一种可调节式便拆装的喷砂滚轮架的制作方法

文档序号:17516667发布日期:2019-04-29 11:48阅读:194来源:国知局
一种可调节式便拆装的喷砂滚轮架的制作方法

本实用新型涉及滚轮架技术领域,具体为一种可调节式便拆装的喷砂滚轮架。



背景技术:

滚轮架是指借助焊件与主动滚轮的摩擦力,带动圆形焊件旋转,以完成环形焊缝的焊接,焊接速度可通过滚轮架上主动滚轮转速来调节,滚轮应始终保持在同一轴线上,使工件转动时不易变形和打滑,可调式滚轮架有手动丝杆可调式、手动螺栓移位式和电动滑板移位式三种,通过调整滚轮的中心距,适用不同直径筒体。

现有的喷砂滚轮架可根据焊件的重量和长度任意组合,使用方便而且灵活,但是在实际的使用过程中现有的喷砂滚轮架不方便安装和拆卸,经常使用螺钉固定的方式进行安装和拆卸,这样一来,一旦找不到螺丝刀等拆卸工具的话,就难以进行安装和拆卸工作,故而提出一种可调节式便拆装的喷砂滚轮架来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节式便拆装的喷砂滚轮架,具备方便安装和拆卸的优点,解决了现有的喷砂滚轮架不方便安装和拆卸,经常使用螺钉固定的方式进行安装和拆卸,这样一来,一旦找不到螺丝刀等拆卸工具的话,就难以进行安装和拆卸工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便安装和拆卸的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节式便拆装的喷砂滚轮架,包括支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有安装基座,所述安装基座的顶部固定连接有固定板,所述安装基座左侧的内部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的左侧固定连接有按压块,所述按压块的右侧固定连接有主动齿纹板,所述安装基座的内部开设有凹槽,所述凹槽与按压块以及主动齿纹板均接触,所述主动齿纹板的顶部啮合有数量为两个的齿轮组,两个所述齿轮组均转动连接在安装基座的内部,两个所述齿轮组的左侧均啮合有从动齿纹板,两个所述从动齿纹板的顶部均固定连接有插块,两个所述插块的顶部均固定连接有固定块,两个所述固定块的内部均固定连接有回力弹簧,所述回力弹簧远离固定块的一端固定连接有卡块,所述固定板的顶部放置有连接板,所述连接板的顶部固定连接有短板,所述短板的顶部开设有插槽,所述插槽的内部与固定块接触,所述连接板的顶部且位于短板的背面固定连接有滚轮支架,所述滚轮支架的内部转动连接有滚轮本体。

优选的,所述按压块的数量为两个,所述卡块的数量为八个,所述回力弹簧的数量与卡块的数量相同。

优选的,所述齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮的底部与主动齿纹板啮合,所述主动齿轮的正面固定连接有从动齿轮,从动齿轮的左侧与从动齿纹板啮合,所述主动齿轮的尺寸大于从动齿轮的尺寸。

优选的,所述主动齿纹板的长度大于从动齿纹板的长度,所述固定板的厚度与连接板的厚度相同。

优选的,所述插块贯穿固定板并延伸至连接板的内部,所述安装基座的外部镀有锌层。

优选的,所述固定块的左右两侧均开设有槽体,所述槽体的内部与回力弹簧接触,所述槽体内部的容积大于卡块的体积。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调节式便拆装的喷砂滚轮架,具备以下有益效果:

1、该可调节式便拆装的喷砂滚轮架,按下按压块带动主动齿纹板移动,从而带动齿轮组进行转动,齿轮组中的主动齿轮带动与之固定的从动齿轮转动,从动齿轮带动与之匹配并且啮合的从动齿纹板向下移动,从动齿纹板带动插块向下移动,同一时间,操作者可以用手辅助卡块向固定块内部收缩,进而达到固定块和插块向下移动的效果,此时固定板和连接板之间的连接关系取消,可以直接拿下,实现了方便拆卸的目的,简化拆卸工作,不再依赖拆卸工具,动手即可完成拆卸工作,十分方便。

2、该可调节式便拆装的喷砂滚轮架,安装时,因复位弹簧的弹性,插块以及固定块露出在固定板上方,此时,将连接板上的孔洞以及短板上的插槽对准插块和固定块,然后用手辅助卡块向内收缩,然后把连接板向下按压,随后卡块因回力弹簧的弹性复位,形成卡接,就此安装工作完成,实现了安装方便的目的,安装过程简单方便,容易上手。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型图1中A部分的放大图。

图中:1支撑块、2安装基座、3固定板、4复位弹簧、5按压块、6主动齿纹板、7凹槽、8齿轮组、9从动齿纹板、10插块、11连接板、12插槽、13短板、14固定块、15回力弹簧、16卡块、17滚轮支架、18滚轮本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种可调节式便拆装的喷砂滚轮架,包括支撑块1,支撑块1的顶部固定连接有安装基座2,安装基座2的顶部固定连接有固定板3,安装基座2左侧的内部固定连接有复位弹簧4,复位弹簧4的左侧固定连接有按压块5,按压块5的右侧固定连接有主动齿纹板6,安装基座2的内部开设有凹槽7,凹槽7与按压块5以及主动齿纹板6均接触,主动齿纹板6的顶部啮合有数量为两个的齿轮组8,两个齿轮组8均转动连接在安装基座2的内部,两个齿轮组8的左侧均啮合有从动齿纹板9,齿轮组8包括主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮的底部与主动齿纹板6啮合,主动齿轮的正面固定连接有从动齿轮,从动齿轮的左侧与从动齿纹板9啮合,主动齿轮的尺寸大于从动齿轮的尺寸,两个从动齿纹板9的顶部均固定连接有插块10,两个插块10的顶部均固定连接有固定块14,两个固定块14的内部均固定连接有回力弹簧15,回力弹簧15远离固定块14的一端固定连接有卡块16,按压块5的数量为两个,卡块16的数量为八个,回力弹簧15的数量与卡块16的数量相同,固定板3的顶部放置有连接板11,主动齿纹板6的长度大于从动齿纹板9的长度,固定板3的厚度与连接板11的厚度相同,插块10贯穿固定板3并延伸至连接板11的内部,安装基座2的外部镀有锌层,连接板11的顶部固定连接有短板13,短板13的顶部开设有插槽12,插槽12的内部与固定块14接触,连接板11的顶部且位于短板13的背面固定连接有滚轮支架17,滚轮支架17的内部转动连接有滚轮本体18,固定块14的左右两侧均开设有槽体,槽体的内部与回力弹簧15接触,槽体内部的容积大于卡块16的体积,按下按压块5带动主动齿纹板6移动,从而带动齿轮组8进行转动,齿轮组8中的主动齿轮带动与之固定的从动齿轮转动,从动齿轮带动与之匹配并且啮合的从动齿纹板9向下移动,从动齿纹板9带动插块10向下移动,同一时间,操作者可以用手辅助卡块16向固定块14内部收缩,进而达到固定块14和插块10向下移动的效果,此时固定板3和连接板11之间的连接关系取消,可以直接拿下,实现了方便拆卸的目的,简化拆卸工作,不再依赖拆卸工具,动手即可完成拆卸工作,十分方便,安装时,因复位弹簧4的弹性,插块10以及固定块14露出在固定板3上方,此时,将连接板11上的孔洞以及短板13上的插槽12对准插块10和固定块14,然后用手辅助卡块16向内收缩,然后把连接板11向下按压,随后卡块16因回力弹簧15的弹性复位,形成卡接,就此安装工作完成,实现了安装方便的目的,安装过程简单方便,容易上手。

在使用时,按下按压块5带动主动齿纹板6移动,从而带动齿轮组8进行转动,齿轮组8中的主动齿轮带动与之固定的从动齿轮转动,从动齿轮带动与之匹配并且啮合的从动齿纹板9向下移动,从动齿纹板9带动插块10向下移动,同一时间,操作者可以用手辅助卡块16向固定块14内部收缩,进而达到固定块14和插块10向下移动的效果,此时固定板3和连接板11之间的连接关系取消,可以直接拿下,实现了方便拆卸的目的,简化拆卸工作,不再依赖拆卸工具,动手即可完成拆卸工作,十分方便,安装时,因复位弹簧4的弹性,插块10以及固定块14露出在固定板3上方,此时,将连接板11上的孔洞以及短板13上的插槽12对准插块10和固定块14,然后用手辅助卡块16向内收缩,然后把连接板11向下按压,随后卡块16因回力弹簧15的弹性复位,形成卡接,就此安装工作完成,实现了安装方便的目的,安装过程简单方便,容易上手。

综上所述,该可调节式便拆装的喷砂滚轮架,按下按压块5带动主动齿纹板6移动,从而带动齿轮组8进行转动,齿轮组8中的主动齿轮带动与之固定的从动齿轮转动,从动齿轮带动与之匹配并且啮合的从动齿纹板9向下移动,从动齿纹板9带动插块10向下移动,同一时间,操作者可以用手辅助卡块16向固定块14内部收缩,进而达到固定块14和插块10向下移动的效果,此时固定板3和连接板11之间的连接关系取消,可以直接拿下,实现了方便拆卸的目的,简化拆卸工作,不再依赖拆卸工具,动手即可完成拆卸工作,十分方便,安装时,因复位弹簧4的弹性,插块10以及固定块14露出在固定板3上方,此时,将连接板11上的孔洞以及短板13上的插槽12对准插块10和固定块14,然后用手辅助卡块16向内收缩,然后把连接板11向下按压,随后卡块16因回力弹簧15的弹性复位,形成卡接,就此安装工作完成,实现了安装方便的目的,安装过程简单方便,容易上手。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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