电缆桥架连接孔的冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种电缆桥架连接孔的冲孔装置。

背景技术：

电缆桥架用于建筑物及管廊内敷设电缆支撑及放置，通常相邻电缆桥架的连接采用连接板，电缆桥架两端分别设有间隔布置的连接孔，将连接板搭接相邻电缆桥架的两端，然后采用螺栓穿入连接板以及电缆桥架两端的连接孔后拧入螺母紧固。但在现场电气施工中，电缆桥架两端侧板的连接孔需要采用手提枪钻进行钻孔，现场需配备配电箱及枪钻电源线缆，将连接板放置在对接电缆桥架端部的两侧侧板上画好连接孔位置，然后采用手提枪钻进行钻孔。由于采用人工钻孔，电缆桥架侧板间隔连接孔的高低、间距不易受控，造成相邻电缆桥架对接口不平直，影响电缆桥架架设的美观，或连接板与所钻的连接孔不匹配，使得相邻电缆桥架无法对接，影响电缆桥架架设质量。另外在施工覆盖面较大的现场，为了钻孔需将电缆桥架运送到设置配电箱的集中区域进行钻孔作业，或是敷设较长的临时用枪钻电源线缆到电缆桥架安装位置进行钻孔作业，显然严重降低电缆桥架架设施工作业效率，并存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆桥架连接孔的冲孔装置，本装置克服了传统电缆桥架架设施工钻孔的缺陷，确保连接板与电缆桥架侧板间隔连接孔的匹配，提高架设效率、质量及美观性能，避免施工作业的安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型电缆桥架连接孔的冲孔装置包括基座、液压千斤顶、冲孔上模、冲孔下模和固定支架，所述基座由槽钢焊接制成并且基座底部设有卡槽，所述液压千斤顶设于所述卡槽，所述固定支架设于所述基座，所述冲孔上模设于所述液压千斤顶顶升杆顶端，所述冲孔下模设于所述固定支架，所述冲孔上模和冲孔下模间隔对应布置。

进一步，所述冲孔上模底面间隔设有三个钻孔钻头，所述冲孔下模顶面间隔设有三个钻孔孔位，所述钻孔钻头的间隔位置与所述钻孔孔位的间隔位置匹配。

由于本实用新型电缆桥架连接孔的冲孔装置采用了上述技术方案，即本装置包括基座、液压千斤顶、冲孔上模、冲孔下模和固定支架，所述液压千斤顶和固定支架分别设于所述基座，所述冲孔上模设于所述液压千斤顶顶升杆顶端，所述冲孔下模设于所述固定支架，所述冲孔上模和冲孔下模间隔对应布置。本装置克服了传统电缆桥架架设施工钻孔的缺陷，确保连接板与电缆桥架侧板间隔连接孔的匹配，提高架设效率、质量及美观性能，避免施工作业的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型电缆桥架连接孔的冲孔装置结构示意图。

具体实施方式

实施例如图1所示，本实用新型电缆桥架连接孔的冲孔装置包括基座1、液压千斤顶2、冲孔上模3、冲孔下模4和固定支架5，所述基座1由槽钢焊接制成并且基座1底部设有卡槽11，所述液压千斤顶2设于所述卡槽11，所述固定支架5设于所述基座1，所述冲孔上模3设于所述液压千斤顶2顶升杆顶端，所述冲孔下模4设于所述固定支架5，所述冲孔上模3和冲孔下模4间隔对应布置。

优选的，所述冲孔上模3底面间隔设有三个钻孔钻头31，所述冲孔下模4顶面间隔设有三个钻孔孔位41，所述钻孔钻头31的间隔位置与所述钻孔孔位41的间隔位置匹配。

如图1所示，在电缆桥架架设施工时，将电缆桥架6端部的侧板61置于本装置的冲孔上模3与冲孔下模4之间并且坐落于冲孔下模4上，电缆桥架6端面与冲孔下模4侧面齐平，张拉液压千斤顶2的操作杆，使液压千斤顶2顶升杆带动冲孔上模3压向电缆桥架6端部的侧板61，在冲孔上模3和冲孔下模4的配合下，电缆桥架6端部侧板61钻出相邻电缆桥架连接的连接孔62，完成电缆桥架端部侧板的钻孔作业。

本装置制作简单、成本低廉、安装便捷，携带方便，适用于电缆桥架架设现场的钻孔作业，改变传统施工的钻孔方式，无需220V电源及笨重的液压开孔设备，极大的提高了施工灵活性及效率，具有广泛的实用性。