一种气阀钢钢棒用整形装置的制作方法

本实用新型涉及一种整形装置，具体的说涉及一种气阀钢钢棒用整形装置。

背景技术：

气阀钢是用于制造汽油发动机和柴油发动机进气阀和排气阀的必用材料，气阀钢钢棒在加工之后需要进行剥皮处理、去毛刺以及整形，目前的整形装置在整形的过程中存在晃动而影响整形效果的缺陷。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种气阀钢钢棒用整形装置，该装置能避免整形过程中设备的移动，提高整形效果。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型是一种气阀钢钢棒用整形装置，包括工作台，在工作台上前后对称的设置数组轴，在每个轴上设置槽轮，在每个轴的上端均设置限位槽，在前后对称设置的两个轴的限位槽内设置限位柱，两个限位柱通过限位板连接，在前后对称的两个轴的下方左右两侧均插入设置限位装置，限位装置包括第一限位板，在第一限位板的两端均设置两个第一限位柱，在工作台上还设置支撑块和支撑架，在支撑块上设置有弧形下压槽，在支撑架上设置弧形上压槽。

本实用新型的进一步改进在于：在弧形上压槽的两端还分别设置连杆，与连杆对应、在支撑架上设置限位凹槽。

本实用新型的进一步改进在于：在第一限位板上还设置弧形把手。

本实用新型的进一步改进在于：在限位板上还设置有橡胶防滑垫层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型改变了原有的只能经过一次整形而存在反弹的缺陷，先通过槽轮对气阀钢钢棒进行初级整形，为了避免槽轮变形发生移动，因此，增加了限位装置、以及限位板以及限位柱对槽轮限位，然后再通过上下弧形压槽对钢棒进行整形。

本实用新型结构简单、设计合理新颖，操作方便，通过两次整形，避免反弹，提高了整形效果。

附图说明

图1是本实用新型是结构示意图。

图2是本实用新型的部分俯视图。

图3是本实用新型限位板限位柱的结构示意图。

图4是本实用新型限位装置的结构示意图。

图5是本实用新型的部分右视图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-5所示，本实用新型是 一种气阀钢钢棒用整形装置，包括工作台1，在所述工作台1上前后对称的设置数组轴2，优选的，轴为两组，每组分别为前后两个，每个轴的下面均与设置在工作台上面的轴承活动连接，在每个所述轴2上设置槽轮3，在每个轴3的上端均设置限位槽，在前后对称设置的两个轴2的限位槽内设置限位柱5，两个所述限位柱5通过限位板4连接，在所述限位板4上还设置有橡胶防滑垫层6，方便工作人员插入和去下限位板，前后对称的轴通过限位板和限位柱限位连接，避免在气阀钢钢棒运行的过程中造成偏移，通过槽轮对钢棒进行初步整形，在前后对称的两个所述轴2的下方左右两侧均插入设置限位装置，所述限位装置包括第一限位板7，在所述第一限位板7上还设置弧形把手8，方便工作人员取放限位装置，在所述第一限位板7的两端均设置两个第一限位柱15，两端的两个第一限位柱之间的距离与轴的直径相同，两个第一限位柱正好对轴进行限位，在所述工作台1上还设置支撑块9和支撑架12，在所述支撑块9上设置有弧形下压槽10，在所述支撑架12上设置弧形上压槽11，在所述弧形上压槽11的两端还分别设置连杆14与所述连杆14对应、在所述支撑架12上设置限位凹槽13，为了避免弧形下压槽和弧形上压槽错位，因此，还为移动的弧形上压槽进行限位，通过连杆插入限位凹槽进行限位，连杆采用不锈钢材质焊接在弧形上压槽上，弧形上压槽通过液压缸带动向下运动，完成对钢棒的整形。

本实用新型改变了原有的只能经过一次整形而存在反弹的缺陷，先通过槽轮对气阀钢钢棒进行初级整形，为了避免槽轮变形发生移动，因此，增加了限位装置、以及限位板以及限位柱对槽轮限位，然后再通过上下弧形压槽对钢棒进行整形。