一种阀门生产用钻孔辅助装置的制作方法

本实用新型涉及阀门生产技术领域，更具体地说，涉及一种阀门生产用钻孔辅助装置。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门等。

现有的阀门生产过程中的钻孔工作，一般通过工作人员手动旋转手轮，因为是人工操作，可能导致钻孔位置不准确，使阀门的生产质量降低，产生残次品，浪费生产原料，中国实用新型公开号为CN207494597U公开了一种阀门生产用钻孔装置，包括底座，所述底座上表面两侧焊接有支撑杆，所述底座上表面中间位置固定有放置板，两组所述支撑杆顶部之间固定有顶板，所述顶板下表面中间位置固定有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴分别连接有丝杆，所述丝杆上活动安装有丝母块，两组所述丝母块的底部均铰接有连接杆，两组所述支撑杆相靠近的一侧沿竖直方向设有轨道，两组所述轨道之间活动安装有压板。本实用新型中，通过完全机械自动化的操作，不需要手工实施，使装置对阀门的钻孔更加准确，且钻杆可以根据所需而调整位置，可以对阀门不同的位置进行钻孔，更加快捷方便，提高了生产效率，也升高了生产质量。

上述的技术方案虽然可以减少人工操作对钻孔工作产生误差的影响，但由于阀门简单放置于放置板，没有固定设施，在电机进行钻孔工作时，阀门易发生晃动，影响钻孔效率。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种阀门生产用钻孔辅助装置，它可以实现对待钻孔的阀门进行固定，提升钻孔的效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种阀门生产用钻孔辅助装置，包括放置台，所述放置台左右两端均固定连接有侧边定桩，所述侧边定桩前端固定连接有基准支架，所述基准支架远离放置台一端固定连接有后延竖杆，所述基准支架内设有动力滑块，所述动力滑块上下两端均固定连接有侧边滑轨板，所述基准支架靠近动力滑块一端开凿有滑轨横槽，所述滑轨横槽与侧边滑轨板远离动力滑块一端相匹配，所述基准支架靠近放置台一段开凿有滑杆通孔，所述滑杆通孔内滑动连接有平移横杆，所述平移横杆远离放置台一端与侧边滑轨板固定连接，所述平移横杆远离侧边滑轨板一端固定连接有夹固板，所述侧边滑轨板远离平移横杆一端固定连接有固定转盒，所述固定转盒内转动连接有推拉转片，所述后延竖杆中间开凿有动力转孔，所述动力转孔内固定连接有中转螺母，所述中转螺母内螺纹连接有横转螺杆，所述横转螺杆靠近放置台一端与推拉转片固定连接，所述横转螺杆远离推拉转片一端固定连接有操作转盘，通过转动操作转盘带动横转螺杆的转动，进而带动两个夹固板移动，可以实现对待钻孔的阀门进行固定，提升钻孔的效率。

进一步的，所述操作转盘上下两端均固定连接有握持转杆，所述握持转杆上套有防滑套筒，所述防滑套筒与握持转杆转动连接，通过在操作转盘上增设的握持转杆，便于工作人员转动握持转杆带动操作转盘的转动。

进一步的，所述夹固板远离平移横杆一端涂有凝胶层，所述凝胶层远离夹固板一端固定连接有紧固橡胶层，通过在夹固板上增设的紧固橡胶层，便于增强夹固板对阀门的固定效果。

进一步的，所述横转螺杆上套有限位螺母，所述限位螺母与横转螺杆螺纹连接，所述限位螺母靠近中转螺母一侧设有分隔垫圈，所述分隔垫圈与横转螺杆滑动连接，通过在横转螺杆上增设的限位螺母，便于限制横转螺杆的移动范围，减小因横转螺杆移动范围过大，造成阀门损坏情况的发生。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过转动操作转盘带动横转螺杆的转动，进而带动两个夹固板移动，可以实现对待钻孔的阀门进行固定，提升钻孔的效率。

(2)操作转盘上下两端均固定连接有握持转杆，握持转杆上套有防滑套筒，防滑套筒与握持转杆转动连接，通过在操作转盘上增设的握持转杆，便于工作人员转动握持转杆带动操作转盘的转动。

(3)夹固板远离平移横杆一端涂有凝胶层，凝胶层远离夹固板一端固定连接有紧固橡胶层，通过在夹固板上增设的紧固橡胶层，便于增强夹固板对阀门的固定效果。

(4)横转螺杆上套有限位螺母，限位螺母与横转螺杆螺纹连接，限位螺母靠近中转螺母一侧设有分隔垫圈，分隔垫圈与横转螺杆滑动连接，通过在横转螺杆上增设的限位螺母，便于限制横转螺杆的移动范围，减小因横转螺杆移动范围过大，造成阀门损坏情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中标号说明：

1放置台、2侧边定桩、3基准支架、4后延竖杆、5动力滑块、6侧边滑轨板、7滑轨横槽、8平移横杆、9夹固板、10固定转盒、11推拉转片、12横转螺杆、13操作转盘、14中转螺母、15限位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种阀门生产用钻孔辅助装置，包括放置台1，放置台1左右两端均固定连接有侧边定桩2，侧边定桩2前端固定连接有基准支架3，基准支架3远离放置台1一端固定连接有后延竖杆4，基准支架3内设有动力滑块5，动力滑块5上下两端均固定连接有侧边滑轨板6，基准支架3靠近动力滑块5一端开凿有滑轨横槽7，滑轨横槽7与侧边滑轨板6远离动力滑块5一端相匹配，基准支架3靠近放置台1一段开凿有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动连接有平移横杆8，平移横杆8远离放置台1一端与侧边滑轨板6固定连接，平移横杆8远离侧边滑轨板6一端固定连接有夹固板9，侧边滑轨板6远离平移横杆8一端固定连接有固定转盒10，固定转盒10内转动连接有推拉转片11，后延竖杆4中间开凿有动力转孔，动力转孔内固定连接有中转螺母14，中转螺母14内螺纹连接有横转螺杆12，横转螺杆12靠近放置台1一端与推拉转片11固定连接，横转螺杆12远离推拉转片11一端固定连接有操作转盘13，通过转动操作转盘13带动横转螺杆12的转动，进而带动两个夹固板9移动，可以实现对待钻孔的阀门进行固定，提升钻孔的效率。

操作转盘13上下两端均固定连接有握持转杆，握持转杆上套有防滑套筒，防滑套筒与握持转杆转动连接，通过在操作转盘13上增设的握持转杆，便于工作人员转动握持转杆带动操作转盘13的转动，夹固板9远离平移横杆8一端涂有凝胶层，凝胶层远离夹固板9一端固定连接有紧固橡胶层，通过在夹固板9上增设的紧固橡胶层，便于增强夹固板9对阀门的固定效果，横转螺杆12上套有限位螺母15，限位螺母15与横转螺杆12螺纹连接，限位螺母15靠近中转螺母14一侧设有分隔垫圈，分隔垫圈与横转螺杆12滑动连接，通过在横转螺杆12上增设的限位螺母15，便于限制横转螺杆12的移动范围，减小因横转螺杆12移动范围过大，造成阀门损坏情况的发生。

请参阅图1，当需要对阀门进行钻孔工作时，首先需要对其进行固定工作，工作人员转动握持转杆，握持转杆的转动带动操作转盘13的转动，操作转盘13的转动带动横转螺杆12的转动，横转螺杆12在中转螺母14内的转动，使横转螺杆12向靠近放置台1一侧移动，横转螺杆12的移动带动固定转盒10转动并向靠近放置台1一侧移动，推拉转片11的移动推动动力滑块5移动，动力滑块5的移动带动侧边滑轨板6在滑轨横槽7内滑动，动力滑块5向靠近放置台1一侧移动带动平移横杆8和夹固板9向靠近放置台1一侧移动，通过两个夹固板9互相靠近夹紧阀门，从而完成对阀门的固定，便于后续对阀门进行的钻孔工作。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。