金属丝出丝的位置不停变化，金属丝不断抖动，容易在拉丝机进口处发生磨损，影响产品质量，因而，需要导向装置进行辅助作用，但是传统的导向装置存在导向精度低，导向套位置不可调节，金属丝在拉丝过程中稳定性不高等缺点。

有鉴于此，有必要对现有技术中的用于拉丝机的导向装置予以改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于公开用于拉丝机的导向装置，导向套的高度和角度可根据需要灵活调整，在通孔内粘接有陶瓷层，有效防止金属丝受到磨损，提高金属丝的质量，设置三个导向套，提高金属丝在拉丝过程中的导向精准度，横杆一端至另一端的导向套的通孔孔径呈渐小，且陶瓷层的厚度由横杆一端至另一端的方向呈渐大，提高金属丝在拉丝过程中的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供了用于拉丝机的导向装置，包括底座，第一杆体，第二杆体，连接在第二杆体上的横杆，若干个连接在横杆上的支撑杆，连接在支撑杆上的导向套；所述导向套形成有通孔，由横杆一端至另一端的导向套的通孔孔径呈渐小，所述通孔内粘接有陶瓷层；所述底座开设有相连通的第一收容空腔和第二收容空腔，所述第一杆体底部连接有向外延伸的底层，所述第一杆体部分收容在第一收容空腔中，所述底层延伸入第二收容空腔中，所述第一杆体在第一收容空腔和第二收容空腔中可自由转动，所述底座上开设有若干个第一螺纹孔，还包括延伸入第一螺纹孔中并抵接底层的第一螺柱；所述第一杆体形成有收容第二杆体的通道，所述第二杆体可在通道中自由抽插，所述第一杆体上开设有若干个第二螺纹孔，还包括延伸入第二螺纹孔中并抵接第二杆体的第二螺柱。

在一些实施方式中，所述底座上设有若干个安装孔。

在一些实施方式中，所述陶瓷层的厚度由横杆一端至另一端的方向呈渐大。

在一些实施方式中，所述支撑杆的个数为三个且间隔均匀地分布在横杆上。

在一些实施方式中，所述底层的横截面呈圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的用于拉丝机的导向装置，导向套的高度和角度可根据需要灵活调整，使用方便、灵活，在通孔内粘接有陶瓷层，有效防止了金属丝受到磨损，提高了金属丝的质量，设置三个导向套，提高了金属丝在拉丝过程中的导向精准度，横杆一端至另一端的导向套的通孔孔径呈渐小，且陶瓷层的厚度由横杆一端至另一端的方向呈渐大，提高了金属丝在拉丝过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所示的用于拉丝机的导向装置的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1和2所示的用于拉丝机的导向装置，包括底座1，第一杆体2，第二杆体4，连接在第二杆体4上的横杆5，若干个连接在横杆5上的支撑杆6，连接在支撑杆6上的导向套7。所述底座1上设有若干个安装孔10，从而便于安装在拉丝机（未示出）上。所述支撑杆6的个数为三个且间隔均匀地分布在横杆5上，提高了金属丝在拉丝过程中的导向精准度，提高了金属丝在拉丝过程中的稳定性。

所述导向套7形成有通孔70，三个通孔70的轴心线重合，金属丝（未示出）由横杆5一端向另一端方向依次穿过通孔70。由横杆5一端至另一端的导向套7的通孔70孔径呈渐小，提高了金属丝在拉丝过程中的稳定性。

所述通孔70内粘接有陶瓷层8，有效防止了金属丝受到磨损。所述陶瓷层8的厚度由横杆5一端至另一端的方向呈渐大，提高了金属丝在拉丝过程中的稳定性。

所述底座1开设有相连通的第一收容空腔11和第二收容空腔12。所述第一杆体2底部连接有向外延伸的底层21，所述底层21的横截面呈圆形。底座1与第一杆体2同步建造而成，从而使底层21位于在第二收容空腔12中；或者底层21由橡胶材质制成，由于具有弹性从而可将底层21塞入第二收容空腔12中。

所述第一杆体2部分收容在第一收容空腔11中，所述底层21延伸入第二收容空腔12中，所述第一杆体2在第一收容空腔11和第二收容空腔12中可自由转动，从而可调整导向套7的角度，使用方便、灵活。

所述底座1上开设有若干个第一螺纹孔32，还包括延伸入第一螺纹孔32中并抵接底层21的第一螺柱31，从而起到固定第一杆体2位置的作用。

所述第一杆体2形成有收容第二杆体4的通道20，所述第二杆体4可在通道20中自由抽插，从而可调整导向套7的高度，使用方便、灵活。所述第一杆体2上开设有若干个第二螺纹孔34，还包括延伸入第二螺纹孔34中并抵接第二杆体4的第二螺柱33，从而起到固定第二杆体4位置的作用。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。