一种多用途的建筑用管材加工装置的制作方法

本实用新型属于建筑管材加工装置技术领域，尤其涉及一种多用途的建筑用管材加工装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。在一些建筑场地里离不开管材的应用，管材在进行生产时其长度往往都是固定的，因此在实际使用时需要根据情况进行切割，现有的切割机往往都很简单，切割机刀具的进给往往都是靠手动进行的，现有技术为中国专利公开号为201810000668.4的一种建筑施工用管材加工切割装置所采用的技术方案是：包括底板，所述底板的上端左右两侧对称安装有支撑板，两块支撑板均与底板相垂直，且两块支撑板之间相互平行设置，支撑板的顶端安装有顶板，顶板的中心贯穿设有框架，框架顶端封闭下端开口，框架内部顶壁上固定安装有液压缸，液压缸的下端安装有固定框，固定框内安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有主动轮，所述固定框的下端安装有连接杆，连接杆的下端固定安装有与连接杆相垂直的固定轴，固定轴上转动安装有从动轮，从动轮外侧部固定安装有切割轮，从动轮通过链条与主动轮传动连接，所述支撑板的内侧面下部均通过轴承座转动安装有丝杆，丝杆与底板相平行，且两个丝杆共线设置，丝杆上安装有螺套，螺套的上端安装有竖杆，竖杆与底板相垂直，两个竖杆上端相对的一侧面安装有夹具，所述夹具包括支块，支块的一端固定在竖杆上，支块的另一端安装有弧形夹套，支块的内部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆朝向弧形夹套的一端连接有伸缩柱，伸缩柱穿过弧形夹套设置，伸缩柱远离电动伸缩杆的一端安装有弧形挡块，弧形夹套的中心开设有容纳弧形挡块的容纳槽，具有结构简单合理，使用快捷方便，刀具高度调节方便，省时省力，可以具备固定粗细不同的管材，提高切割效率，避免在切割时损坏管材，避免不必要的损失的优点。

但是，现有的建筑用管材加工装置还存在着防护效果差且容易使废屑飞溅和不方便进行降温、不方便旋转管材并进行切割、不方便收集大量的废屑和不方便支撑住较长的管材的问题。

因此，发明一种多用途的建筑用管材加工装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多用途的建筑用管材加工装置，以解决现有的建筑用管材加工装置防护效果差且容易使废屑飞溅和不方便进行降温、不方便旋转管材并进行切割、不方便收集大量的废屑和不方便支撑住较长的管材的问题。一种多用途的建筑用管材加工装置，包括工作台，收纳槽，下落槽，支撑座，旋转筒，支撑架板，第一电机，联轴器，螺纹杆，钢杆，安装块，第二电机，切割轮，保护降温板结构，旋转盘结构，收纳盒结构和支撑架结构，所述的收纳槽开设在工作台内部的右侧；所述的下落槽开设在工作台前表面的左上部；所述的支撑座分别焊接在工作台上表面的左右两侧和中间部位，同时在支撑座和支撑座之间轴接有旋转筒；所述的支撑架板焊接在工作台上表面的左侧；所述的第一电机螺栓安装在支撑架板上端的后部；所述的联轴器键连接在第一电机的输出轴上；所述的螺纹杆设置在支撑架板的内部，并键连接在联轴器的下端；所述的钢杆焊接在支撑架板内壁右侧的后方；所述的安装块内部的左侧与螺纹杆螺纹连接，右侧套接在钢杆的外壁上；所述的第二电机螺栓安装在安装块内部的中间部位，同时在第二电机左侧的输出轴上螺栓安装有切割轮；所述的保护降温板结构安装在工作台的上表面；所述的旋转盘结构安装在工作台的左上部；所述的收纳盒结构安装在下落槽的内部；所述的支撑架结构安装在收纳槽的内部；所述的保护降温板结构包括储水桶，进水斗，刻度线，下滑块，出水管，阀门，挡板和组装座，所述的储水桶下端胶接在挡板的左上部，上端一体化设置有进水斗；所述的刻度线刻画在储水桶的前表面；所述的下滑块镶嵌在储水桶内部的下方；所述的出水管一体化设置在储水桶的右下部，同时在外壁上螺纹连接有阀门；所述的挡板分别放置在工作台上表面的中左侧，同时通过组装座内的螺栓固定住；所述的组装座分别焊接在挡板前表面下部的左右两侧。

优选的，所述的旋转盘结构包括支撑板，第三电机，旋转盘主体，上顶板，第一调节边，下顶板和第二调节边，所述的支撑板焊接在工作台左表面的上部，同时在支撑板上表面的左侧螺栓安装有第三电机；所述的上顶板和下顶板分别放置在旋转盘主体右表面的上下两侧，同时分别通过第一调节边和第二调节边内部的螺栓固定住；所述的第一调节边和第二调节边分别焊接在上顶板和下顶板的前后表面的左侧。

优选的，所述的收纳盒结构包括收集盒，拉动手柄，滑轮，卡边，下螺纹头，上螺纹头和拓展板，所述的收集盒插接在下落槽内；所述的拉动手柄焊接在收集盒的前表面；所述的卡边分别焊接在收集盒的左右两侧；所述的下螺纹头焊接在收集盒的左上部，并与上螺纹头螺纹连接；所述的拓展板设置在收集盒上表面的前部，同时下表面的右侧焊接有上螺纹头。

优选的，所述的支撑架结构包括套接管，伸缩杆，顶紧螺栓，紧固座，支撑筒，连接绳，底座和移动轮，所述的套接管下端分别焊接在底座上表面的前后两侧，上端插接有伸缩杆，并通过顶紧螺栓固定住；所述的紧固座焊接在伸缩杆的上端，同时在紧固座与紧固座之间轴接有支撑筒；所述的连接绳与套接管焊接；所述的移动轮分别轴接在底座后壁下方的左右两侧。

优选的，所述的挡板具体采用不锈钢板，所述的挡板设置有两个，并分别与切割轮对应。

优选的，所述的出水管设置为L型，所述的出水管内部通过阀门密封住，同时左端与储水桶连通。

优选的，所述的储水桶具体采用PVC透明塑料桶，所述的储水桶前表面的刻度线单位设置为厘米。

优选的，所述的上顶板和下顶板分别正对设置，所述的上顶板的下表面和下顶板的上表面分别设置有一字防滑纹。

优选的，所述的旋转盘主体右表面的上下两部分别开设有螺纹孔，所述的旋转盘主体右表面的螺纹孔分别与第一调节边和第二调节边内部的螺栓连接。

优选的，所述的旋转盘主体镶嵌在第三电机的输出轴上，所述的旋转盘主体具体采用不锈钢盘。

优选的，所述的收集盒上端与切割轮对应，所述的收集盒深度设置为十厘米至十二厘米。

优选的，所述的滑轮分别焊接在收集盒下表面的左右两侧，同时分别与下落槽内壁的下方紧密接触。

优选的，所述的卡边具体采用长方形不锈钢板，所述的卡边护臂分别与工作台紧密接触。

优选的，所述的支撑筒外壁的中间部位向内凹陷，所述的支撑筒外壁上设置有一字防护纹。

优选的，所述的套接管和伸缩杆相适配，并通过顶紧螺栓固定住。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的挡板具体采用不锈钢板，所述的挡板设置有两个，并分别与切割轮对应，有利于在对建筑管材进行切割时，能够防止废屑前后飞溅的问题，同时避免了废屑对前后两侧的工作人员造成伤害的问题。

2.本实用新型中，所述的出水管设置为L型，所述的出水管内部通过阀门密封住，同时左端与储水桶连通，有利于方便的通过出水管将清水输送到建筑管材上，进而起到降温的作用，且增加了该建筑用管材加工装置的功能。

3.本实用新型中，所述的储水桶具体采用PVC透明塑料桶，所述的储水桶前表面的刻度线单位设置为厘米，有利于方便的得知储水桶的储水量，且方便的进行加水的工作。

4.本实用新型中，所述的上顶板和下顶板分别正对设置，所述的上顶板的下表面和下顶板的上表面分别设置有一字防滑纹，有利于方便的夹住需要加工的管材，且方便的使用旋转盘结构，同时也增加了旋转盘结构的紧固性。

5.本实用新型中，所述的旋转盘主体右表面的上下两部分别开设有螺纹孔，所述的旋转盘主体右表面的螺纹孔分别与第一调节边和第二调节边内部的螺栓连接，有利于方便的调节上顶板和下顶板之间的间距，且方便的夹住不同大小的建筑管材。

6.本实用新型中，所述的旋转盘主体镶嵌在第三电机的输出轴上，所述的旋转盘主体具体采用不锈钢盘，能够方便的旋转旋转盘主体，同时也方便的带动建筑管材进行旋转，进而更加方便的使该建筑用管材加工装置切割不同大小的建筑管材。

7.本实用新型中，所述的收集盒上端与切割轮对应，所述的收集盒深度设置为十厘米至十二厘米，有利于方便的收集从建筑管材上切割下来的废屑，进而增加了该建筑用管材加工装置的功能。

8.本实用新型中，所述的滑轮分别焊接在收集盒下表面的左右两侧，同时分别与下落槽内壁的下方紧密接触，有利于方便的移动收集盒，进而在收集盒收集完废屑后，方便的处理收集盒内部的废屑。

9.本实用新型中，所述的卡边具体采用长方形不锈钢板，所述的卡边护臂分别与工作台紧密接触，有利于对收集盒起到限制的作用，进而避免收集盒过于深入到下落槽内。

10.本实用新型中，所述的支撑筒外壁的中间部位向内凹陷，所述的支撑筒外壁上设置有一字防护纹，有利于方便的支撑住过长的建筑管材，同时也方便的使该建筑用管材加工装置切割过长的建筑管材。

11.本实用新型中，所述的套接管和伸缩杆相适配，并通过顶紧螺栓固定住，有利于方便的调节支撑架结构的高度，且方便的将支撑架结构移动到收纳槽内，进而方便的收纳支撑架结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的保护降温板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的旋转盘结构的结构示意图。

图4是本实用新型的收纳盒结构的结构示意图。

图5是本实用新型的支撑架结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、收纳槽；3、下落槽；4、支撑座；5、旋转筒；6、支撑架板；7、第一电机；8、联轴器；9、螺纹杆；10、钢杆；11、安装块；12、第二电机；13、切割轮；14、保护降温板结构；141、储水桶；142、进水斗；143、刻度线；144、下滑块；145、出水管；146、阀门；147、挡板；148、组装座；15、旋转盘结构；151、支撑板；152、第三电机；153、旋转盘主体；154、上顶板；155、第一调节边；156、下顶板；157、第二调节边；16、收纳盒结构；161、收集盒；162、拉动手柄；163、滑轮；164、卡边；165、下螺纹头；166、上螺纹头；167、拓展板；17、支撑架结构；171、套接管；172、伸缩杆；173、顶紧螺栓；174、紧固座；175、支撑筒；176、连接绳；177、底座；178、移动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种多用途的建筑用管材加工装置，包括工作台1，收纳槽2，下落槽3，支撑座4，旋转筒5，支撑架板6，第一电机7，联轴器8，螺纹杆9，钢杆10，安装块11，第二电机12，切割轮13，保护降温板结构14，旋转盘结构15，收纳盒结构16和支撑架结构17，所述的工作台1下表面设置有梯形橡胶块，起到能够起到防滑的作用；所述的收纳槽2开设在工作台1内部的右侧；所述的下落槽3开设在工作台1前表面的左上部；所述的支撑座4分别焊接在工作台1上表面的左右两侧和中间部位，同时在支撑座4和支撑座4之间轴接有旋转筒5，能够方便的使建筑管材在该建筑用管材加工装置上左右移动；所述的支撑架板6焊接在工作台1上表面的左侧；所述的支撑架板6设置为倒U型，更加合理的安装并使第一电机7；所述的第一电机7螺栓安装在支撑架板6上端的后部；所述的联轴器8键连接在第一电机7的输出轴上；所述的螺纹杆9设置在支撑架板6的内部，并键连接在联轴器8的下端；所述的钢杆10焊接在支撑架板6内壁右侧的后方；所述的安装块11内部的左侧与螺纹杆9螺纹连接，右侧套接在钢杆10的外壁上；所述的第二电机12螺栓安装在安装块11内部的中间部位，同时在第二电机12左侧的输出轴上螺栓安装有切割轮13，能够方便的使第二电机12上下移动，且便于调节切割轮13与工作台1之间的间距，且方便的切割不同大小的建筑管材；所述的保护降温板结构14安装在工作台1的上表面；所述的旋转盘结构15安装在工作台1的左上部；所述的收纳盒结构16安装在下落槽3的内部；所述的支撑架结构17安装在收纳槽2的内部；对较大的建筑管材切割时，启动第一电机7并使联轴器8和螺纹杆9旋转，同时安装块11向上移动，这样即可使第二电机12输出轴的切割轮13与工作台1处在合适的间距，最后启动第二电机12带动切割轮13旋转即可进行切割的工作；所述的保护降温板结构14包括储水桶141，进水斗142，刻度线143，下滑块144，出水管145，阀门146，挡板147和组装座148，所述的储水桶141下端胶接在挡板147的左上部，上端一体化设置有进水斗142，能够方便的快速的对储水桶141进行注水的工作；所述的储水桶141具体采用PVC透明塑料桶，所述的储水桶141前表面的刻度线143单位设置为厘米，有利于方便的得知储水桶141的储水量，且方便的进行加水的工作；所述的刻度线143刻画在储水桶141的前表面；所述的下滑块144镶嵌在储水桶141内部的下方；所述的出水管145一体化设置在储水桶141的右下部，同时在外壁上螺纹连接有阀门146；所述的挡板147分别放置在工作台1上表面的中左侧，同时通过组装座148内的螺栓固定住；所述的组装座148分别焊接在挡板147前表面下部的左右两侧；注水时，将水倒入到进水斗142内，同时流入到储水桶141内，在到达储水桶141内的同时，能够通过刻度线143控制储水桶141的注水的量。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的旋转盘结构15包括支撑板151，第三电机152，旋转盘主体153，上顶板154，第一调节边155，下顶板156和第二调节边157，所述的支撑板151焊接在工作台1左表面的上部，同时在支撑板151上表面的左侧螺栓安装有第三电机152；所述的支撑板151下部焊接有铝合金杆，所述的支撑板151下部的铝合金杆设置为倾斜状，能够增加支撑板151的稳定性，且避免出现轻易损坏的问题；所述的旋转盘主体153镶嵌在第三电机152的输出轴上，所述的旋转盘主体153具体采用不锈钢盘，能够方便的旋转旋转盘主体153，同时也方便的带动建筑管材进行旋转，进而更加方便的使该建筑用管材加工装置切割不同大小的建筑管材；所述的上顶板154和下顶板156分别放置在旋转盘主体153右表面的上下两侧，同时分别通过第一调节边155和第二调节边157内部的螺栓固定住；所述的第一调节边155和第二调节边157分别焊接在上顶板154和下顶板156的前后表面的左侧。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的收纳盒结构16包括收集盒161，拉动手柄162，滑轮163，卡边164，下螺纹头165，上螺纹头166和拓展板167，所述的收集盒161插接在下落槽3内；所述的拉动手柄162焊接在收集盒161的前表面；所述的卡边164分别焊接在收集盒161的左右两侧；所述的卡边164具体采用长方形不锈钢板，所述的卡边164护臂分别与工作台1紧密接触，有利于对收集盒161起到限制的作用，进而避免收集盒161过于深入到下落槽3内；所述的下螺纹头165焊接在收集盒161的左上部，并与上螺纹头166螺纹连接；所述的拓展板167设置在收集盒161上表面的前部，同时下表面的右侧焊接有上螺纹头166，能够避免废屑从收集盒161与下落槽3之间的间隙飞出，且增加了收纳盒结构16的防护效果；处理收集盒161内废屑时，握住拉动手柄162并拉动收集盒161，同时收集盒161即可通过滑轮163从下落槽3内移出。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的支撑架结构17包括套接管171，伸缩杆172，顶紧螺栓173，紧固座174，支撑筒175，连接绳176，底座177和移动轮178，所述的套接管171下端分别焊接在底座177上表面的前后两侧，上端插接有伸缩杆172，并通过顶紧螺栓173固定住；所述的紧固座174焊接在伸缩杆172的上端，同时在紧固座174与紧固座174之间轴接有支撑筒175；所述的连接绳176与套接管171焊接；所述的连接绳176与下落槽3焊接，避免支撑架结构17出现过于分撒的问题；所述的移动轮178分别轴接在底座177后壁下方的左右两侧，方便的移动支撑架结构17，且进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的挡板147具体采用不锈钢板，所述的挡板147设置有两个，并分别与切割轮13对应，有利于在对建筑管材进行切割时，能够防止废屑前后飞溅的问题，同时避免了废屑对前后两侧的工作人员造成伤害的问题。

上述实施例中，具体的，所述的出水管145设置为L型，所述的出水管145内部通过阀门146密封住，同时左端与储水桶141连通，有利于方便的通过出水管145将清水输送到建筑管材上，进而起到降温的作用，且增加了该建筑用管材加工装置的功能。

上述实施例中，具体的，所述的上顶板154和下顶板156分别正对设置，所述的上顶板154的下表面和下顶板156的上表面分别设置有一字防滑纹，有利于方便的夹住需要加工的管材，且方便的使用旋转盘结构15，同时也增加了旋转盘结构15的紧固性。

上述实施例中，具体的，所述的旋转盘主体153右表面的上下两部分别开设有螺纹孔，所述的旋转盘主体153右表面的螺纹孔分别与第一调节边155和第二调节边157内部的螺栓连接，有利于方便的调节上顶板154和下顶板156之间的间距，且方便的夹住不同大小的建筑管材。

上述实施例中，具体的，所述的收集盒161上端与切割轮13对应，所述的收集盒161深度设置为十厘米至十二厘米，有利于方便的收集从建筑管材上切割下来的废屑，进而增加了该建筑用管材加工装置的功能。

上述实施例中，具体的，所述的滑轮163分别焊接在收集盒161下表面的左右两侧，同时分别与下落槽3内壁的下方紧密接触，有利于方便的移动收集盒161，进而在收集盒161收集完废屑后，方便的处理收集盒161内部的废屑。

上述实施例中，具体的，所述的支撑筒175外壁的中间部位向内凹陷，所述的支撑筒175外壁上设置有一字防护纹，有利于方便的支撑住过长的建筑管材，同时也方便的使该建筑用管材加工装置切割过长的建筑管材。

上述实施例中，具体的，所述的套接管171和伸缩杆172相适配，并通过顶紧螺栓173固定住，有利于方便的调节支撑架结构17的高度，且方便的将支撑架结构17移动到收纳槽2内，进而方便的收纳支撑架结构17。

上述实施例中，具体的，所述的第一电机7、第二电机12和第三电机152分别采用型号为RC380型的电机。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，拉动套接管171并通过底座177下部的移动轮178从收纳槽2内移出并到达合适的位置处，然后移动伸缩杆172和套接管171并处在合适的高度，然后拧紧顶紧螺栓173，完成调节后，将建筑管材分别放置到支撑筒175和旋转筒5的外壁上，同时推动管材并与旋转盘主体153接触，然后移动上顶板154和下顶板156并夹住建筑管材，同时分别拧紧第一调节边155和第二调节边157上的螺栓固定住，完成固定后，启动第一电机7并使联轴器8和螺纹杆9旋转，同时安装块11也随时下降到合适的位置，然后启动第二电机12并带动切割轮13旋转，这样即可进行切割的工作，在切割的同时，启动第三电机152并带动旋转盘主体153旋转，同时建筑管材也随之旋转，这样即可更加全面的对建筑管材进行切割的工作，再同时，所产生的废屑，能够通过挡板147来避免前后飞溅，同时还能够穿过下落槽3下落到收集盒161内收集起来，在切割时，当产生大量高温时，打开阀门146并使储水桶141内的水通过出水管145流入到建筑管材上，这样即可进行降温的工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。