带平行机构的电子开料锯的制作方法

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种带平行机构的电子开料锯。

背景技术：

随着家具业的高速发展，厂家对板材开料机械方面要求越来越高，这样，电子开料锯也就在行业内得到了快速的推广与应用。

一种典型的电子开料锯，包括有工作台，于工作台的上方设置有压梁，通过压梁对经过工作台的板材施压，从而提高板材经过工作台时的稳定性。压梁与工作台长度相同，这就导致压梁的长度较长，在长期的使用过程中，压梁在收到板材撞击或者由于其他原因而出现位置偏差，那么压梁的下侧面就无法与工作台的台面保持平行，由于现有技术中电子开料锯没有设置压梁调节结构，因此，一旦压梁出现位置偏差，严重时就需要对电子开料锯进行整机更换。

技术实现要素：

(一)技术问题

综上所述，如何提供一种电子开料机压梁调节系统，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种带平行机构的电子开料锯，包括有机架，于所述机架上设置有工作台以及压梁，所述压梁设置于所述工作台的上侧，于所述压梁上并沿所述压梁的长度方向设置有传动轴，于所述压梁上设置有轴承座，所述传动轴穿过所述轴承座可转动地设置于所述压梁上，所述传动轴的两端相对于所述压梁向外伸出并形成有安装轴端，于所述安装轴端上设置有链轮，所述链轮上设置有链轮齿，所述链轮齿沿螺旋线布局设置，于所述链轮上设置有链条，所述链条的一端设置有第一调节螺杆，所述链条的另一端设置有第二调节螺杆，所述第一调节螺杆以及所述第二调节螺杆均与所述机架螺纹连接。

优选地，所述链轮与所述安装轴端键连接。

优选地，于所述压梁的底部设置有U型压块，所述U型压块设置有多个，全部的所述U型压块沿所述压梁的长度方向间隔设置，所述传动轴穿过所述U型压块可转动地设置于所述压梁上。

优选地，本实用新型还包括有调高计量装置，所述调高计量装置包括有光电感应器以及与所述光电感应器配合的光电感应计数板，所述光电感应计数板固定设置于所述机架上，所述光电感应器设置于所述压梁上。

(三)有益效果

通过上述结构设计，在本实用新型中，当传动轴相对于压梁静止时，可以通过旋转第一调节螺杆以及第二调节螺杆使得链条、链轮以及压梁联动，实现压梁在机架上的高度调节。在本实用新型中，链条以及链轮为一套高度调节装置，在传动轴的两端各设置有一套高度调节装置，这样，通过高度调节装置就能够对传动轴的一端进行高度调节。当第一调节螺杆以及第二调节螺杆相对于机架静止(不旋转)的状态下，驱动传动轴旋转，传动轴两端设置的链轮随传动轴联动，由于链条静止不动，因此，链轮旋转可以在链条上运动(上下运动)，这样就能够实现传动轴两端的同时上升与下降。通过上述结构设计，本实用新型即能够对压梁的一端进行高度调节，又能够实现压梁两端的同步上升与下降。本实用新型提供的带平行机构的电子开料锯，由于压梁的水平度可调，因此，能够在长期的使用过程中保证压梁始终与工作台保持水平，提高了本实用新型工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中带平行机构的电子开料锯的局部结构示意图；

在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：

压梁1、传动轴2、链轮3、链条4、U型压块5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1，图1为本实用新型实施例中带平行机构的电子开料锯的局部结构示意图。

本实用新型提供了一种带平行机构的电子开料锯，该带平行机构的电子开料锯包括有机架，机架的主体部分采用金属材料制成，这样可以保证机架具有较高的结构强度。于机架上设置有工作台以及压梁1，工作台用于板材的放置，在工作台上可以进行板材的开料切割，压梁1设置于工作台的上侧，压梁1的下侧面用于与板材接触，从而对板材进行压板操作。

为了能够压梁1的设置高度进行调节以及对压梁1两端的高度分别进行调节，本实用新型提出了如下结构设计：于压梁1上并沿压梁1的长度方向设置有传动轴2，于压梁1上设置有轴承座，传动轴2穿过轴承座可转动地设置于压梁1上，传动轴2的两端相对于压梁1向外伸出并形成有安装轴端，于安装轴端上设置有链轮3，链轮3与安装轴端键连接，链轮3可随传动轴2联动。

为了对传动轴2进行转动锁止，本实用新型还提供了锁止机构，在本实用新型中，该锁止机构可以采用现有技术中电子开料机上设置的用于对传动轴进行锁止的锁止机构。在本实用新型的其他实施方式中，锁止机构也可以采用如下结构：锁止机构包括有锁止盘以及液压钳，锁止盘设置在传动轴2上，液压钳设置在压梁1上，当液压钳咬住锁止盘时能够对传动轴2的转动进行锁止，当液压钳松开后，传动轴2能够继续转动。

本实用新型对链轮3进行了特殊的结构设计：链轮3上设置有链轮3齿，链轮3齿沿螺旋线布局设置，具体地，链轮3齿设置有一圈。

于链轮3上设置有链条4，链条4的一端设置有第一调节螺杆，链条4的另一端设置有第二调节螺杆，第一调节螺杆以及第二调节螺杆均与机架螺纹连接。

在上述结构设计中，当传动轴2相对于压梁1静止时，可以通过旋转第一调节螺杆以及第二调节螺杆使得链条4、链轮3以及压梁1联动，实现压梁1在机架上的高度调节。在本实用新型中，链条4以及链轮3为一套高度调节装置，在传动轴2的两端各设置有一套高度调节装置，这样，通过高度调节装置就能够对传动轴2的一端进行高度调节。当第一调节螺杆以及第二调节螺杆相对于机架静止(不旋转)的状态下，驱动传动轴2旋转，传动轴2两端设置的链轮3随传动轴2联动，由于链条4静止不动，因此，链轮3旋转可以在链条4上运动(上下运动)，这样就能够实现传动轴2两端的同时上升与下降。通过上述结构设计，本实用新型即能够对压梁1的一端进行高度调节，又能够实现压梁1两端的同步上升与下降。本实用新型提供的带平行机构的电子开料锯，由于压梁1的水平度可调，因此，能够在长期的使用过程中保证压梁1始终与工作台保持水平，提高了本实用新型工作的稳定性。

具体地，于压梁1的底部设置有U型压块5，U型压块5设置有多个，全部的U型压块5沿压梁1的长度方向间隔设置，传动轴2穿过U型压块5可转动地设置于压梁1上。在本实用新型中，U型压块5可以采用金属材料(金属铝)制成，也可以次用塑料制成，U型压块5采用一体式结构设计。在本实用新型中，U型压块5采用螺栓固定设置到压梁1上。

具体地，本实用新型还提供了调高计量装置，调高计量装置包括有光电感应器以及与光电感应器配合的光电感应计数板，光电感应计数板固定设置于机架上，光电感应器设置于压梁1上。设置有调高计量装置，能够实现本实用新型高度的自动调节。在设置有调高计量装置的结构设计下，本实用新型还设置有单片机，利用单片机进行自动控制。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。