一种激光焊接用便于上料的传输装置的制作方法

本实用新型涉及传输装置技术领域，尤其涉及一种激光焊接用便于上料的传输装置。

背景技术：

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

在生产线上由于高速的生产效率，产品不停歇的向激光焊接装置输送，但是焊接速率往往无法跟上传输速度，因而总是导致激光焊接装置的工作台堆积有大量产品，影响激光焊接操作，不便于焊接上料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光焊接用便于上料的传输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种激光焊接用便于上料的传输装置，包括底座，所述底座的顶部外壁推杆螺钉固定有固定箱，且固定箱的一侧外壁开有支撑轴安装孔，所述支撑轴安装孔的内壁通过轴承连接有支撑轴，且支撑轴的一侧外壁通过键连接有转动轮，所述固定箱的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机输出轴通过联轴器固定于支撑轴的一端外壁，所述固定箱的两侧外壁分别开有进料口和出料口，且固定箱的一侧外壁通过螺钉固定有引料板，所述底座的顶部外壁一侧通过螺钉固定有立板，且立板的一侧外壁通过螺钉固定于固定箱的一侧外壁，所述立板的一侧外壁开有滑板滑槽，且滑板滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的一侧外壁通过螺钉固定有收集箱，且收集箱的底部外壁和底座的顶部外壁均通过螺钉固定有支撑弹簧。

优选的，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有支架，且支架的外壁两侧均开有轮轴安装孔，两个轮轴安装孔的内壁均通过轴承连接有轮轴，两个轮轴的一侧外壁均通过键连接有皮带轮，两个皮带轮的一侧外壁均套接有输送带。

优选的，所述支架的一侧外壁通过螺钉固定有输送电机，且输送电机输出轴通过联轴器固定于轮轴的一端外壁。

优选的，所述收集箱的一侧外壁顶部通过铰链连接有转动板，且收集箱的顶部内壁通过螺钉固定有挡板，挡板的一侧外壁和转动板的一侧外壁顶部均通过螺钉固定有复位弹簧。

优选的，所述底座的顶部外壁一侧通过螺钉固定有固定板，且固定板的顶部内壁开有推杆滑槽，推杆滑槽的内壁滑动连接有推杆。

优选的，所述推杆的顶部外壁和推杆滑槽的顶部内壁均通过螺钉固定有推力弹簧，且推杆滑槽的一侧内壁通过螺钉固定有电磁线圈。

优选的，所述电磁线圈、输送电机和驱动电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置支撑弹簧、滑板和收集箱，工件进入收集箱内部，随着收集箱重量的增加压缩支撑弹簧，带动滑板向下滑动，滑板可以阻挡工件，有助于降低工件堆积过多压损收集箱的现象发生的概率，支撑弹簧的弹性也可以缓冲工件掉落时的冲击力，有助于保护工件和收集箱。

2.通过设置电磁线圈、推杆、复位弹簧和转动板，当需要上料时，对电磁线圈通电，磁力吸附推杆向上移动，复位弹簧推动转动板转动，以便于取出工件进行上料，可以根据需要进行取料，有助于改善工件堆积影响焊接操作的状况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光焊接用便于上料的传输装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光焊接用便于上料的传输装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种激光焊接用便于上料的传输装置的局部结构示意图。

图中：1底座、2支架、3支撑轴、4立板、5收集箱、6支撑弹簧、7转动板、8复位弹簧、9固定板、10挡板、11滑板、12转动轮、13固定箱、14引料板、15输送带、16输送电机、17驱动电机、18电磁线圈、19推杆、20推力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种激光焊接用便于上料的传输装置，包括底座1，底座1的顶部外壁推杆螺钉固定有固定箱13，且固定箱13的一侧外壁开有支撑轴安装孔，支撑轴安装孔的内壁通过轴承连接有支撑轴3，且支撑轴3的一侧外壁通过键连接有转动轮12，固定箱13的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机17，且驱动电机17输出轴通过联轴器固定于支撑轴3的一端外壁，固定箱13的两侧外壁分别开有进料口和出料口，且固定箱13的一侧外壁通过螺钉固定有引料板14，底座1的顶部外壁一侧通过螺钉固定有立板4，且立板4的一侧外壁通过螺钉固定于固定箱13的一侧外壁，立板4的一侧外壁开有滑板滑槽，且滑板滑槽的内壁滑动连接有滑板11，滑板11的一侧外壁通过螺钉固定有收集箱5，且收集箱5的底部外壁和底座1的顶部外壁均通过螺钉固定有支撑弹簧6，支撑弹簧6的弹性可以缓冲工件掉落时的冲击力，有助于保护工件和收集箱5。

本实用新型中，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有支架2，且支架2的外壁两侧均开有轮轴安装孔，两个轮轴安装孔的内壁均通过轴承连接有轮轴，两个轮轴的一侧外壁均通过键连接有皮带轮，两个皮带轮的一侧外壁均套接有输送带15，支架2的一侧外壁通过螺钉固定有输送电机16，且输送电机16输出轴通过联轴器固定于轮轴的一端外壁，收集箱5的一侧外壁顶部通过铰链连接有转动板7，且收集箱5的顶部内壁通过螺钉固定有挡板10，挡板10的一侧外壁和转动板7的一侧外壁顶部均通过螺钉固定有复位弹簧8，底座1的顶部外壁一侧通过螺钉固定有固定板9，且固定板9的顶部内壁开有推杆滑槽，推杆滑槽的内壁滑动连接有推杆19，推杆19的顶部外壁和推杆滑槽的顶部内壁均通过螺钉固定有推力弹簧20，且推杆滑槽的一侧内壁通过螺钉固定有电磁线圈18，对电磁线圈18通电，磁力吸附推杆19向上移动，复位弹簧8推动转动板7转动，以便于取出工件进行上料，可以根据需要进行取料，有助于改善工件堆积影响焊接操作的状况，电磁线圈18、输送电机16和驱动电机17均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：启动输送电机16带动输送带15输送工件，工件落入固定箱13内部，启动驱动电机17带动转动轮12转动，推动工件进入收集箱5内部，随着收集箱5重量的增加压缩支撑弹簧6，带动滑板11向下滑动，滑板11阻挡工件，当需要上料时，对电磁线圈18通电，磁力吸附推杆19向上移动，复位弹簧8推动转动板7转动，工人可以取出工件进行上料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。