一种具有防护结构的强力钻孔机的制作方法

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种具有防护结构的强力钻孔机。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬的工具，通过旋转或挤压的方式，在目标物上打孔的机器。具有防护结构的强力钻孔机是指具有防护功能的打孔的机器。

现有的钻孔机，大多都是直接用钻孔机在目标物上打孔，钻孔机在高速旋转的情况下，与目标物发现摩擦，容易出现碎石崩到身体，易存在砸伤身体的问题，现有的钻孔机，在打孔时，存在噪音大，引起耳朵不适的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防护结构的强力钻孔机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的强力钻孔机，包括外壳、护肩垫和把手，所述护肩垫位于外壳的右侧，且护肩垫与外壳通过强力胶紧密贴合，所述把手位于外壳下端的右侧，且把手与外壳通过强力胶紧密贴合，所述外壳前端的左侧设有辅把手，且辅把手与外壳通过强力胶紧密贴合，所述外壳的内部设有电机，且电机内嵌设置于外壳中，所述把手的左侧设有开关，且开关内嵌设置于把手中，所述把手的底端设有电源，且电源内嵌设置于把手中，所述外壳左侧的中间位置设有第一卡头，且第一卡头与外壳固定连接，所述第一卡头的左侧设有第二卡头，且第二卡头与第一卡头固定连接，所述外壳的左侧设有防护罩，且防护罩嵌套于第一卡头，并通过螺丝固定连接，所述防护罩的前端设有钻头，且钻头嵌套于第二卡头中，并与传动杆传动连接，所述钻头的前端内嵌设有嵌口；

所述防护罩包括内防护罩和外防护罩，且内防护罩与外防护罩通过强力胶紧密贴合，所述外防护罩的前端设有若干个消音件，且消音件与外防护罩贯穿连接，所述消音件的内部设有若干个消音筒，且消音筒与消音件内壁紧密焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电机和开关均与电源电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述内防护罩为透明内防护罩，且外防护罩为弧形外防护罩。

作为上述技术方案的进一步描述：所述消音筒为喇叭形状消音筒，且小口为前端朝向，大口为后端朝向。

作为上述技术方案的进一步描述：所述护肩垫为橡胶护肩垫。

作为上述技术方案的进一步描述：所述把手为塑料把手。

作为上述技术方案的进一步描述：所述钻头为碳钢钻头。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)该种具有防护结构的强力钻孔机，通过设有防护罩，防护罩设置在外壳的左侧，且防护罩嵌套于第一卡头中，并通过螺丝固定连接，当钻孔机在高速旋转的情况下时，出现碎石蹦出情况，通过设有防护罩，防护罩将碎石挡住，起到了避免碎石崩到身体受伤的效果，解决了以往钻孔机存在碎石崩伤身体的问题。

(2)该种具有防护结构的强力钻孔机，通过设有消音件和消音筒，消音筒设置在消音件的内部，且消音筒与消音件紧密焊接，消音筒为喇叭形状，消音筒大口与消音件内壁焊接，噪音气流进入消音筒后，气流与消音筒和消音件形成的密封处发现碰撞，使气流扩散，噪音消除，从而起到了降低噪音的效果，解决了以往钻孔机噪音大，存在引起耳朵不适的问题。

(3)该种具有防护结构的强力钻孔机，通过设有辅把手和把手，把手设置在外壳的下端，且把手与外壳通过强力胶紧密贴合，在钻孔时，紧握住把手，用力按压，紧握住辅把手，掌握方向，起到了钻孔精准、快速的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的消音件内部结构示意图；

图3为本实用新型的第一卡头结构示意图；

图4为本实用新型的外壳切面结构示意图。

图例说明：1、外壳，2、护肩垫，3、把手，4、开关，5、辅把手，6、防护罩，7、外防护罩，8、内防护罩，9、消音件，10、钻头，11、嵌口，12、消音筒，13、第一卡头，14、第二卡头，15、电源，16、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中使用的外壳1、护肩垫2、把手3、开关4、辅把手5、防护罩6、外防护罩7、内防护罩8、消音件9、钻头10、嵌口11、消音筒12、第一卡头13、第二卡头14、电源15和电机16均可以通过市场购买或私人订制所得。

上述本实用新型电机16型号为：KL-63-09C；

开关4型号为：RC-008；

电源15型号为：PB-H7-C11。

请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护结构的强力钻孔机，包括外壳1、护肩垫2和把手3，护肩垫2位于外壳1的右侧，且护肩垫2与外壳1通过强力胶紧密贴合，把手3位于外壳1下端的右侧，且把手3与外壳1通过强力胶紧密贴合，外壳1前端的左侧设有辅把手5，且辅把手5与外壳1通过强力胶紧密贴合，外壳1的内部设有电机16，且电机16内嵌设置于外壳1中，把手3的左侧设有开关4，且开关4内嵌设置于把手3中，把手3的底端设有电源15，且电源15内嵌设置于把手3中，外壳1左侧的中间位置设有第一卡头13，且第一卡头13与外壳1固定连接，第一卡头13的左侧设有第二卡头14，且第二卡头14与第一卡头13固定连接，外壳1的左侧设有防护罩6，且防护罩6嵌套于第一卡头1，并通过螺丝固定连接，防护罩6的前端设有钻头10，且钻头10嵌套于第二卡头14中，并与传动杆传动连接，钻头10的前端内嵌设有嵌口11；

防护罩6包括内防护罩8和外防护罩7，且内防护罩8与外防护罩7通过强力胶紧密贴合，外防护罩7的前端设有若干个消音件9，且消音件9与外防护罩7贯穿连接，消音件9的内部设有若干个消音筒12，且消音筒12与消音件9内壁紧密焊接，电机16和开关4均与电源15电性连接，电源15能够为电机16和开关4提供电能，内防护罩8为透明内防护罩8，且外防护罩7为弧形外防护罩7，外防护罩7能够抵挡工件在旋转时，飞溅出的沙石，起到保护效果，消音筒12为喇叭形状消音筒12，且小口为前端朝向，消音筒12能够阻挡钻机产生的噪音，噪音是通过气流传播的，消音筒12可阻挡气流的传播，大口为后端朝向，护肩垫2为橡胶护肩垫2，护肩垫2方便手对钻机进行拖取，把手3为塑料把手3，钻头10为碳钢钻头10，碳钢钻头10具备耐用性能。

工作原理：本实用新型装置在使用时，首先，将防护罩6嵌套在第一卡头13上，套好之后，再用螺丝进行固定，然后，再选择一个要使用的钻头10固定在第二卡头14上，固定好之后，接着，将电源15连接供电处，供电之后，通过设有辅把手5和把手3，按压把手5，掌握好辅把手5方向，方便抓取，接着，将电源15连接供电处，接通电能，按压开关4，电机16启动，电机16带动传动杆旋转，传动杆再带动钻头10旋转，在打孔时，钻孔机高速旋转，出现碎石蹦出情况，通过设有防护罩6，防护罩6将碎石挡住，起到了避免碎石崩到身体受伤的效果，再通过设有消音件9和消音筒12，在钻孔时，噪音气流进入消音筒12后，气流与消音筒12和消音件9形成的密封处发现碰撞，使气流扩散，噪音消除，从而起到了降低噪音的效果，解决了以往钻孔机噪音大，存在引起耳朵不适的问题，以上就是该实用新型的工作原理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。