一种钢管的烘弯装置的制作方法

本实用新型涉及加工技术领域，具体涉及一种钢管的烘弯装置。

背景技术：

一般市售的钢管为直管，在实际的生产应用中，往往要求对钢管进行折弯，在产品制作过程中，钢管的弯曲一般会采用烘弯工艺，普通烘弯工艺会造成钢管侧壁内凹，难以矫正。而在钢管内灌沙后的烘弯工艺又太费时费力。

技术实现要素：

在烘弯工艺中，为了使钢管侧壁平整、不内凹，本实用新型提供一种钢管的烘弯装置，包括球头连杆和靠模，所述球头连杆包括竖直杆和L型杆，所述L型杆的短边端头固定在竖直杆上，所述L型杆的长边端头与靠模的中心点轴销连接。

进一步的，所述竖直杆靠近靠模一端的端头为半球状。

进一步的，所述靠模为圆柱体结构。

进一步的，所述钢管的烘弯装置还包括限位块。

进一步的，所述L型杆与竖直杆为一体成型结构。

进一步的，钢管为矩形管。

本实用新型具有以下有益效果：

将烘弯施力杠杆改成球头连杆，即作为施力用，又作为支撑用，且可以在弯管过程中同步外抽，避免了钢管在折弯的过程中出现内凹的现象。

附图说明

图1为本实用新型工作初始状态图；

图2为本实用新型工作结束状态图；

图3为球头连杆结构图；

图中：1、球头连杆，2、靠模，3、限位块，4、钢管，11、竖直杆，12、L型杆。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型作进一步的介绍。

实施例1

本实用新型提供一种钢管4的烘弯装置，包括球头连杆1和靠模2，所述球头连杆1包括竖直杆11和L型杆12，所述L型杆12的短边端头固定在竖直杆11上，所述L型杆12的长边端头与靠模2的中心点连接。

进一步的，所述竖直杆11靠近靠模2一端的端头为半球状。

进一步的，所述靠模2为圆柱体结构。

进一步的，所述钢管的烘弯装置还包括限位块3。

进一步的，所述竖直杆11与L型杆12为一体成型结构。

具体工作时：球头连杆1的竖直杆11靠近靠模2的一端为半球状，即为球头连杆1的球头；将比钢管4内径稍小的球头连杆1竖直杆11的球头深入到钢管4内部需要折弯处，利用限位块3固定钢管4折弯处上部钢管4，用火焰烘烤钢管4需要折弯处，以靠模2作为支点，球头连杆1作为施力杠杆，球头支撑钢管4内壁，向钢管4折弯方向拉动球头连杆1竖直杆11远离球头的一端，使球头连杆1绕靠模2中心旋转，保证了在烘弯的过程中球头连杆1可以随着钢管4的弯曲而同步外抽。