一种用于加工弯形管角阀的专用水车的制作方法

本实用新型涉及一种水车机床，具体涉及一种用于加工弯形管角阀的专用水车。

背景技术：

水车机床用于加工各类直管阀件，而水龙头等弯头阀件在加工时需要将阀件加工部通过夹具固定对准动力头，而往往阀件在固定过程中无法精准的对准动力头，同时这样的安装非常费时，大大降低生产效率和产品质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术各种缺陷和不足，提供一种用于加工弯形管角阀的专用水车。

本实用新型的具体技术方案是：一种用于加工弯形管角阀的专用水车，包括车体和底座，车体固定安装在底座上，车体为顶部是多边形的箱体结构，车体内为中空状，车体的一侧设有送料口，其它侧边或顶边均开有通孔，在通孔位置装有一个或一个以上的动力头，车体内装有转轴，转轴两端安装在车体上，其中一端上装有电机，转轴上装有夹具，夹具为圆形，夹具上均匀分配的夹头数量与动力头数量一致，动力头装有调节转向装置。

更进一步，调节转向装置包括滑板、转向架和固定座，滑板中间设有长通孔，长通孔内装有动力头固定套，滑板两侧装有滑轨，滑轨上配合装有转向架的滑槽，滑槽固定安装在架板上，架板另一侧两端固定装有转臂，位于转臂之间在架板上开有架板通孔，其中一个转臂外侧装有直齿条，直齿条外侧装有夹板，直齿条上啮合装有转齿，转齿、转臂和固定座用圆轴连接，且转齿和转臂在圆轴上用花键连接，另一侧的转臂和固定座也用圆轴连接，直齿条一端固定装有蜗杆，蜗杆与蜗轮配合安装，蜗轮固定安装在架板上。

更进一步，固定座顶部与架板相邻，固定座顶部的长度和宽度均小于架板通孔的长度和宽度且固定座顶部中心与架板通孔中心相对应，固定座从上到下开有调节通孔，调节通孔位置与动力头固定套相对应，调节通孔为圆型孔，孔径大于动力头的外径，固定座底部固定安装在车体上。

工作原理：动力头固定安装在动力头固定套内，且穿过转向架和固定座延伸至车体内，根据水龙头等弯形管固定安装位置，通过手工或电机转动蜗杆，由于蜗轮固定，蜗杆移动，同时带动直齿条移动，直齿条使得与其啮合的转齿转动，转齿带动转向架和滑板一起转动，动力头固定套内的动力头随之一起转动，当动力头和水龙头等弯形管的加工部位于平行时，停止转动蜗杆，移动滑板使得滑轨在滑槽上移动，当动力头的刀头与水龙头等弯形管的加工部成一条直线时，停止移动滑板，滑槽两端在滑轨上安装锁止装置，或滑槽内置锁止装置，用于滑槽与滑轨固定不动，这样动力头便可完成对水龙头等弯形管的加工。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，具有下列优点：1.可根据不同角度的弯形管随意调整加工角度，调整方便，精确度高，大大降低生产成工，同时提高加工精度和生产效率。2.结构简单，生产成本低，安装使用方便。

附图说明

图1：为本实用新型的主视结构示意图。

图2：为本实用新型的左视剖面结构示意图。

图3：为本实用新型调节转向装置的后视结构示意图。

图4：为本实用新型装有动力头的调节转向装置的右视结构示意图。

图5：为本实用新型调节转向装置的立体结构示意图。

具体实施方式

结合附图描述本实用新型的实施例。

一种用于加工弯形管角阀的专用水车，包括车体1和底座2，车体1固定安装在底座2上，车体1为顶部是多边形的箱体结构，车体1内为中空状，车体1 的一侧设有送料口11，其它侧边或顶边均开有通孔12，在通孔12位置装有动力头3，车体1内装有转轴6，转轴6两端安装在车体1上，其中一端上装有电机 7，转轴6上装有夹具8，夹具8为圆形，夹具8上均匀分配的夹头81数量与动力头3数量一致，动力头3装有调节转向装置4。

调节转向装置4包括滑板41、转向架5和固定座9，滑板41中间设有长通孔44，长通孔44内装有动力头固定套45，滑板41两侧装有滑轨46，滑轨46 上配合装有转向架5的滑槽51，滑槽51固定安装在架板52上，架板52另一侧两端固定装有转臂53，位于转臂53之间在架板52上开有架板通孔54，其中一个转臂53外侧装有直齿条55，直齿条55外侧装有夹板56，直齿条55上啮合装有转齿57，转齿57、转臂53和固定座9用圆轴58连接，且转齿57和转臂53 在圆轴58上用花键连接，另一侧的转臂53和固定座9也用圆轴58连接，直齿条55一端固定装有蜗杆59，蜗杆59与蜗轮60配合安装，蜗轮60固定安装在架板52上。

固定座9顶部与架板52相邻，固定座9顶部的长度和宽度均小于架板通孔 54的长度和宽度且固定座9顶部中心与架板通孔54中心相对应，固定座9从上到下开有调节通孔91，调节通孔91位置与动力头固定套45相对应，调节通孔 91为圆型孔，孔径大于动力头3的外径，固定座9底部固定安装在车体1上。

动力头3固定安装在动力头固定套45内，且穿过转向架5和固定座9延伸至车体1内，根据水龙头等弯形管固定安装位置，通过手工或电机转动蜗杆59，由于蜗轮60固定，蜗杆59移动，同时带动直齿条55移动，直齿条55使得与其啮合的转齿57转动，转齿57带动转向架5和滑板41一起转动，动力头固定套 45内的动力头3随之一起转动，当动力头3和水龙头等弯形管的加工部位于平行时，停止转动蜗杆59，移动滑板41使得滑轨46在滑槽51上移动，当动力头 3的刀头与水龙头等弯形管的加工部成一条直线时，停止移动滑板41，滑槽51 两端在滑轨46上安装锁止装置，或滑槽51内置锁止装置，用于滑槽51与滑轨 46固定不动，这样动力头3便可完成对水龙头等弯形管的加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。