一种粉体压饼模具的制作方法

本实用新型涉及粉体压饼技术领域，尤其涉及一种粉体压饼模具。

背景技术：

随着全球资源日益减少，尤其炼钢领域，对废钢的需求量日益增多。废钢的回收利用成为当今发展的趋势之一。尤其是机械加工中所产生的铁粉，可以实现再次利用。目前，大部分铁粉通过铁粉压饼模具呈形，以便进一步提高铁屑加入钢水或铁水中的回收率。现有技术中压饼模具结构复杂，成本较高，不适合国内的小作坊使用，因此需要一种粉体压饼模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中压饼模具结构复杂，成本较高，不适合国内的小作坊使用的问题，而提出的一种粉体压饼模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉体压饼模具，包括工作板，所述工作板上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有支撑板，所述支撑柱的柱壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有压饼槽，所述支撑板上对应压饼槽轴线的位置开设有压孔，所述压孔内插设有压杆，所述压杆的下端穿过压孔并向下延伸，且固定连接有与压饼槽横截面相匹配的压板，所述压杆的上端穿过压孔并向上延伸，且固定连接有按板，所述压板的下端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在支撑板的上端，所述复位弹簧套设在压杆上。

优选的，所述压饼槽内滑动连接有抵板，所述抵板的下端固定连接有下端开口的螺纹套筒，且螺纹套筒的开口端贯穿压饼槽的槽底并向下延伸，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块远离抵板的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端穿过螺纹套筒的开口端并向下延伸，且通过轴承固定转动连接在工作板的上端，所述工作板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有主动齿轮，所述支撑杆靠近轴承的杆壁上固定套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

优选的，所述压板的对应竖直侧壁上对称开设有滚动槽，所述滚动槽的内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口并向外延伸。

优选的，所述螺纹套筒开口端的内侧壁上对称连接有限位块。

优选的，所述按板的对应侧壁上对称连接有握把。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉体压饼模具，具备以下有益效果：

1、该粉体压饼模具，通过压饼槽、支撑板、压孔、压杆、压板、按板、复位弹簧和抵板，将铁屑粉体倒入压饼槽中，对按板施加向下的压力，按板压缩复位弹簧并通过压杆带动压板向下运动，对压饼槽中的铁屑粉体进行压饼，再在按板上放置配重块，使得压板持续的对压饼槽内铁屑粉体进行压饼施力，一段时间后，压饼成型，将配重块拿开，按板在复位弹簧的弹力作用下通过压杆将压板带回原位，将成饼的铁屑粉体从压饼槽中取出，结构简单，操作方便，适合小作坊生产操作。

2、该粉体压饼模具，通过设置抵板、螺纹套筒、螺纹块、支撑杆、驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，压饼成型后，先将压板复位，然后启动驱动电机正转，驱动电机带动主动齿轮正转，通过与主从齿轮相啮合的从动齿轮带动支撑杆反转，进而带动螺纹块反转，使得与螺纹块螺纹连接的螺纹套筒带动抵板做竖直方向的上升，将粉饼抵出压饼槽，将粉饼取出后再控制驱动电机反转，将抵板恢复到原位，轻松方便的将粉饼从压饼槽中取出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，适合小作坊生产操作，而且轻松方便的将粉饼从压饼槽中取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉体压饼模具的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1工作板、2支撑柱、3支撑板、4固定杆、5压饼槽、6 压孔、7压杆、8压板、9按板、10复位弹簧、11抵板、12螺纹套筒、 13螺纹块、14支撑杆、15驱动电机、16主动齿轮、17从动齿轮、 18滚动槽、19滚珠、20限位块、21握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种粉体压饼模具，包括工作板1，工作板1上固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上端固定连接有支撑板3，支撑柱2 的柱壁上固定连接有固定杆4，固定杆4的另一端固定连接有压饼槽 5，支撑板3上对应压饼槽5轴线的位置开设有压孔6，压孔6内插设有压杆7，压杆7的下端穿过压孔6并向下延伸，且固定连接有与压饼槽5横截面相匹配的压板8，压杆7的上端穿过压孔6并向上延伸，且固定连接有按板9，压板8的下端固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的另一端固定连接在支撑板3的上端，复位弹簧10套设在压杆7上，将铁屑粉体倒入压饼槽5中，对按板9施加向下的压力，按板9压缩复位弹簧10并通过压杆7带动压板8向下运动，对压饼槽5中的铁屑粉体进行压饼，再在按板9上放置配重块，使得压板8 持续的对压饼槽5内铁屑粉体进行压饼施力，一段时间后，压饼成型，将配重块拿开，按板9在复位弹簧10的弹力作用下通过压杆7将压板8带回原位，将成饼的铁屑粉体从压饼槽5中取出，结构简单，操作方便，适合小作坊生产操做。

压饼槽5内滑动连接有抵板11，抵板11的下端固定连接有下端开口的螺纹套筒12，且螺纹套筒12的开口端贯穿压饼槽5的槽底并向下延伸，螺纹套筒12内螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13远离抵板11的一端固定连接有支撑杆14，支撑杆14的另一端穿过螺纹套筒12的开口端并向下延伸，且通过轴承固定转动连接在工作板1的上端，工作板1的上端固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端通过联轴器连接有主动齿轮16，支撑杆14靠近轴承的杆壁上固定套接有与主动齿轮16相啮合的从动齿轮17，压饼成型后，先将压板 8复位，然后启动驱动电机15正转，驱动电机15带动主动齿轮16 正转，通过与主从齿轮16相啮合的从动齿轮17带动支撑杆14反转，进而带动螺纹块13反转，使得与螺纹块13螺纹连接的螺纹套筒12 带动抵板11做竖直方向的上升，将粉饼抵出压饼槽5，将粉饼取出后再控制驱动电机15反转，将抵板11恢复到原位，轻松方便的将粉饼从压饼槽5中取出。

压板8的对应竖直侧壁上对称开设有滚动槽18，滚动槽18的内设有滚动的滚珠19，滚珠19远离滚动槽18槽底的一端穿过滚动槽 18的槽口并向外延伸，压板8压饼时，通过滚珠19在压饼槽5槽壁上滚动，使得压板8在压饼槽5内可以运动的更加稳定。

螺纹套筒12开口端的内侧壁上对称连接有限位块20，防止螺纹块13旋出螺纹套筒12。

按板9的对应侧壁上对称连接有握把21，方便两只手握住握把 21，对按板9施力。

滚珠19的球径大于滚动槽18槽口的槽径，防止滚珠19滑出滚动槽18。

本实用新型中，将铁屑粉体倒入压饼槽5中，对按板9施加向下的压力，按板9压缩复位弹簧10并通过压杆7带动压板8向下运动，对压饼槽5中的铁屑粉体进行压饼，再在按板9上放置配重块，使得压板8持续的对压饼槽5内铁屑粉体进行压饼施力，一段时间后，压饼成型，将配重块拿开，按板9在复位弹簧10的弹力作用下通过压杆7将压板8带回原位，将成饼的铁屑粉体从压饼槽5中取出，结构简单，操作方便，适合小作坊生产操做；压饼成型后，先将压板8复位，然后启动驱动电机15正转，驱动电机15带动主动齿轮16正转，通过与主从齿轮16相啮合的从动齿轮17带动支撑杆14反转，进而带动螺纹块13反转，使得与螺纹块13螺纹连接的螺纹套筒12带动抵板11做竖直方向的上升，将粉饼抵出压饼槽5，将粉饼取出后再控制驱动电机15反转，将抵板11恢复到原位，轻松方便的将粉饼从压饼槽5中取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。