一种钻孔夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体是涉及一种钻孔夹具。

背景技术：

目前对于板材类产品的钻孔加工的夹具一般为台钳夹持，然后通过移动托盘的移动进行钻孔位置的定位，工作人员的操作复杂，效率低下，钻孔位置精度不高，钻孔产品合格率低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种钻孔夹具，将单撕裂线替换为撕裂线的基础上，在撕口部位内层加入加强片对撕开口再加强保护，避免消费者抽取困难且使用造成撕口撕裂。

具体技术方案如下：

一种钻孔夹具，包括：

基座，基座的上端面开设有一凹槽，凹槽的中部还开设有一钻孔槽，钻孔槽的中部开设有一钻孔，钻孔槽的一端还开设有一定位孔；

定位轴，定位轴的下端布置在定位孔内；

定位块，定位块能绕定位轴轴心旋转地套设在定位轴的上端外侧壁。

上述的一种钻孔夹具中，还具有这样的特征，定位块的侧壁设置有一拨杆。

上述的一种钻孔夹具中，还具有这样的特征，凹槽沿基座的宽度方向设置，凹槽的底面沿基座的宽度方向设置有三个台阶。

上述的一种钻孔夹具中，还具有这样的特征，三个台阶从高到低依次为第一台阶、第二台阶以及第三台阶。

上述的一种钻孔夹具中，还具有这样的特征，钻孔布置在钻孔槽靠近第一台阶处，定位孔布置在钻孔槽靠近第三台阶处。

上述的一种钻孔夹具中，还具有这样的特征，基座的横截面为矩形设置，定位块的横截面为椭圆形设置。

上述的一种钻孔夹具中，还具有这样的特征，基座的上端面的两侧设置有安装孔。

上述技术方案的积极效果是：

本实用新型提供的一种钻孔夹具，对待钻孔产品进行装夹，完成一次夹具与钻床之间的定位后可对多数待钻孔产品进行快速钻孔加工，操作简单人员专业技能要求低，效率高，合格率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种钻孔夹具的实施例的立体图。

附图中：1、基座；11、凹槽；12、钻孔槽；13、定位孔；2、定位轴；3、定位块；4、待钻孔产品。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本实用新型提供的一种钻孔夹具作具体阐述。

图1为本实用新型的一种钻孔夹具的实施例的立体图。在本实施例中，该钻孔夹具主要包括基座1、凹槽11、钻孔槽12、定位孔13、定位轴2、定位块3、待钻孔产品4。

基座1的上端面开设有一凹槽11，凹槽11的中部还开设有一钻孔槽12，待钻孔产品4放置在凹槽11内，且待钻孔产品4下端面凸起部分放置在钻孔槽12内，以保证待钻孔产品4的上端面水平放置，放置在钻孔槽12的中部开设有一钻孔(图中未示出)，钻孔用于钻头在待钻孔产品4上钻孔工作的过程中预留出的钻头伸出的位置，钻孔槽12的一端还开设有一定位孔13，定位轴2的下端布置在定位孔13内，定位块3能绕定位轴2轴心旋转地套设在定位轴2的上端外侧壁，待钻孔产品4在钻孔的过程中，一端需要顶住定位块3的侧壁。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，定位块3的侧壁设置有一拨杆(图中未示出)，拨杆方便工作人员对定位块进行转动。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，凹槽11沿基座1的宽度方向设置，凹槽11的底面沿基座1的宽度方向设置有三个台阶(图中未示出)，三个台阶的设置用来限定在待钻孔产品4长度方向的钻孔位置。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，钻孔布置在钻孔槽12靠近第一台阶处，定位孔13布置在钻孔槽12靠近第三台阶处。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，基座1的横截面为矩形设置，定位块3的横截面为椭圆形设置，当定位块3的长轴方向与待钻孔产品4的长度方向位于同一直线时，待钻孔产品4的一端与定位块3顶住时，待钻孔产品4的一端位于第一台阶与第二台阶的交接处，此时对待钻孔产品4进行第一次钻孔，当定位块3旋转90°后定位块的短轴方向与待钻孔产品4的长度方向位于同一直线时，待钻孔产品4的一端与定位块3顶住时，待钻孔产品4的一端位于第二台阶与第三台阶的交接处，此时对待钻孔产品4进行第二次钻孔。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，基座1的上端面的两侧设置有安装孔(图中未示出)，安装孔用于将基座1通过紧固件安装在钻孔台上，防止夹具在钻孔的过程中发生窜动。

以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。

本实施例提供的一种钻孔夹具，首先将一定位杆(图中未示出)装夹在该钻孔夹具的钻孔内，并使定位杆与钻孔夹具夹紧；然后将钻孔夹具放在钻床工作台上，并扳动钻床钻孔手柄将夹持在钻夹内的定位杆配合到夹具主体内，以完成钻孔与钻头的定位，并用紧固件将钻孔夹具锁紧在钻床工作台上；将待钻孔产品4任意一端放在钻孔夹具的凹槽11内，使待钻孔产品4的上端面水平，然后将待钻孔产品4的端部与定位块3的侧壁顶住，此时待钻孔产品4的端部位于第一台阶和第二台阶交接处，开启钻床钻屑第一个孔；将定位块3旋转90°后，将待钻孔产品4向前移动，再次顶住定位块3的侧壁，此时待钻孔产品4的端部位于第二台阶与第三台阶交接处，扳动手柄对待钻孔产品4进行钻孔；然后将待钻孔产品4调换一端，按照上述的步骤方法，完成待钻孔产品4另外一端的钻孔加工；该待钻孔产品4加工完成后，换一个待钻孔产品4，再次重复以上加工步骤对其他待钻孔产品进行加工，直至完成加工工作。

该钻孔夹具对待钻孔产品进行装夹，完成一次夹具与钻床之间的定位后可对多数待钻孔产品进行快速钻孔加工，操作简单人员专业技能要求低，效率高，合格率高。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。