铣刀结构的制作方法

本实用新型涉及一种铣刀结构，尤指一种由聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)一体制成的铣削工作部以固接于刀具本体前端的铣刀结构，供用以对一工作物如印刷电路板或机壳进行铣削作业，以提升铣刀的耐用性及使用寿命以及工作物铣削面的加工品质。

背景技术：

现有铣刀结构是安装于工具机如铣床或钻孔机上，凭借铣刀结构的碳化钨铣削工作部以对工作物如印刷电路板或机壳来进行铣削加工作业。然而，现有铣刀的铣削工作部由碳化钨所制成，碳化钨相较于现代常用的聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)材料来说，存有容易被磨损的缺点，相对减损该铣削工作部的使用寿命，也容易造成工作物(如印刷电路板或机壳)的加工面的精密度不佳，使工作物的铣削作业加工面的品质相对降低，无法满足铣削作业的精密度要求。此外，虽然背景技术已经存在以聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)材料来做成一钻刀加工刀具的钻头部的工作区，但该钻刀的钻头部并非全部由聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)材料一体成型制成，而只是在钻头部的工作区(刀刃区域)披覆一层聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)材料层而己，因此在使用一段时间之后，当该聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)材料层磨损之后，该钻刀即须废弃而无法再用，也无法再重制该工作区(刀刃区域)，相对减损钻刀加工刀具的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种铣刀结构，该铣刀结构的铣削工作部由聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)材料所一体成型制成，并在该铣削工作部的外缘表面上成型设有具有铣削功能的凸纹，如此提升改良铣刀的耐用性、使用寿命及工作物的铣削加工面的品质。

为达成上述目的，本实用新型是提供一种铣刀结构，供用以对一工作物如印刷电路板或机壳进行铣削作业，其包含：一铣削工作部，其是以聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)材料所一体制成，并在该铣削工作部的外缘表面上设有具有铣削功能的凸纹；及一夹持部，其用以与该铣削工作部接合以供能夹固于一工具机如铣床或钻孔机上使用。这有助于提升铣刀的耐用性、使用寿命及工作物(如印刷电路板或机壳)的铣削加工面的品质。

在本实用新型一实施例中，该铣削工作部的外缘表面的凸纹进一步包含网状格线、平行线条、或圆形颗粒。

在本实用新型一实施例中，该夹持部进一步包含一轴柄部及一位于该轴柄部下方的中段部。

在本实用新型一实施例中，该铣削工作部的顶端与该中段部的底端的相对面上进一步分别设置一连接面以对应接合。

在本实用新型一实施例中，该铣削工作部的连接面与该中段部的连接面对应接合处是形成一接合部。

在本实用新型一实施例中，该铣削工作部与该中段部的接合方式进一步包含焊接、熔接及焊剂接合。

在本实用新型一实施例中，该轴柄部的底端进一步形成一锥形颈部。

在本实用新型一实施例中，该铣削工作部进一步由一一体成型的聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)块材所加工形成；其中该夹持部进一步由一一体成型的柱状钢材所加工形成；其中该铣削工作部在该柱状钢材尚未加工之前先与该柱状钢材直接接合在一起。

在本实用新型一实施例中，该夹持部的柱状钢材进一步是以不锈钢或钨钢的材料所制成。

在本实用新型一实施例中，该工作物进一步包含印刷电路板、或机壳。

本实用新型有利于提升铣刀的耐用性、使用寿命及工作物铣削加工面的品质。

附图说明

图1是本实用新型一实施例(铣削工作部的外缘表面系网状格线的凸纹)的分解平面示意图。

图2是图1的组合平面示意图。

图3是本实用新型另一实施例(铣削工作部的外缘表面系平行线条的凸纹)的组合平面示意图。

图4是本实用新型另一实施例(铣削工作部的外缘表面系圆形颗粒的凸纹)的组合平面示意图。

图5是本实用新型另一实施例(夹持部为尚未加工的柱状钢材)的分解平面示意图。

图6是图5的组合平面示意图。

附图标记说明：1-铣刀结构；10-铣削工作部；10a-网状格线；10b-平行线条；10c-圆形颗粒；11-连接面；20-夹持部；20a-柱状钢材；21-轴柄部；22-中段部；23-连接面；24-锥形颈部；30-接合部。

具体实施方式

配合图示，将本实用新型的结构及其技术特征详述如后，其中各图示只用以说明本实用新型的结构关系及相关功能，因此各图示中各元件的尺寸并非依实际比例画制且非用以限制本实用新型。

参考图1至图6，本实用新型是一种铣刀结构1，供用以对一进行铣削作业，该工作物包含印刷电路板、机壳等。该铣刀结构1包含一铣削工作部10及一夹持部20。

该铣削工作部10由聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)材料所一体制成，其中该聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)材料具有硬度高、抗压强度高、热导性好及耐磨性好的优点。在实际制作时，可利用聚晶钻石材料先制成一具较适当尺寸的块状板体，再依该铣削工作部10的实际尺寸需要，将该块状板体切割成多条该铣削工作部10的元胚体，再将各元胚体加工成型一铣削工作部10。

参考图2至4，该铣刀结构1的铣削工作部10的外缘表面上可以依据该铣削工作部10的铣削作业需要而进一步加工设有具不同铣削功能的不同凸纹，例如：网状格线10a如图2所示，或平行线条10b如图3所示，或圆形颗粒10c如图4所示，供制造端能配合不同的铣削作业需求来选用适宜的凸纹10a、10b、10c，但上述各种凸纹10a、10b、10c非用以限制本实用新型。此外，由于该铣刀结构1的铣削工作部10乃是全部由聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)材料所一体成型制成，因此当该铣削工作部10的外缘表面上的凸纹10a、10b、10c在使用一段时间而产生磨损时，使用者仍能在该铣削工作部10的外缘表面上再重制该些凸纹10a、10b、10c，使该铣削工作部10得以恢复为具有凸纹10a、10b、10c的使用状态，以使该铣刀结构1仍可继续使用，相对增进该铣刀结构1的使用寿命，且相对降低其制作成本。

该夹持部20系用以与该铣削工作部10接合供能夹固于一工具机如铣床或钻孔机上使用，其中该夹持部20是以柱状钢材20a加工制成，该钢材20a包含不锈钢或钨钢但不限制。

参考图1至4，该夹持部20进一步包含一轴柄部21及一位于该轴柄部21下方的中段部22但不限制。此外，该铣削工作部10的顶端与该中段部22的底端的相对面上进一步分别设置一连接面11、23以对应接合但不限制，以使该铣削工作部10与该中段部22能准确接合成一体。

参考图1，该铣削工作部10与该中段部22的接合方式进一步包含焊接、熔接及焊剂接合但不限制，由于上述各种接合方式乃利用本领域的现有技艺可达成者，故在此不另赘述其详细接合方式。此外，参考图1至图4，该轴柄部21的底端进一步形成一锥形颈部24但不限制。

此外，参考图5及图6，该铣削工作部10进一步由一一体成型的聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)块材所加工形成但不限制，有利于增加制造端制造该铣削工作部10的制程效率；其中该夹持部20进一步由一一体成型的柱状钢材20a所加工形成但不限制；其中在该柱状钢材20a尚未加工之前，该铣削工作部10可与该柱状钢材20a先直接接合成一体，的后再对该柱状钢材20a的外形进行加工，以方便制造端能配合不同需求来弹性地调整该柱状钢材20a的结构型式。其中，该柱状钢材20a进一步是以不锈钢或钨钢的材料所制成但不限制，有利于制造端节省制作该铣刀结构1的材料成本。

该工作物进一步包含印刷电路板(未图示)、或机壳(未图示)但不限制，凭借具有聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)的该铣削工作部10来铣削作业以得到较优良品质的加工面，此外，该铣削工作部10除了能应用于在印刷电路板或机壳上的铣削作业，也能应用于汽车零件或航太零件的加工作业，以满足汽车零件或航太零件高速、高效及高精度的需求，然由于铣削作业为现有技艺，且非本实用新型的诉求重点，故在此不再赘述。

当本实用新型的铣刀结构1应用于印刷电路板的铣削作业时，其操作步骤简述如下但不限制(图未示)：

步骤1：将该铣刀结构1的夹持部20安装在工具机的轴心，而后以高转速旋转(开动工具机)。

步骤2：将一片或多片层迭的印刷电路板或机壳放置于该铣刀结构1的铣削工作部10的下方(即工具机的工作台面上)，且将该铣削工作部10对准印刷电路板或机壳所欲加工的工作面。

步骤3：使该铣削工作部10高速旋转以对该印刷电路板或机壳的工作面进行铣削作业。

本实用新型的铣刀结构1与本领域的先前术比较，具有以下的优点：

(1)、本实用新型铣刀结构1的铣削工作部10是以聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)材料一体制成，由于该铣刀结构1的铣削工作部10是全部由聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)材料一体成型制成，并非只是在铣削工作部10的外缘表面(如网状格线10a凸纹，或平行线条10b凸纹，或圆形颗粒10c凸纹)披覆一层聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)材料层而己，因此在使用一段时间之后，当该外缘表面上的凸纹10a、10b、10c磨损之后，该铣刀结构1仍可再重制该外缘表面上的凸纹10a、10b、10c，足以增进该铣刀结构1的使用寿命并相对降低其制作成本。

(2)、由于该铣刀结构1的铣削工作部10具有高耐磨性，故能相对提升工作物(如印刷电路板或机壳)的铣削加工面的精密度，故能有效地增进铣削作业的工作效率。

(3)、本实用新型的铣刀结构1包含一由聚晶钻石(PCD，Polycrystalline diamond)材料构成的铣削工作部10及一由钢材20a(如不锈钢或钨钢)制成的夹持部20，故能有效地减少该铣刀结构1的制作成本。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。