一种干湿过滤器的制作方法

本实用新型涉及干湿过滤器技术领域，具体为一种干湿过滤器。

背景技术：

干湿过滤器是一种对固液物料进行过滤的装置，现在随着社会的不断发展，我们国家的化工和机械行业也在不断的发展，化工和机械行业在发展的同时也会产生一些垃圾，为了生态环境的保护，我们要对这些垃圾进行过滤分离，然后再进行处理等，因此市场上便有了干湿过滤器，虽然市场上的干湿过滤器的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的干湿过滤器不能很好的对物料进行挤压，使得物料内部的水过滤的不彻底，不能很好的对过滤后的物料进行收集，影响整个装置的使用，降低了工作效率，使用一段时间后，过滤板内部的网孔状容易堵塞，影响过滤板的使用，因此我们便提出了干湿过滤器能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干湿过滤器，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的干湿过滤器不能很好的对物料进行挤压，使得物料内部的水过滤的不彻底，不能很好的对过滤后的物料进行收集，影响整个装置的使用，降低了工作效率，使用一段时间后，过滤板内部的网孔状容易堵塞，影响过滤板的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干湿过滤器，包括外壳主体、收集槽和入料口，所述外壳主体的左侧设置有固体出料口，且外壳主体的内部安装有挡板，所述挡板的顶端固定有转轴，且挡板的下方右侧安装有磁铁块，所述磁铁块的右侧固定有过滤板，且过滤板的左侧下方设置有隔板，所述隔板的内部安装有滑槽，所述收集槽的左右两侧均固定有滑槽，且收集槽的底部安装有液体出料管，所述液体出料管的左右两侧均固定有电动伸缩杆，所述收集槽的上方安装有顶针，且顶针的上方设置有过滤板，所述过滤板的上方左侧设置有推板，且推板的左侧安装有液压杆，所述液压杆贯穿于竖板与推板相连接，所述入料口的下方安装有外壳主体，且入料口的内部设置有第一辊筒，所述第一辊筒的左右两侧均安装有横杆，且横杆的左右两侧均贯穿于入料口与电机相连接，所述第一辊筒的上方安装有第二辊筒，所述液体出料管的内壁固定有凹槽，且凹槽的内部设置有卡板，所述卡板的上方安装有吸附板，且吸附板的上方固定有固定螺栓。

优选的，所述挡板的材质为铁，且挡板通过转轴与外壳主体构成旋转结构，并且挡板的最低点高于隔板的最高点。

优选的，所述隔板的剖面呈倒“V”形，且隔板与过滤板的连接方式为焊接。

优选的，所述收集槽的剖面呈梯形，且收集槽的底部为网孔状结构，并且收集槽的上方设置有高度不等的顶针。

优选的，所述顶针呈圆柱形，且顶针的直径小于过滤板内部的网孔直径，并且顶针与过滤板内部的网孔一一对应。

优选的，所述液体出料管的材质为PP软管，且液体出料管为伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干湿过滤器，

(1)设置有第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒通过电机带动横杆的旋转而旋转，第二辊筒与入料口为固定连接，由此，通过第一辊筒的旋转对第一辊筒和第二辊筒之间的物料进行挤压，从而使得物料内部的水很好的挤压出来，进而便于对物料进行过滤，使得整个装置过滤的更彻底；

(2)安装有挡板，通过磁铁块使得挡板很好的与过滤板进行吸附固定，然后通过液压杆带动推板进行移动，使得推板在过滤板的上表面进行移动，从而通过推板使得过滤板上表面的物料向左移动，同时，通过推板的推动使得挡板在转轴的作用下进行旋转打开，由此使得物料很好的落进隔板上进行收集，进而便于过滤板进行工作；

(3)固定有顶针，通过电动伸缩杆的伸缩结构带动收集槽的左右两侧在隔板和竖板内部的滑槽内向上滑动，从而使得顶针很好的插进过滤板内部的网孔状结构，将过滤板内部的网孔内的物料顶出，从而避免过滤板堵塞，便于过滤板很好的进行使用。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型入料口俯视结构示意图；

图3为本实用新型液体出料管仰视结构示意图。

图中：1、外壳主体；2、固体出料口；3、挡板；4、转轴；5、隔板；6、磁铁块；7、过滤板；8、滑槽；9、收集槽；10、顶针；11、电动伸缩杆；12、液体出料管；13、液压杆；14、推板；15、竖板；16、入料口；17、第一辊筒；18、横杆；19、电机；20、第二辊筒；21、凹槽；22、卡板；23、固定螺栓；24、吸附板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干湿过滤器，包括外壳主体1、固体出料口2、挡板3、转轴4、隔板5、磁铁块6、过滤板7、滑槽8、收集槽9、顶针10、电动伸缩杆11、液体出料管12、液压杆13、推板14、竖板15、入料口16、第一辊筒17、横杆18、电机19、第二辊筒20、凹槽21、卡板22、固定螺栓23和吸附板24，外壳主体1的左侧设置有固体出料口2，且外壳主体1的内部安装有挡板3，挡板3的材质为铁，且挡板3通过转轴4与外壳主体1构成旋转结构，并且挡板3的最低点高于隔板5的最高点，通过挡板3的铁材质，便于挡板3很好的与磁铁块6相吸附。

挡板3的顶端固定有转轴4，且挡板3的下方右侧安装有磁铁块6，磁铁块6的右侧固定有过滤板7，且过滤板7的左侧下方设置有隔板5，隔板5的剖面呈倒“V”形，且隔板5与过滤板7的连接方式为焊接，通过隔板5便于对物料隔开，将物料很好的通过固体出料口2流出，隔板5的内部安装有滑槽8，收集槽9的左右两侧均固定有滑槽8，且收集槽9的底部安装有液体出料管12，收集槽9的剖面呈梯形，且收集槽9的底部为网孔状结构，并且收集槽9的上方设置有高度不等的顶针10，通过收集槽9底部的网孔状结构，便于对水进行流出，液体出料管12的材质为PP软管，且液体出料管12为伸缩结构，通过液体出料管12的伸缩结构，便于收集槽9很好的上升。

液体出料管12的左右两侧均固定有电动伸缩杆11，收集槽9的上方安装有顶针10，且顶针10的上方设置有过滤板7，顶针10呈圆柱形，且顶针10的直径小于过滤板7内部的网孔直径，并且顶针10与过滤板7内部的网孔一一对应，通过高度不同的顶针10便于对过滤板7内部网孔内的杂质进行顶出，便于过滤板7很好的使用，过滤板7的上方左侧设置有推板14，且推板14的左侧安装有液压杆13，液压杆13贯穿于竖板15与推板14相连接，入料口16的下方安装有外壳主体1，且入料口16的内部设置有第一辊筒17，第一辊筒17的左右两侧均安装有横杆18，且横杆18的左右两侧均贯穿于入料口16与电机19相连接，第一辊筒17的上方安装有第二辊筒20，液体出料管12的内壁固定有凹槽21，且凹槽21的内部设置有卡板22，卡板22的上方安装有吸附板24，且吸附板24的上方固定有固定螺栓23。

工作原理：在使用该干湿过滤器时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，将整个装置通过支架进行固定，固定好后，整个装置便开始进行使用了，将需要处理的物料倒进整个装置上方的入料口16内，与此同时，将电机19与外界的电源相连接，这时，电机19便开始带动横杆18进行旋转，由此通过横杆18的旋转带动第一辊筒17进行旋转，使得第一辊筒17一边旋转一边对于第二辊筒20之间的物料进行挤压，进而使得物料内部的水分很好的挤压出来，从而便于后期的过滤工作，提高整个装置的工作效率，挤压后的物料掉落在过滤板7上，这时，物料内部的水便通过过滤板7内部的网孔状结构向下流进收集槽9内，水通过收集槽9底部的网孔状结构落进液体出料管12内，然后，通过液体出料管12内部的活性炭材质的吸附板24对水中的杂质和有毒物质进行过滤吸附，接着水便通过液体出料管12流出了，物料便留在过滤板7上。

过滤一段时间后，这时，将液压杆13与外界的电源相连接，液压杆13便开始进行工作了，液压杆13带动推板14向左进行移动，从而使得推板14将过滤板7上表面的物料很好的向左推动，这时，通过物料的推动，使得挡板3在转轴4的作用下向左旋转，挡板3与过滤板7左侧的磁铁块6分离，使得挡板3很好的打开，这时，物料便通过推板14很好的推进隔板5上进行收集和堆放，接着过滤板7便可以继续进行使用了，打开固体出料口2，便可对物料进行清理。

当过滤板7使用一段时间后，过滤板7内部的网孔状结构便会形成堵塞，影响过滤板7的使用和难以清洗，这时，将液体出料管12左右两侧的电动伸缩杆11与外界的电源相连接，这时，电动伸缩杆11便开始进行上升，电动伸缩杆11带动收集槽9的左右两侧在滑槽8内进行向上滑动，从而使得收集槽9上方的顶针10插进过滤板7内部的对应的网孔状结构内，因此很好的将过滤板7内部的网孔状结构内的物料顶出，接着，再如上所述，通过推板14将过滤板7上方的物料进行推动收集，以便于过滤板7很好的进行使用，当需要对吸附板24进行更换时，将吸附板24上方的固定螺栓23进行拆卸，从而将吸附板24与卡板22进行分离，进而便于对吸附板24进行更换，(电机19的型号为Y-180L-8)，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。