塑钢拉孔装置的制作方法

本实用新型涉及拉孔装置，具体为塑钢拉孔装置。

背景技术：

塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，早在20世纪五十年代末已经在德国出现，然而现有的塑钢拉孔装置在对塑钢块进行清理时，一般没有对拉刀进行清理的功能，因此当工作完成之后，一般需要工作人员通过额外的清理工具进行清理，因此在一定程度上给工作人员带来了不便。

所以，提供能够解决一般没有对拉刀进行清理的功能问题的塑钢拉孔装置成为我们要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供塑钢拉孔装置，以解决上述背景技术中提出一般没有对拉刀进行清理的功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

塑钢拉孔装置，包括拉刀，所述拉刀的下侧设有底板，所述底板的上表面固定连接有两块侧板，两块所述侧板之间设有遮挡机构，所述侧板的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块滑动连接在底板上，所述移动块上固定连接有多个连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板与拉刀固定连接，所述底板的上表面固定连接有固定框，所述固定框内设有压紧机构，所述固定框的侧壁上固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有两块支撑板，所述横板的上侧设有调整螺栓，所述调整螺栓的一端穿过横板上的螺栓孔并转动连接有移动板，所述移动板滑动连接在两块支撑板之间，所述移动板的下表面固定连接一层清洁毛，所述底板的上表面设有两个装料盒，所述装料盒通过卡紧机构卡紧在底板的上侧。

作为优选，所述遮挡机构包括遮挡板，所述遮挡板的左右两端均固定连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有拉板，所述拉板的侧壁上固定连接有多个插杆，所述侧板的侧壁上设有多个插孔，所述插杆的一端插设在插孔内。

作为优选，所述底板的上表面固定连接有第一滑槽，所述移动块的下端固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。

作为优选，所述底板的上表面固定连接有第一滑槽，所述移动块的下端固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。

作为优选，所述支撑板的侧壁上设有第三滑槽，所述移动板的两端均固定连接有第三滑块，所第三滑块滑动连接在第三滑槽内。

作为优选，所述卡紧机构包括多个卡紧杆，所述底板的上表面固定连接有多个竖板，所述竖板的侧壁上固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有推板，所述推板与卡紧杆固定连接，所述卡紧杆的一端插设在装料盒的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要拉孔的塑钢块放置在固定框内，转动调节螺栓，通过压紧板实现将需要拉孔的塑钢块固定在固定框内，移动遮挡机构，通过遮挡板实现对拉刀工作时的遮挡，电机工作，实现拉刀的移动，从而实现对需要拉孔的塑钢块进行拉孔，转动调整螺栓，实现清洁毛的移动，当清洁毛与拉刀接触时，在拉刀的移动过程中，从而实现了对拉刀的清理，从而使废屑掉入装料盒内，实现了对废料进行收集，这种塑钢拉孔装置实现对拉刀的清理，同时实现了对废料的收集，因此这种塑钢拉孔装置值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中固定框的侧视图。

图中：1-拉刀，2-底板，3-侧板，4-电机，5-螺纹杆，6-移动块， 7-连接杆，8-连接板，9-固定框，10-横板，11-支撑板，12-调整螺栓，13-移动板，14-清洁毛，15-装料盒，16-遮挡板，17-第一弹簧， 18-拉板，19-插杆，20-第一滑块，21-压紧板，22-第二滑块，23- 调节螺栓，24-第三滑块，25-卡紧杆，26-竖板，27-第二弹簧，28- 推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：塑钢拉孔装置，包括拉刀1，拉刀1的下侧设有底板2，底板2的上表面固定连接有两块侧板3，两块侧板3之间设有遮挡机构，具体的讲，遮挡机构包括遮挡板16，遮挡板16的左右两端均固定连接有多个第一弹簧17，第一弹簧17的一端固定连接有拉板18，拉板18的侧壁上固定连接有多个插杆19，侧板3的侧壁上设有多个插孔，插杆19的一端插设在插孔内，侧板3的侧壁上固定连接有电机4，电机4的输出轴上固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5上螺纹连接有移动块6，移动块6滑动连接在底板2上，具体的讲，底板2的上表面固定连接有第一滑槽，移动块6的下端固定连接有第一滑块20，第一滑块20滑动连接在第一滑槽内，移动块6上固定连接有多个连接杆7，连接杆7的一端固定连接有连接板8，连接板8与拉刀1固定连接，底板2的上表面固定连接有固定框9。

固定框9内设有压紧机构，具体的讲，压紧机构包括压紧板21，固定框9的侧壁上设有多个第二滑槽，压紧板21的上固定连接有多个第二滑块22，第二滑块22滑动连接在第二滑槽内，固定框9的一侧设有调节螺栓23，调节螺栓23的一端穿过固定框9侧壁上的螺栓孔并与压紧板21转动连接，固定框9的侧壁上固定连接有横板10，横板10的下表面固定连接有两块支撑板11，横板10的上侧设有调整螺栓12，调整螺栓12的一端穿过横板10上的螺栓孔并转动连接有移动板13，移动板13滑动连接在两块支撑板11之间，具体的讲，支撑板11的侧壁上设有第三滑槽，移动板13的两端均固定连接有第三滑块24，所第三滑块24滑动连接在第三滑槽内。

移动板13的下表面固定连接一层清洁毛14，底板2的上表面设有两个装料盒15，装料盒15通过卡紧机构卡紧在底板2的上侧，具体的讲，卡紧机构包括多个卡紧杆25，底板2的上表面固定连接有多个竖板26，竖板26的侧壁上固定连接有多个第二弹簧27，第二弹簧27的一端固定连接有推板28，推板28与卡紧杆25固定连接，卡紧杆25的一端插设在装料盒15的侧壁上。

工作原理：将需要拉孔的塑钢块放置在固定框9内，转动调节螺栓9，通过压紧板21实现将需要拉孔的塑钢块固定在固定框9内，移动遮挡机构，通过遮挡板16实现对拉刀1工作时的遮挡，电机4 工作，实现拉刀1的移动，从而实现对需要拉孔的塑钢块进行拉孔，转动调整螺栓12，实现清洁毛14的移动，当清洁毛14与拉刀1接触时，在拉刀1的移动过程中，从而实现了对拉刀1的清理，从而使废屑掉入装料盒15内，实现了对废料进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。