一种球座定位加工工装的制作方法

本实用新型涉及一种球座定位加工工装，属于球形工件加工设备技术领域。

背景技术：

在机械加工过程中，经常会遇到加工球形工件，尤其是加工球形工件的中心孔，在加工球形工件中心孔的过程中，对球形工件的表面精度的要求高，这种加工工艺相对比较复杂，故现有的球形工件在进行夹持时，需要两个夹头一起运动来实现，不但需要至少两个夹头，导致夹具设计复杂，而且夹持的稳定性不高，目前对球类进行加工时，通常会采用套筒类或者夹爪类夹具进行夹紧，而常用的套筒或者夹爪类夹具在夹紧球形工件时，由于球形工件的圆滑型，使得球形工件在夹紧的过程中，会围绕球心旋转，从而使得夹紧的效果差，固定稳定性差，因此在加工过程中相对比较困难，不容易保证精度要求，不能够有效的满足人们的使用需求，并且现有的夹具对球形工件的夹持十分复杂，工作效率低，不能够有效的满足人们的使用需求，因此，根据上述问题，需要进一步改进。

技术实现要素：

实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种球座定位加工工装，本实用新型能够对球形工件进行稳定的夹持，夹紧效果好，不会影响生产效率，能够有效达到对球形工件加工的质量，本实用新型能够实现对球形工件的精确定位，从而能够防止球形工件表面精度受到破坏，本实用新型能够实现对球形工件的快速定位夹持，生产效率高，并且本实用新型结构简单，拆卸方便，稳固性强，适合广泛推广，能够有效满足人们的使用需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种球座定位加工工装，包括底座台，所述底座台顶部设有定位座板，且所述底座台顶面开设有与定位座板相互配合的座槽，且所述底座台上还设有两个相互对称设置的固定夹紧组件，且位于所述定位座板两侧，所述固定夹紧组件包括水平设置的小号螺纹杆、大号螺纹杆，且所述小号螺纹杆、大号螺纹杆顶端均设有顶座，且所述大号螺纹杆上均套设有固定压板，所述定位座板中心处开设有球面开槽，且所述定位座板上对称开设有定位孔，且所述底座台顶部中心处开设有与球面开槽相互配合的搭配球面槽，且所述底座台顶部还设有与定位孔相互配合的定位柱。

进一步而言，所述底座台上开设有与小号螺纹杆、大号螺纹杆相互配合的螺纹固定槽孔。

进一步而言，所述定位孔与定位柱为过盈配合。

进一步而言，所述固定压板上开设有螺纹开口，且所述大号螺纹杆包括上端螺纹杆与下端螺纹杆，且所述上端螺纹杆与螺纹开口相互配合，且所述下端螺纹杆的直径大小小于所述螺纹开口的直径大小。

进一步而言，所述球面开槽与搭配球面槽相互配合为球形工件定位槽。

进一步而言，所述底座台上固定设有与小号螺纹杆、大号螺纹杆相互配合螺接的定位螺块。

进一步而言，所述上端螺纹杆底面与小号螺纹杆顶端顶座的顶面相互平行。

本实用新型有益效果：一种球座定位加工工装，本实用新型由于设有球形工件定位槽，能够通过加热槽孔，将球形工件过盈配合在内，能够对球形工件进行稳定的夹持，夹紧效果好，不会影响生产效率，能够有效达到对球形工件加工的质量，能够实现对球形工件的快速定位夹持，生产效率高，本实用新型由于设有定位孔与定位柱，能够实现对定位座板的精确定位，从而能够防止球形工件表面精度受到破坏，并且本实用新型由于设有底座台、定位座板、固定夹紧组件，结构简单，拆卸方便，稳固性强，适合广泛推广，能够有效满足人们的使用需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种球座定位加工工装的结构图。

图2是本实用新型一种球座定位加工工装的底座台的俯视图。

图3是本实用新型一种球座定位加工工装的底座台与小号螺纹杆、大号螺纹杆的切面图。

图中标号：1、底座台；2、定位座板；3、座槽；4、固定夹紧组件；5、小号螺纹杆；6、大号螺纹杆；7、顶座；8、固定压板；9、球面开槽；10、定位孔；11、搭配球面槽；12、定位柱；13、螺纹固定槽孔；14、螺纹开口；15、上端螺纹杆；16、下端螺纹杆；17、球形工件定位槽；18、定位螺块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的具体实施方式中的附图，对本实用新型的具体实施方式的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分的具体实施方式，而不是全部的具体实施方式，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种球座定位加工工装，包括底座台1，所述底座台1顶部设有定位座板2，且所述底座台1顶面开设有与定位座板2相互配合的座槽3，定位精准，且所述底座台1上还设有两个相互对称设置的固定夹紧组件4，能够增加定位座板2的牢固性，且位于所述定位座板2两侧，所述固定夹紧组件4包括水平设置的小号螺纹杆5、大号螺纹杆6，且所述小号螺纹杆5、大号螺纹杆6顶端均设有顶座7，且所述大号螺纹杆6上均套设有固定压板8，固定牢固，所述定位座板2中心处开设有球面开槽9，且所述定位座板2上对称开设有定位孔10，定位精准，且所述底座台1顶部中心处开设有与球面开槽9相互配合的搭配球面槽11，且所述底座台1顶部还设有与定位孔10相互配合的定位柱12，固定牢固，便于拆卸，结构简单，定位精准，适合广泛推广。

更具体而言，所述底座台1上开设有与小号螺纹杆5、大号螺纹杆6相互配合的螺纹固定槽孔13，所述定位孔10与定位柱12为过盈配合，固定较为牢固，所述固定压板8上开设有螺纹开口14，且所述大号螺纹杆6包括上端螺纹杆15与下端螺纹杆16，且所述上端螺纹杆15与螺纹开口14相互配合，且所述下端螺纹杆16的直径大小小于所述螺纹开口14的直径大小，便于所述固定压板8的调节，所述球面开槽9与搭配球面槽11相互配合为球形工件定位槽17，所述底座台1上固定设有与小号螺纹杆5、大号螺纹杆6相互配合螺接的定位螺块18，所述上端螺纹杆15底面与小号螺纹杆5顶端顶座7的顶面相互平行，便于所述固定压板8压持固定在所述小号螺纹杆5与定位座板2上，实现对定位座板2的固定压紧。

本实用新型改进于：一种球座定位加工工装，本实用新型在使用时，需要将所述定位座板2通过固定夹紧组件4夹持固定在所述底座台1上，然后将球形工件过盈配合在球形工件定位槽17内，能够对球形工件进行稳定的夹持，夹紧效果好，不会影响生产效率，能够有效达到对球形工件加工的质量，能够实现对球形工件的快速定位夹持，生产效率高，本实用新型通过定位孔10与定位柱12的过盈定位固定，能够实现对定位座板2的精确定位，从而能够防止球形工件表面精度受到破坏，并且本实用新型通过底座台1、定位座板2、固定夹紧组件4的相互配合，拆卸方便，稳固性强，定位效果好，适合广泛推广，能够有效满足人们的使用需求。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。