小型制动盘抗热变形加工刀具装置的制作方法

本实用新型属于汽车零部件维修设备技术领域，具体涉及一种小型制动盘抗热变形加工刀具装置。

背景技术：

制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，在长期使用后，由于受摩擦的部位受到异物的影响，或者制动摩擦片的制动力偏差，会在制动盘的工作面上形成沟槽，随着沟槽的形成和增大，导致制动盘的制动效果逐渐降低，最终趋于失效。

目前，小型家用车辆采用的制动形式包括，盘式制动器、盘式制动器、前盘后鼓和前鼓后盘，由于家用车辆的数量急剧攀升，每年的制动盘消耗数量非常巨大，当制动盘出现问题后，目前的办法多为更换新的制动盘，而这种直接更换新制动盘的方式，其浪费的资源是不可估量的，极不环保。

同时，由于制动盘数量庞大，为提高效率，需要对制动盘的工作面进行快速加工，由于制动盘摩擦面的不规则磨损，导致切削量并不均匀，在这种情况下，会使加工过程中的制动盘工作面局部热量也不均匀，制动盘工作面处会产生不可预期的内应力和变形，导致修复后的制动盘使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种环保效果好，节约生产资源，使用方便，加工快速的小型制动盘抗热变形加工刀具装置。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括安装底板，其特征在于：安装底板一侧设置有两刀具调整座，两刀具调整座端部设置有切削刀；所述两刀具调整座顶部设置有与安装底板相连的压块；压块、两刀具调整座和安装底板之间设置有中间块，中间块的一端设置有与刀具调整座相适应的的冷却水管；中间块的另一端设置有与冷却水管连通的管接头；冷却水管的端部与切削刀相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述中间块底部设置有柔性垫片。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述压块顶部设置有挡板。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述安装板的另一侧设置有调节长孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置冷却水系统，可对被加工面实时冷却，避免高速切削过程中产生局部过热的问题，保证制动盘的工作面不会出现大的温度波动，使制动盘的工作面精度高，工作面质量好，提高修复后的制动盘使用寿命，节约资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

附图中1为安装底板、2为调节长孔、3为刀具调整座、4为切削刀、5为中间块、6为冷却水管、7为压块、8为管接头、9为挡板、10为凹槽、11为紧定螺钉、12为长螺杆、13为柔性垫片、14为连接螺母。

具体实施方式

本实用新型包括安装底板1，其特征在于：安装底板1一侧设置有两刀具调整座3，两刀具调整座3端部设置有切削刀4；所述两刀具调整座3顶部设置有与安装底板1相连的压块7；压块7、两刀具调整座3和安装底板1之间设置有中间块5，中间块5的一端设置有与刀具调整座3相适应的的冷却水管6；中间块5的另一端设置有与冷却水管6连通的管接头8；冷却水管6的端部与切削刀4相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述中间块5底部设置有柔性垫片13。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述压块7顶部设置有挡板9。

所述压块7顶部设置有凹槽10，所述挡板9设置于凹槽10内，压块7侧方设置有与凹槽10相对的紧定螺钉11。

所述压块7上设置有长螺杆12，长螺杆12穿过中间块5和安装底板1与一连接螺母14固定。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述安装板的另一侧设置有调节长孔2。

本实用新型使用时，将安装板和制动盘加工车床连接一体，通过调节长孔2，将本实用新型固定于合适位置，制动盘位于两切削刀4之间；再将冷却水源与管接头8连接好，启动加工车床并开启冷却水源，在两切削刀4对制动盘进行切削的过程中，实现制动盘的冷却功能，提高制动盘修复后的使用寿命，大幅度减少资源的浪费。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。