一种具有固定结构的铝材雕铣机的制作方法

文档序号:17185360发布日期:2019-03-22 21:18阅读:145来源:国知局
一种具有固定结构的铝材雕铣机的制作方法

本实用新型涉及雕铣机领域,特别涉及一种具有固定结构的铝材雕铣机。



背景技术:

雕铣机是数控机床的一种,是对应传统雕刻机的数控机床,大都认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心,雕铣机的出现可以说填补两者之间的空白,雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床;现有的铝材雕铣机在使用时存在一定的弊端,首先,现有的铝材雕铣机没有防护装置,雕下的碎料容易溅射出去,威胁人们的生命安全,其次,现有的铝材雕铣机需要人工更换刀头,比较费时费力,最后,现有的铝材雕铣机雕下的废料没有进行很好的清理残留在铝板表面,会影响接下来雕铣的精度,为此,我们提出一种具有固定结构的铝材雕铣机。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种具有固定结构的铝材雕铣机,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种具有固定结构的铝材雕铣机,包括主体,所述主体的的外表面固定安装有外壳,且主体的前端外表面活动安装有防护门,所述主体的一侧外表面活动安装有侧门,且主体的四周外表面靠近中间的位置开设有散热孔,所述主体的一侧外表面固定安装有主控台,且主控台的前端外表面靠近上端的位置固定安装有屏幕,所述主控台的前端外表面靠近下端的位置固定安装有按钮,所述主体的上端外表面固定安装有警报灯,且主体的内部固定安装有定梁,所述定梁的前端外表面活动安装有雕刻机,且雕刻机的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的下端连接有主轴,所述雕刻机的下端外表面设置有旋转刀头,且雕刻机的下端外表面固定安装有冲洗头,所述主体的内部靠近下端的位置设置有放置台,且放置台的下端外表面靠近两侧的位置设置有轨道,所述轨道的下端外表面固定安装有电机,所述放置台的下端设置有吸尘机,且吸尘机的下端固定连接有废料仓,所述定梁的内部一侧固定安装有转轴,且转轴的外表面设置有皮带,所述皮带的外表面固定安装有卡块,且皮带的一端设置有辅助轴,所述主体的内部靠近下端的位置固定安装有水泵。

优选的,所述散热孔的数量为若干组,且散热孔呈矩阵型排列。

优选的,所述主控台的输出端与屏幕的输入端电性连接,且主控台的输出端与按钮的输入端电性连接。

优选的,所述放置台与轨道活动连接。

优选的,所述水泵的一端连接有水管,且水泵与冲洗头通过水管固定连接。

优选的,所述主控台的输出端与伺服电机的输入端电性连接,且主控台的输出端与电机的输入端电性连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该固定结构的铝材雕铣机,通过设置的防护门,在使用机器对铝材进行雕铣时,将铝材放在放置板上并固定紧,然后将防护门关上并锁住,在机器进行雕铣时溅出的废料会被防护门挡住,不会对人们的安全造成威胁,通过设置的旋转刀头,在雕铣过程中如果需要更换刀具,无需人工操作,主控机会自动控制旋转刀头选择合适的刀具进行雕铣,十分方便,通过设置的吸尘机,可以将雕下的废料通过巨大的吸力吸入废料仓,以防止残留在铝板表面的废料会影响接下来雕铣的精度,比较实用。

附图说明

图1为本实用新型一种具有固定结构的铝材雕铣机的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种具有固定结构的铝材雕铣机的使用时的结构视图;

图3为本实用新型一种具有固定结构的铝材雕铣机局部结构示意图;

图4为本实用新型一种具有固定结构的铝材雕铣机的内部结构视图;

图5为本实用新型一种具有固定结构的铝材雕铣机的电路框图。

图中:1、主体;2、外壳;3、防护门;4、侧门;5、散热孔;6、主控台;7、屏幕;8、按钮;9、警报灯;10、定梁;11、雕刻机;12、伺服电机;13、主轴;14、旋转刀头;15、冲洗头;16、放置台;17、轨道;18、电机;19、吸尘机;20、废料仓;21、转轴;22、皮带;23、卡块;24、辅助轴;25、水泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示,一种具有固定结构的铝材雕铣机,包括主体1,所述主体1的的外表面固定安装有外壳2,且主体1的前端外表面活动安装有防护门3,所述主体1的一侧外表面活动安装有侧门4,且主体1的四周外表面靠近中间的位置开设有散热孔5,所述主体1的一侧外表面固定安装有主控台6,且主控台6的前端外表面靠近上端的位置固定安装有屏幕7,所述主控台6的前端外表面靠近下端的位置固定安装有按钮8,所述主体1的上端外表面固定安装有警报灯9,且主体1的内部固定安装有定梁10,所述定梁10的前端外表面活动安装有雕刻机11,且雕刻机11的内部固定安装有伺服电机12,所述伺服电机12的下端连接有主轴13,所述雕刻机11的下端外表面设置有旋转刀头14,且雕刻机11的下端外表面固定安装有冲洗头15,所述主体1的内部靠近下端的位置设置有放置台16,且放置台16的下端外表面靠近两侧的位置设置有轨道17,所述轨道17的下端外表面固定安装有电机18,所述放置台16的下端设置有吸尘机19,且吸尘机19的下端固定连接有废料仓20,所述定梁10的内部一侧固定安装有转轴21,且转轴21的外表面设置有皮带22,所述皮带22的外表面固定安装有卡块23,且皮带22的一端设置有辅助轴24,所述主体1的内部靠近下端的位置固定安装有水泵25;

散热孔5的数量为若干组,且散热孔5呈矩阵型排列;主控台6的输出端与屏幕7的输入端电性连接,且主控台6的输出端与按钮8的输入端电性连接;放置台16与轨道17活动连接;水泵25的一端连接有水管,且水泵25与冲洗头15通过水管固定连接;主控台6的输出端与伺服电机12的输入端电性连接,且主控台6的输出端与电机18的输入端电性连接。

需要说明的是,本实用新型为一种具有固定结构的铝材雕铣机,在使用时,首先,打开防护门3,将铝材放在放置台16上并固定紧,然后将防护门3关上并锁住,通过主控台6选择要雕铣的图案,在机器进行雕铣时溅出的废料会被防护门3挡住,转轴21通过皮带22控制刀头的X轴运动,放置台16控制电机18做Y轴运动,伺服电机12则控制刀头做Z轴运动,在雕铣过程中如果需要更换刀具,无需人工操作,主控台6会自动控制旋转刀头14选择合适的刀具进行雕铣,十分方便,在雕刻过程中,水泵25会将水源源不断地通过冲洗头15喷射在雕铣的表面,吸尘机19可以将雕下的废料通过巨大的吸力吸入废料仓20,以防止残留在铝板表面的废料会影响接下来雕铣的精度,比较实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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