一种油封压机的制作方法

本实用新型涉及工业制造设备领域，具体涉及一种油封压机。

背景技术：

压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，按机架结构形式分为框式结构和柱式结构；按施压主油缸所在位置压机分为上压式和下压式，压制大型塑料层压板可采用油缸在下的下压式压机，压制一般的塑料零件常采用上压式压机；按工作液体的种类还可分为以液压油驱动的油压机和油水乳化液驱动的水压机。现有的用于制成油封圈的压机一般是采用手扳压机，压轴的压制动作需要人工扳动扳手，存在安全隐患，并且底座在工作台上的位置不固定，定位困难，工作效率低。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种油封压机，用于解决现有技术中需手工扳动存在安全隐患，定位困难影响效率的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种油封压机，包括工作台，所述工作台的上端设有压机主体，所述压机主体的一侧设有限位柱，所述限位柱内安装有压轴，所述压轴的正下方设有油封模具，所述油封模具设于底座上，所述底座通过定位机构安装于工作台上，所述工作台的下端设有控制开关，所述控制开关连接所述压机主体。

优选的，所述定位机构包括定位孔和定位销，所述工作台上开设有所述定位孔，所述底座的下端设有定位销，所述定位销与所述定位孔相互搭配契合。

优选的，所述压轴的外侧套设有轴套，所述轴套安装于限位柱的内部。

优选的，所述工作台的下端设有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将控制开关设于工作台下端，可以改变手工扳动为脚踏式制动，消除容易伤手的安全隐患，并且底座通过定位机构固定于工作台上，可以保证需压装部位与压机主轴同轴，定位简单，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型提供的一种油封压机的结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：工作台1、压机主体2、限位柱3、压轴4、油封模具5、底座6、控制开关7、定位孔8、定位销9、轴套10、支架11。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参阅图1，本实用新型提供一种油封压机，包括工作台1，工作台1的上端设有压机主体2，压机主体2的一侧设有限位柱3，限位柱3内安装有压轴4，限位柱3可以保证压轴4的下压方向一致，压轴4的正下方设有油封模具5，油封模具5上的压装部位与压轴4同轴，油封模具5设于底座6上，底座6通过定位机构安装于工作台1上，工作台1的下端设有控制开关7，控制开关7连接压机主体2。

定位机构包括定位孔8和定位销9，工作台1上开设有定位孔8，底座6的下端设有定位销9，定位销9与定位孔8相互搭配契合，通过上述方案，可以保证底座6每次工作时的位置一致，定位准确快速。

压轴4的外侧套设有轴套10，轴套10安装于限位柱3的内部。

工作台1的下端设有支架11。

具体实施时，将原料置入油封模具6内，调整底座6位置，使得定位销9与定位孔8快速配合，然后通过控制开关7控制压机主体2开始运行，压轴4在限位柱3内开始下压，在油封模具6内进行压制作业，压制完成后，控制开关7控制压机主体2释放压力，压轴4上移，完成动作循环。

综上，本实用新型通过将控制开关设于工作台下端，可以改变手工扳动为脚踏式制动，消除容易伤手的安全隐患，并且底座通过定位机构固定于工作台上，可以保证需压装部位与压机主轴同轴，定位简单，提高了工作效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。