小刀架转角度锁紧装置的制作方法

本实用涉及车床刀架组件技术领域，具体为一种小刀架转角度锁紧装置。

背景技术：

车床小刀架是车床的组成部件，它位于中拖板之上，主要作用是安装方刀架，并带动小刀架作手动进给运动，转动小刀架可以用来车削圆锥、倒角等，当车削圆锥、倒角往往需要调整小刀架的转角，传统的转角定位结构为，用两个螺钉锁紧定位托板，松开螺钉后旋转刀架到需要的角度，再锁紧两个螺钉就可以切削锥度，此种固定结构的缺点在于，固定繁琐，调整不便，加工效率低。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用提供了一种小刀架转角度锁紧装置，其主要的技术方案如下：

小刀架转角度锁紧装置，其包括中拖板及设于中拖板之上且可转动固定的定位托板，所述中拖板顶面上设有容置孔，所述容置孔对应位置定位托板的底部设有容置腔，于容置孔内设有与定位托板连为一体且可将定位托板收紧、松开的锁紧组件。

更进一步的说，所述锁紧组件包括设于容置孔内的锁紧盘，所述锁紧盘的顶面设有自由端接入容置腔内的凸柱，所述凸柱自由端的端部设有沿其径向布置的贯穿孔，于贯穿孔内设有可控制锁紧盘上升、下降的偏心调节轴。

更进一步的说，所述锁紧盘设有延其外侧周向布置的凸台，所述凸台对应位置容置孔的底侧设有与其配合的承接台。

更进一步的说，所述偏心调节轴包括设于贯穿孔内的偏心段以及延伸至定位托板外部的前段、尾段，所述前段、尾段延伸方向定位托板的本体分别设有供其安装就位的通孔Ⅰ、通孔Ⅱ。

更进一步的说，所述尾段的末端对应位置的定位托板上设有与其配合的限位套。

更进一步的说，所述前段的端部设有内六角孔。

本实用的有益效果是：运用偏心原理锁紧定位，在转向定位上设置一个凸柱，并在其径向中间位置设置一个贯穿孔，于贯穿孔内设有可控制锁紧盘上升、下降的偏心轴，偏心轴的偏心段部分可带动锁紧盘上升和下降，从而完成锁紧和松开的操作，具有调整便捷，加工效率高，操作简单等优点。

附图说明

图1为实施例中小刀架转角度锁紧装置的结构示意图；

图2为实施例中小刀架转角度锁紧装置的俯视结构示意图；

图3为实施例中小刀架转角度锁紧装置的侧视结构示意图；

图4为图3的C-C向剖切结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用。

参见图1-4，小刀架转角度锁紧装置，其包括中拖板1及设于中拖板1之上且可转动固定的定位托板2，中拖板1的顶面上设有容置孔11，容置孔11对应位置定位托板2的底部设有容置腔，容置腔的设置是便于锁紧组件3的连接部件接入其内，于容置孔11内设有与定位托板2连为一体且可将定位托板2收紧的锁紧组件3，下面进一步阐述一下锁紧组件3的结构，锁紧组件3包括设于容置孔11内的锁紧盘31，锁紧盘31的顶面设有自由端接入容置腔内的凸柱32，凸柱32设于锁紧盘31的中心位置，凸柱32自由端的端部设有沿其径向布置的贯穿孔321，于贯穿孔321内设有可控制锁紧盘31上升、下降的偏心调节轴33。为了便于锁紧，本实施例中锁紧盘31设有延其外侧周向布置的凸台311，凸台311对应位置容置孔11的底侧设有与其配合的承接台111，当车削圆锥、倒角时，调整到需要的角度后，转动偏心调节轴33，偏心调节轴33的偏心段部分331带动锁紧盘31上升，凸台311与承接台111紧密接触，从而起到锁紧的作用，反之，再次转动偏心轴33，偏心调节轴33的偏心段部分331下降，锁紧盘31随之下降，凸台311与承接台111紧密接触呈非接触状态，从而完成松开的操作。

容易理解的是，转动定位托板2，锁紧组件3是跟随转动的，此时必须保证定位托板2与锁紧组件3是连为一体的，下面描述一下定位托板2与锁紧组件3的连接结构，参见图2，偏心调节轴33包括设于贯穿孔321内的偏心段331以及延伸至定位托板外部的前段332、尾段333，前段332、尾段333延伸方向定位托板的本体分别设有供其安装就位的通孔Ⅰ、通孔Ⅱ，待前段332、尾段333分别于通孔Ⅰ、通孔Ⅱ内就位后使锁紧组件3与定位托板2连为一体。

为了可以对偏心调节轴33在调节时进行限位，更进一步的改进在于，参见图2，尾段333末端对应位置的定位托板2上设有与其配合的限位套34，限位套34可以是限位螺纹套。

为了方便调节，参见图2，更进一步的改进在于，前段332对应位置定位托板2的侧部设有沉孔，前段332的端部可以容置于沉孔内，避免了定位托板2侧部有凸出部的存在，同时，于前段332的端部设有内六角孔，内六角孔的设置便于用内六角扳手调节。

以上所述仅为本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用原理的技术方案均属于本实用的保护范围，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用的保护范围。