一种拖轮传动间歇进给断屑装置的制作方法

文档序号:17498506发布日期:2019-04-23 23:25阅读:127来源:国知局
一种拖轮传动间歇进给断屑装置的制作方法

本发明属于切削辅助设备,具体涉及一种拖轮传动间歇进给断屑装置。



背景技术:

在机械企业,车削是一种基本的加工方法,车削时,一般先将工件固定在车床夹头上,然后用车刀对工件进行加工。但是在车削过程中会堆积大量废屑缠绕在钻头上,没有专门的清理设备无法正常排出,废屑堆积过多会导致刀具过热,更换速度加快,造成了资源的浪费及企业成本的增加,降低工作效率,现在各企业研究断屑的方法,在加工过程中手工断屑,非常不安全,用切割器或者液压振动装置断屑稳定可靠,但是成本较高,因此采用车刀断续切削的最经济实惠的方法,现有的涡轮传动间歇进给断屑装置配合精密,结构复杂,无法大规模推广。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明公开了一种拖轮传动间歇进给断屑装置,结构精巧,使用方便,断屑振动小,车刀使用寿命长。

为达到上述目的,本发明的技术方案如下:

一种拖轮传动间歇进给断屑装置,其特征在于:包括机体、夹头、摇臂、拖轮、弹簧,所述夹头内侧设有车刀,所述摇臂为长方形,摇臂中间通过螺栓一连接机体,螺栓一上设有限位螺母,摇臂上方设有螺栓二,螺栓二的尾部设有压板,所述车刀尾部通过延长件连接压板,摇臂下方设有压柱,螺栓一与螺栓二之间设有螺栓三,所述弹簧一端连接机体,另一端连接螺栓三,所述拖轮设置在夹头下方,拖轮后侧连接旋转轴,所述拖轮为前侧开口的圆柱形结构,拖轮前侧表面设有一个U形槽和2-5个凹槽,所述U形槽深度为拖轮高度的4/5,凹槽深度为拖轮高度的1/5。

作为本发明的一种改进,所述拖轮前侧表面设有耐磨层。

作为本发明的一种改进,所述拖轮与旋转轴通过键连接。

作为本发明的一种改进,所述螺栓一与限位螺母通过限位销连接,限位螺母与摇臂本体之间有间隙。

作为本发明的一种改进,所述螺栓一、螺栓二、螺栓三、压柱与摇臂垂直设置。

作为本发明的一种改进,所述螺栓三上设有圆弧槽。

本发明的有益效果是:

本发明所述的一种拖轮传动间歇进给断屑装置,结构精巧,使用方便,断屑振动小,提高了车削加工质量,车刀使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述的摇臂左视图。

图3为本发明所述的拖轮示意图。

附图标记列表:

1、摇臂,2、螺栓一,3、限位螺母,4、螺栓二,5、压板,6、压柱,7、螺栓三,8、圆弧槽,9、限位销,10、间隙,11、延长件、12、车刀,13、弹簧,14、拖轮,15、U形槽,16、机体,17、夹头,18、凹槽,19、旋转轴,20、键槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示,本发明所述的一种拖轮传动间歇进给断屑装置,包括机体16、夹头17、摇臂1、拖轮14、弹簧13,所述夹头17内侧设有车刀12,所述摇臂1为长方形,摇臂1中间通过螺栓一2连接机体16,螺栓一2上设有限位螺母3,摇臂1上方设有螺栓二4,螺栓二的尾部设有压板5,所述车刀12尾部通过延长件11连接压板5,摇臂下方设有压柱6,螺栓一2与螺栓二4之间设有螺栓三7,所述弹簧13一端连接机体16,另一端连接螺栓三7,所述拖轮14设置在夹头17下方,拖轮14后侧连接旋转轴19,所述拖轮14为前侧开口的圆柱形结构,拖轮14前侧表面设有一个U形槽15和2-5个凹槽18,所述U形槽15深度为拖轮14高度的4/5,凹槽18深度为拖轮14高度的1/5。

本发明所述的一种拖轮传动间歇进给断屑装置,使用时摇臂1上方的压板5连接车刀12,摇臂1另一端的压柱6倚在拖轮14上表面,摇臂1以螺栓一2为中心可以来回摆动,螺栓三7连接弹簧13,由于拖轮14在不断旋转,压柱6在拖轮14上表面移动,经过凹槽18时会带动摇臂1回缩,压板5运动带动车刀12回缩一小段距离,然后再切削,凹槽18为多个,也就是说车刀会来回小幅移动,将废屑弄断,在经过U形槽15时,车刀全部缩回,将所有的废屑排出,弹簧13能够使摇臂1及时回位,本发明结构精巧,使用方便,断屑振动小,提高了车削加工质量,车刀使用寿命长。

本发明所述拖轮14前侧表面设有耐磨层,经久耐用,使用寿命长。

本发明所述拖轮14与旋转轴19通过键连接,拖轮14后平面上有键槽20,连接稳固。

本发明所述螺栓一2与限位螺母3通过限位销9连接,限位螺母3与摇臂1之间有间隙10,既能够防止摇臂1掉落,又保证摇臂1有足够的空间能够来回摆动。

本发明所述螺栓一、螺栓二、螺栓三、压柱与摇臂1垂直设置,运行稳定。

本发明所述螺栓三上设有圆弧槽8,弹簧13环箍在圆弧槽8内,保证弹簧13不会滑落。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

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