一种液压施力的锻造用台虎钳的制作方法

本实用新型涉及锻造工具领域，特别涉及一种液压施力的锻造用台虎钳。

背景技术：

在锻造过程中，常使用台虎钳夹持工件以方便作业，台虎钳由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口铁等部件组成，通过旋转丝杠，带动活动钳身相对固定钳身移动，将丝杠的转动转变为活动钳身的直线运动，把丝杠的运动传到活动钳身上，与固定钳体配合夹紧工件。但传统台虎钳存在不少缺陷，比如旋转丝杠施力较为费力与繁琐，取下工件较慢，丝杆可能会因磨损而失效，某些时候丝杠施力不足以夹持工件等。这些缺陷降低了锻造时的工作效率，还可能带来火灾或人员受伤等安全隐患。为此，我们提出一种液压施力的锻造用台虎钳。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种液压施力的锻造用台虎钳，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种液压施力的锻造用台虎钳，包括液压阀底座和连杆，所述液压阀底座的上端设置有液压缸，且液压阀底座上端位于液压缸的一侧设置有泵身，所述液压缸的内部设置有第一柱塞，所述第一柱塞的上端连接活动钳体，所述液压阀底座上靠近液压缸的后端固定安装有台虎钳底座，且台虎钳底座的上端固定安装有固定钳体，所述固定钳体的表面设置有钳口铁，所述台虎钳底座的内侧设置有用于活动钳体滑动的滑轨，所述活动钳体在液压缸的作用下在台虎钳底座内滑动，所述泵身的内部设置有第二柱塞，且第二柱塞的上端连接操作手柄，所述泵身的侧壁上固定安装有固定块，所述连杆的一端与固定块连接，且连杆的另一端与操作手柄连接，所述液压缸的内部设置有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀与液压缸的出液口连接，所述第二单向阀连接液压缸内部的进液口。

优选的，泵身与液压缸内部填充有抗磨润滑的液压油，所述泵身的内部设置有第一轴封。

优选的，所述第一单向阀设置方向为自泵身至液压缸的液压油可自由流动，反向则不能流动，第二单向阀的设置方向为自液压缸至泵身的液压油可自由流动，反向则不能流动。

优选的，所述液压缸内侧在第二轴封下方设有开口，以在复位螺栓开启时平衡液压。

优选的，所述台虎钳底座设置有用于固定的螺孔，所述液压缸的内部第一柱塞与液压缸接触面上设置有第二轴封和第三轴封。

优选的，所述操作手柄与连杆组成偏心轮机构，使第二柱塞能在泵身内滑动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该液压施力的锻造用台虎钳，在液压缸内设有第二柱塞，通过第二柱塞连接活动钳体，将丝杆施力变为液压施力，大大增强了对工件夹持的力度，并消除了丝杆磨损失效时可能会带来的安全隐患，提高了锻造时的工作效率；使用操作手柄与连杆的配合机构，利用杠杆原理减小了加压时所需要使用的力；使用第一单向阀和第二单向阀配合，对液压缸内部进行加压的同时能防止液压油回流；液压阀底座设置有复位螺栓，只需向外拧动螺栓，便可快速平衡液压缸缸内压力，将工件快速取下，从而大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种液压施力的锻造用台虎钳整体结构示意图；

图2为本实用新型一种液压施力的锻造用台虎钳液压泵结构示意图；

图3为本实用新型一种液压施力的锻造用台虎钳整体结构剖视图。

图中：1、操作手柄；2、泵身；3、连杆；4、液压阀底座；5、复位螺栓；6、液压缸；7、第一柱塞；8、活动钳体；9、钳口铁；10、台虎钳底座；11、固定钳体；12、固定块；13、第一轴封；14、第二柱塞；15、第一单向阀；16、第二单向阀；17、第二轴封；18、第三轴封。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种液压施力的锻造用台虎钳，包括液压阀底座4和连杆3，液压阀底座4的上端设置有液压缸6，且液压阀底座4上端位于液压缸6的一侧设置有泵身2，液压缸6的内部设置有第一柱塞7，第一柱塞7的上端连接活动钳体8，液压阀底座4上靠近液压缸6的后端固定安装有台虎钳底座10，且台虎钳底座10的上端固定安装有固定钳体11，固定钳体11的表面设置有钳口铁9，台虎钳底座10的内侧设置有用于活动钳体8滑动的滑轨，活动钳体8在液压缸6的作用下在台虎钳底座10内滑动，泵身2的内部设置有第二柱塞14，且第二柱塞14的上端连接操作手柄1，泵身2的侧壁上固定安装有固定块12，连杆3的一端与固定块12连接，且连杆3的另一端与操作手柄1连接，液压缸6的内部设置有第一单向阀15和第二单向阀16，第一单向阀15与液压缸6的出液口连接，第二单向阀16连接液压缸6内部的进液口；

泵身2与液压缸6内部填充有抗磨润滑的液压油，所述泵身2的内部设置有第一轴封13；第一单向阀15设置方向为自泵身2至液压缸6的液压油可自由流动，反向则不能流动，第二单向阀16的设置方向为自液压缸6至泵身2的液压油可自由流动，反向则不能流动；液压缸6内侧在第二轴封17下方设有开口，以在复位螺栓5开启时平衡液压；台虎钳底座10设置有用于固定的螺孔，所述液压缸6的内部第一柱塞7与液压缸6接触面上设置有第二轴封17和第三轴封18；操作手柄1与连杆3组成偏心轮机构，使第二柱塞14能在泵身2内滑动。

需要说明的是，本实用新型为一种液压施力的锻造用台虎钳，使用时，上下摇动操作手柄1，操作手柄1与连杆3配合，能够减小加压时所需要使用的力，带动第二柱塞14上下滑动，当第二柱塞14向上滑动时，第二单向阀16打开，第一单向阀15关闭，液压油从液压缸6流入泵身2，当第二柱塞14向下滑动时，第二单向阀16关闭，第一单向阀15打开，液压油从泵身2流入液压缸6，第一单向阀15和第二单向阀16配合，对液压缸6内部进行加压的同时能防止液压油回流，从而推动第一柱塞7前移，带动活动钳体8移动夹紧工件，通过液压施力，增强了对工件夹持的力度，提高了安全性，并提高了工作效率。松开工件时，向外拧动复位螺栓5，使液压缸6内部液压平衡，便可取下工件，减少了取下工件所需时间，从而大大提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。