一种船用机柜生产加工用摇臂钻床的制作方法

文档序号:17693129发布日期:2019-05-17 21:13阅读:199来源:国知局
一种船用机柜生产加工用摇臂钻床的制作方法

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域,尤其涉及一种船用机柜生产加工用摇臂钻床。



背景技术:

轮船上装有许多控制器,而这些控制器需要安装在机柜中,在机柜的加工工序中,钻孔是一道很重要的工序,需要使用摇臂钻床来进行钻孔,以便于机柜的安装。

经检索,中国专利授权号为CN206200169U的专利,公开了一种新型摇臂钻床,包括底座,底座上表面的一端设有旋转座,且旋转座上设有滑轴,滑轴的顶端设有升降机。上述专利中的一种新型摇臂钻床存在以下不足:上述装置的钻床夹具通过四个螺栓进行夹紧固定,使用时需要拧动四个螺栓进行夹紧固定,操作较为繁琐,且其降低钻床工作时钻头晃动的机构在钻头移动时无法使用,较为不合理。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中夹具夹紧时操作较为繁琐和降低钻头晃动的机构不合理的问题,而提出的一种船用机柜生产加工用摇臂钻床。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种船用机柜生产加工用摇臂钻床,包括底座,所述底座的上表面固定连接有升降机,所述升降机的上端固定连接有水平设置的导轨,所述导轨外活动套设有滑动框,所述滑动框的下端固定连接有钻孔器,所述底座的上表面固定连接有安装座,所述安装座为中空结构,所述安装座的上表面开设有轴承孔,且轴承孔内通过轴承转动套接有转杆,所述转杆的两端均伸出轴承孔外,所述转杆的上端固定连接有传动齿轮,所述安装座的上表面对称滑动连接有两个夹板,两个所述夹板相对一侧的侧壁均固定连接有齿条,两个所述夹板相对一侧的侧壁均开设有齿条孔,两个所述齿条均与传动齿轮相啮合,所述安装座右侧的侧壁通过转动轴承转动连接有传动杆,所述传动杆的左端固定连接有第一锥形齿轮,所述转杆的杆壁固定套接有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。

优选的,所述钻孔器的侧壁固定连接有固定板,所述固定板的前后侧壁开设有条形滑动孔,所述条形滑动孔内滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的两端均固定连接有滑板,两个滑板的下端固定连接有同一个连接板,所述连接板的下表面固定连接有伸缩杆,所述底座的上表面固定连接有与伸缩杆相对应的插座。

优选的,所述传动杆的右端固定连接有转盘,所述转盘的侧壁开设有通孔,且通孔内活动套接有插杆,所述插杆的两端均伸出通孔外,所述插杆的杆壁固定套接有挡板,所述挡板与转盘之间固定连接有同一根弹簧,所述弹簧活动套设于插杆外,所述安装座的侧壁开设有多个与插杆相对应的插槽。

优选的,两个所述夹板的下表面均固定连接有多个T型滑块,所述安装座的上表面开设有与T型滑块相匹配的T型滑槽。

优选的,所述滑动杆的杆壁固定连接有两个滑动卡块,所述条形滑动孔的孔壁开设有与滑动卡块相匹配的卡槽。

优选的,所述插杆的右端固定连接有拉块。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种船用机柜生产加工用摇臂钻床,具备以下有益效果:

1、该船用机柜生产加工用摇臂钻床,通过设置转杆、传动齿轮、夹板、齿条、齿条孔、传动杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,夹紧时,拉动插销使插销退出插槽,转动转盘带动传动杆转动,传动杆带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动转杆转动,转杆带动传动齿轮转动,传动齿轮带动两个齿条相向运动,两个齿条带动两个夹板相向运动,两个夹板将机柜夹紧,松开插销使插销重新插入插槽,本装置只需拔出插销,转动转盘,就可以将机柜夹紧固定,操作十分简单。

2、该船用机柜生产加工用摇臂钻床,通过设置的条形滑动孔、滑动杆、滑板、连接板、伸缩杆和插座,当钻头到达指定位置时,通过移动伸缩杆使伸缩杆对准插座,将伸缩杆的下端插入插座中,通过伸缩杆与插座的配合,可以降低钻头工作时的晃动,移动钻头更换钻孔位置时,移动滑动杆,滑动杆带动滑板移动,滑板带动连接板移动,连接板带动伸缩杆移动使伸缩杆对准插座,本装置的伸缩杆可以左右移动,可以保证伸缩杆能够始终对准插座,使降低钻头晃动的辅助机构结构更合理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够简单方便的将机柜夹紧固定,还使降低钻头晃动的辅助机构结构更合理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种船用机柜生产加工用摇臂钻床的结构示意图;

图2为图1中A部分的结构示意图;

图3为图1中B部分的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种船用机柜生产加工用摇臂钻床的侧视图。

图中:1底座、2安装座、3转杆、4传动齿轮、5夹板、6齿条、 7齿条孔、8传动杆、9第一锥形齿轮、10第二锥形齿轮、11固定板、 12条形滑动孔、13滑动杆、14滑板、15连接板、16伸缩杆、17插座、18转盘、19插杆、20挡板、21弹簧、22插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种船用机柜生产加工用摇臂钻床,包括底座1,底座1的上表面固定连接有升降机,升降机为现有技术。此处不进行过多赘述,升降机的上端固定连接有水平设置的导轨,导轨外活动套设有滑动框,滑动框的下端固定连接有钻孔器,底座1的上表面固定连接有安装座2,安装座2为中空结构,安装座2的上表面开设有轴承孔,且轴承孔内通过轴承转动套接有转杆3,转杆3的两端均伸出轴承孔外,转杆3的上端固定连接有传动齿轮4,安装座2的上表面对称滑动连接有两个夹板5,两个夹板5相对一侧的侧壁均固定连接有齿条6,两个夹板5相对一侧的侧壁均开设有齿条孔7,两个齿条 6均与传动齿轮4相啮合,安装座2右侧的侧壁通过转动轴承转动连接有传动杆8,传动杆8的左端固定连接有第一锥形齿轮9,转杆3 的杆壁固定套接有与第一锥形齿轮9相啮合的第二锥形齿轮10。

钻孔器的侧壁固定连接有固定板11,固定板11的前后侧壁开设有条形滑动孔12,条形滑动孔12内滑动连接有滑动杆13,滑动杆 13的两端均固定连接有滑板14,两个滑板14的下端固定连接有同一个连接板15,连接板15的下表面固定连接有伸缩杆16,底座的上表面固定连接有与伸缩杆16相对应的插座17。

传动杆8的右端固定连接有转盘18,转盘18的侧壁开设有通孔,且通孔内活动套接有插杆19,插杆19的两端均伸出通孔外,插杆19 的杆壁固定套接有挡板20,挡板20与转盘18之间固定连接有同一根弹簧21,弹簧21活动套设于插杆19外,安装座2的侧壁开设有多个与插杆19相对应的插槽22,保证传动杆8不会自行转动,从而保证机柜一直处于被夹紧状态,保证钻孔质量。

两个夹板5的下表面均固定连接有多个T型滑块,安装座2的上表面开设有与T型滑块相匹配的T型滑槽,保证夹板5只能水平直线运动,不会产生倾斜。

滑动杆13的杆壁固定连接有两个滑动卡块,条形滑动孔12的孔壁开设有与滑动卡块相匹配的卡槽,保证伸缩杆16只能左右移动,不会转动。

插杆19的右端固定连接有拉块,便于拔出插销19。

本实用新型中,夹紧时,拉动插销19使插销19退出插槽22,转动转盘18带动传动杆8转动,传动杆8带动第一锥形齿轮9转动,第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮10转动,第二锥形齿轮10带动转杆3转动,转杆3带动传动齿轮4转动,传动齿轮4带动两个齿条6 相向运动,两个齿条6带动两个夹板5相向运动,两个夹板5将机柜夹紧,松开插销19使插销19重新插入插槽22,本装置只需拔出插销19,转动转盘18,就可以将机柜夹紧固定,操作十分简单,当钻头到达指定位置时,通过移动伸缩杆16使伸缩杆16对准插座17,将伸缩杆16的下端插入插座17中,通过伸缩杆16与插座17的配合,可以降低钻头工作时的晃动,移动钻头更换钻孔位置时,移动滑动杆 13,滑动杆13带动滑板14移动,滑板14带动连接板15移动,连接板15带动伸缩杆16移动使伸缩杆16对准插座17,本装置的伸缩杆 16可以左右移动,可以保证伸缩杆16能够始终对准插座17,使降低钻头晃动的辅助机构结构更合理。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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