一种方便进料的剪板机的制作方法

本实用新型涉一种剪板机，具体为一种方便进料的剪板机。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

申请号为CN200920110268.5的实用新型专利，公开了一种剪板机防护装置及具有该装置的剪板机，该防护装置设置于剪板机工作台上，其中，所述防护装置包括与剪板机连接的立板和防护屏，所述防护屏与所述立板连接。具有该防护装置的剪板机，包括设置在床身上的驱动装置和剪切装置，所述剪切装置包括位置相对的上刀片部件和下刀片部件，所述上刀片部件包括上刀片、带滑轨的侧板和压料架，所述上刀片安装在所述侧板的滑轨中，所述压料架与所述侧板连接，所述驱动装置与所述上刀片连接，所述下刀片部件包括工作台和下刀片，所述下刀片安装在所述工作台与所述上刀片相对的一侧，所述压料架位于所述工作台上方靠近所述下刀片一侧，所述防护装置与所述侧板连接。

现有的一些剪板机在使用过程中，需要通过操作者在一端手工扶着板材进行剪板，这种方式，操作者比较劳累，增加了操作者的工作量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便进料的剪板机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种方便进料的剪板机，包括支架，设置在支架上的剪板机本体，在所述支架上设有用于方便板材进料的进料机构，所述进料机构包括若干组安装在支架上的进料杆、设置在进料杆与支架之间的连接件。

通过采用上述技术方案，通过连接件将进料杆安装在支架上，将板材放置在支撑杆上，操作者通过推动板材来对板材进行进料，减少了操作者抬着板材的步骤，减少了操作者的工作量，节约了人工成本。

本实用新型的进一步设置为：所述连接件包括开设在支架上的T型槽、滑动连接在T型槽内的滑动块、固定连接在滑动块上的连接杆、螺纹连接在连接杆一端上的锁紧螺母，所述连接杆穿过进料杆。

通过采用上述技术方案，通过在支架上开设有T型槽，在T型槽内滑动连接一滑动块，在滑动块上固定连接有连接杆，在连接杆一端上螺纹连接有一锁紧螺母，连接杆穿过进料杆，通过这样的设置，进料杆可以在T型槽内滑动而调节位置，通过调节进料杆的位置可以适应不同规格的板材。

本实用新型的进一步设置为：在所述支架与进料杆之间设有一支撑机构，所述支撑机构包括转动连接在进料杆下表面上的支撑杆、固定连接在支架侧壁上的支撑块、滑动连接在支撑块上的连杆、设置在连杆与支撑杆之间用于调节连杆和支撑杆之间距离的调节机构、设置在支撑块与连杆之间用于限位连杆只沿支撑块长度方向滑动的限位件。

通过采用上述技术方案，通过在支架和进料杆之间设置一支撑机构，通过调节机构可以调节连杆和支撑杆之间的距离，可以调节进料杆的支撑强度。

本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括设置在支撑杆一端上的第一螺纹、设置在连杆一端上的第二螺纹、螺纹连接在第一螺纹和第二螺纹上的调节套，所述第一螺纹和第二螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，通过转动调节套，调节套驱动连杆和支撑杆相对和相背运动，通过这样的设置，方便了调节连杆和支撑杆之间的距离，可以对进料杆的位置进行微调，使进料杆始终与板材抵紧。

本实用新型的进一步设置为：在所述调节套外壁上固定连接有防滑条。

通过采用上述技术方案，通过在调节套外壁上固定连接有防滑条，提高了操作者与调节套之间的摩擦，提高了操作者转动调节套的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述限位件包括开设在支撑块上的滑槽、转动连接在连杆一端上的滑块，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述滑槽和滑块垂直滑槽长度方向的截面呈T型设置。

通过采用上述技术方案，通过在支撑块上开设一滑槽，在连杆一端上转动连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽中，将滑槽和滑块的截面设置成T型，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了限制连杆只沿着滑槽滑动。

本实用新型的进一步设置为：在所述支撑杆上表面上转动连接有若干组滚轮。

通过采用上述技术方案，通过在支撑杆上表面上转动连接有若干组滚轮，减小了板材与支撑杆之间的摩擦，方便了板材在支撑杆上的滑动。

本实用新型的进一步设置为：在所述滚轮外壁上固定连接有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，通过在滚轮外壁上固定连接有橡胶圈，提高了滚轮与板材之间的摩擦，防止板材在滚轮上滑动时滚轮出现打滑现象，提高了板材在滚轮上的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下优点：操作者通过推动板材来对板材进行进料，减少了操作者抬着板材的步骤，减少了操作者的工作量，节约了人工成本；防止板材在滚轮上滑动时滚轮出现打滑现象，提高了板材在滚轮上的稳定性。

附图说明

图1为实施例中整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

附图标记：1、支架；2、剪板机本体；3、进料机构；4、进料杆；5、连接件；6、T型槽；7、滑动块；8、连接杆；9、锁紧螺母；10、支撑机构；11、支撑杆；12、支撑块；13、连杆；14、调节机构；15、限位件；16、第一螺纹；17、第二螺纹；18、调节套；19、防滑条；20、滑槽；21、滑块；22、滚轮；23、橡胶圈。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种方便进料的剪板机，如图1所示，包括支架1，在支架1上安装有剪板机本体2，设置在支架1上的进料机构3。

如图1所示，进料机构3包括进料杆4、连接件5，进料杆4安装在支架1上，连接件5设置在支架1和进料杆4之间，通过连接件5将进料杆4安装在支架1上。

如图1所示，连接件5包括T型槽6、滑动块7、连接杆8、锁紧螺母9，T型槽6沿着支架1长度方向开设，滑动块7滑动连接在T型槽6内，连接杆8固定连接在滑动块7上、锁紧螺母9螺纹连接在连接杆8穿过进料杆4的一端。

如图1所示，为了提高进料杆4的支撑强度，在支架1与进料杆4之间设有一支撑机构10，支撑机构10包括支撑杆11、支撑块12、连杆13、调节机构14、限位件15，支撑杆11一端转动连接在进料杆4下表面上，支撑块12固定连接在支架1侧壁上的支撑块12，连杆13一端滑动连接在支撑块12上，调节机构14设置在连杆13与支撑杆11之间用于调节连杆13和支撑杆11之间距离，限位件15设置在支撑块12与连杆13之间用于限位连杆13只沿支撑块12长度方向滑动。

如图1所示，调节机构14包括设置在支撑杆11一端上的第一螺纹16、设置在连杆13一端上的第二螺纹17、螺纹连接在第一螺纹16和第二螺纹17上的调节套18，第一螺纹16和第二螺纹17旋向相反。

如图1所示，为了提高操作者转动调节套18的稳定性，在调节套18外壁上固定连接有防滑条19。

如图1所示，限位件15包括沿支撑块12长度方向开设在支撑块12上的滑槽20、转动连接在连杆13一端上的滑块21，滑块21滑动连接在滑槽20中，滑槽20和滑块21垂直滑槽20长度方向的截面呈T型设置。

如图2所示，为了减小板材与进料杆4之间的摩擦，在支撑杆11上表面上间隔均匀的转动连接有十一组滚轮22。

如图2所示，为了提高板材在滚轮22上滚动的稳定性，在滚轮22外壁上固定连接有橡胶圈23。

工作原理：根据板材的规格，调节进料杆4的位置，拧松锁紧螺母9，滑动T型块，调节好进料杆4的位置后，拧紧锁紧螺母9；

调整好连杆13上滑块21在滑槽20内的位置，转动调节套18，调节套18驱动连杆13和支撑杆11之间的距离，使进料杆4处于水平位置；

将板材放置在进料杆4上，板材在滚轮22上滑动，完成进料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。