一种灯具壳成形模具加工的校形装置的制作方法

实用新型涉及校形技术领域，具体为一种灯具壳成形模具加工的校形装置。

背景技术：

校形是指工件在经过各种冲压工序后，因为其尺寸精度及表面形状还不能达到零件的要求，这时，就需要在其形状和尺寸已经接近零件要求的基础上，再通过特殊的模具使其产生不大的塑性变形，从而获得合格零件的一种冲压加工方法，校形的目的是把工件表面的不平度或圆弧修整到能够满足图纸要求，一般来说，对于表面形状及尺寸要求较高的冲压件，往往都需要进行校形，冲压后对工件局部区域施以小变形量，修整冲压件的平面度、圆角半径以满足工件要求的工序，随着科学技术的进步和人们对生活质量的要求越来越高，用户对产品的质量要求也越来越高，尤其是产品的表面处理，要求简捷美观。目前，市场上现有的灯具壳校形装置结构复杂，使用不方便，适应性差，大多数还是一台机器使用与一种尺寸，不能适应不同型号的灯具壳，工作效率低，增加成设备投资成本，而且由于校形是小变形量，大多数的设备并没有保护措施，在冲压时压力过大，导致灯具壳报废的情况，直角导致财产损失，而且移动不方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灯具壳成形模具加工的校形装置，解决了适应性差，无保护的问题，结构简单，使用方便，可适应不同型号的灯具壳，具有缓冲保护，避免了塑性变形过大，提高了工作效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种灯具壳成形模具加工的校形装置，包括底座，所述底座顶部相对应的位置均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有定位框，所述定位框内壁相对应的两侧之间滑动连接有锥形推块，所述锥形推块表面相对应的两侧均滑动连接有滑动杆，所述锥形推块的表面开设有与滑动杆相适配的斜面滑动槽，所述滑动杆远离锥形推块的一端贯穿定位框的内壁并延伸至其外部，所述滑动杆的表面与定位框的内壁之间滑动连接，所述定位框的表面开设有与滑动杆相适配的滑动孔，所述滑动杆延伸至定位框外部的一端固定连接有圆弧形支撑块，所述圆弧形支撑块的表面一侧固定连接有摩擦凸点，所述锥形推块的顶部滑动连接有导向杆，所述锥形推块的内部开设有与导向杆相适配的滑动槽，所述导向杆的顶部与定位框的内壁顶部固定连接，所述工作台底部相对应的位置均固定连接有第一直角支撑板，所述第一直角支撑板的内壁底边固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的工作端贯穿工作台并延伸至其顶部，所述第一液压伸缩杆工作端与锥形推块的底部固定连接，所述工作台的顶部一侧固定连接有第二液压伸缩杆，所述工作台的顶部一侧滑动连接有第二直角支撑板，所述第二液压伸缩杆的工作端与第二直角支撑板的表面一侧固定连接，所述第二直角支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿第二直角支撑板并延伸至其内壁底边底部，所述电动伸缩杆的工作端固定连接有U形框，所述U形框内壁相对应的两侧之间滑动连接有压块，所述压块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与U形框内壁顶部固定连接，所述底座底部相对应的位置均固定连接有车轮。

优选的，所述定位框内壁相对应的两侧均开设有与锥形推块相适配的滑动槽。

优选的，所述摩擦凸点均匀分布在圆弧形支撑块的表面。

优选的，所述底座的顶部开设有与第二直角支撑板相适配的滑动槽。

优选的，所述U形框内壁相对应的两侧均开设有与压块相适配的滑动槽。

优选的，所述车轮设置为万向轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种灯具壳成形模具加工的校形装置。具备以下有益效果：

(1)、该灯具壳成形模具加工的校形装置，通过工作台的顶部固定连接有定位框，定位框内壁相对应的两侧之间滑动连接有锥形推块，锥形推块表面相对应的两侧均滑动连接有滑动杆，滑动杆延伸至定位框外部的一端固定连接有圆弧形支撑块，圆弧形支撑块的表面一侧固定连接有摩擦凸点，第一液压伸缩杆工作端与锥形推块的底部固定连接，达到了适应性强的效果，结构合理简单，使用方便，可适应不同型号的灯具壳，提高了工作效率，，减少设备投资。

(2)、该灯具壳成形模具加工的校形装置，通过电动伸缩杆的工作端固定连接有U形框，U形框内壁相对应的两侧之间滑动连接有压块，压块的顶部固定连接有弹簧，弹簧的顶部与U形框内壁顶部固定连接，达到了缓冲保护的效果，结构合理简单，使用方便，适应性强，有效避免了塑性变形过大，导致产品报废，降低了经济损失。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为图1中A处局部放大图。

图中：1底座、2支撑杆、3工作台、4定位框、5锥形推块、6滑动杆、7圆弧形支撑块、8摩擦凸点、9导向杆、10第一直角支撑板、11第一液压伸缩杆、12第二液压伸缩杆、13第二直角支撑板、14电动伸缩杆、15U形框、16压块、17弹簧、18车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种灯具壳成形模具加工的校形装置，包括底座1，底座1顶部相对应的位置均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有工作台3，工作台3的顶部固定连接有定位框4，定位框4内壁相对应的两侧之间滑动连接有锥形推块5，定位框4内壁相对应的两侧均开设有与锥形推块5相适配的滑动槽，锥形推块5表面相对应的两侧均滑动连接有滑动杆6，锥形推块5的表面开设有与滑动杆6相适配的斜面滑动槽，滑动杆6远离锥形推块5的一端贯穿定位框4的内壁并延伸至其外部，滑动杆6的表面与定位框4的内壁之间滑动连接，定位框4的表面开设有与滑动杆6相适配的滑动孔，滑动杆6延伸至定位框4外部的一端固定连接有圆弧形支撑块7，圆弧形支撑块7的表面一侧固定连接有摩擦凸点8，摩擦凸点8增大摩擦，避免随意转动，摩擦凸点8均匀分布在圆弧形支撑块7的表面，锥形推块5的顶部滑动连接有导向杆9，锥形推块5的内部开设有与导向杆9相适配的滑动槽，导向杆9的顶部与定位框4的内壁顶部固定连接，工作台3底部相对应的位置均固定连接有第一直角支撑板10，第一直角支撑板10的内壁底边固定连接有第一液压伸缩杆11，第一液压伸缩杆11的工作端贯穿工作台3并延伸至其顶部，第一液压伸缩杆11工作端与锥形推块5的底部固定连接，工作台3的顶部一侧固定连接有第二液压伸缩杆12，工作台3的顶部一侧滑动连接有第二直角支撑板13，底座1的顶部开设有与第二直角支撑板13相适配的滑动槽，第二液压伸缩杆12的工作端与第二直角支撑板13的表面一侧固定连接，第二直角支撑板13的顶部固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14贯穿第二直角支撑板13并延伸至其内壁底边底部，电动伸缩杆14的工作端固定连接有U形框15，U形框15内壁相对应的两侧之间滑动连接有压块16，U形框15内壁相对应的两侧均开设有与压块16相适配的滑动槽，压块16的顶部固定连接有弹簧17，弹簧17的顶部与U形框15内壁顶部固定连接，底座1底部相对应的位置均固定连接有车轮18，车轮18设置为万向轮，方便移动。

使用时，首先将需要校形的灯具壳放置在工作台3顶部，此时启动第一液压伸缩杆11使其工作，第一液压伸缩杆11的工作端推动锥形推块5移动，从而将滑动杆6推动，从而将圆弧形支撑块7带动，当圆弧形支撑块7表面紧贴灯具壳内壁时，停止第一液压伸缩杆11移动，此时启动第二液压伸缩杆12使其工作，第二液压伸缩杆12的工作端伸缩带动第二直角支撑板13滑动，此时启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的工作端推动U形框15移动，从而推动压块16对灯具壳进行校形，在校形的过程中，弹簧17起到缓冲保护作用，避免塑性变形过大，导致产品报废。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。