一种用于精细零件加工的激光蚀刻设备的制作方法

本实用新型涉及一种激光蚀刻设备，特别涉及一种用于精细零件加工的激光蚀刻设备。

背景技术：

众所周知，激光蚀刻机在精细零件加工过程中使用十分广泛，但是目前的激光蚀刻机在工作过程中无法对零件进行定位，导致零件在出现位置位移时无法矫正，导致零件的激光蚀刻工作出现错误，因此实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于精细零件加工的激光蚀刻设备，可做到提高本实用新型的蚀刻精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于精细零件加工的激光蚀刻设备，包括设备主体，所述设备主体的顶端固定顶安装有警示灯，所述设备主体的一侧表面顶部固定安装有显示灯，所述设备主体的一侧表面底部开有加工槽，所述加工槽的内侧套接有加工箱，所述加工箱的内侧两端固定安装有若干并排分布的传输辊，所述传输辊之间安装有传输板，所述传输板的顶部安装有矫正装置，且矫正装置安装在设备主体的一端，所述矫正装置的内侧底端安装有若干并排的红外激光器，所述矫正装置的一端固定安装有控制装置，所述设备主体的表面一端安装有固定板，且固定板安装在矫正装置的一侧，所述固定板的顶端固定安装有计算机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备主体的两侧表面均开有散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置和红外激光器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱和传输板通过传输辊相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备主体和计算机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在设备主体的一端安装矫正装置，并在矫正装置内部安装若干红外激光器，从而可利用红外激光器对激光蚀刻机的工作进行定位、矫正，从而提高激光蚀刻机的蚀刻精度，增强本实用新型的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、设备主体；2、警示灯；3、显示灯；4、加工槽；5、加工箱；6、传输辊；7、传输板；8、矫正装置；9、红外激光器；10、控制装置；11、固定板；12、计算机；13、散热孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种用于精细零件加工的激光蚀刻设备，包括设备主体1，设备主体1的顶端固定顶安装有警示灯2，设备主体1的一侧表面顶部固定安装有显示灯3，设备主体1的一侧表面底部开有加工槽4，加工槽4的内侧套接有加工箱5，加工箱5的内侧两端固定安装有若干并排分布的传输辊6，传输辊6之间安装有传输板7，传输板7的顶部安装有矫正装置8，且矫正装置8安装在设备主体1的一端，矫正装置8的内侧底端安装有若干并排的红外激光器9，矫正装置8的一端固定安装有控制装置10，设备主体1的表面一端安装有固定板11，且固定板11安装在矫正装置8的一侧，固定板11的顶端固定安装有计算机12。

进一步的，设备主体1的两侧表面均开有散热孔13，散热孔13可将设备主体1内因工作而产生的热量排散。

控制装置10和红外激光器9电性连接，控制装置10可对红外激光器9进行控制。

加工箱5和传输板7通过传输辊6相连接，传输辊6可带动传输板7在加工箱5内进行滑动。

设备主体1和计算机12电性连接，计算机12控制设备主体1的运行。

具体的，使用者将传输板7通过传输辊6拉出，并将需要蚀刻的工件放入加工箱5内，并放置在传输板7上，使用者通过使用控制装置10将矫正装置8内的红外激光器9打开，使红外激光器9对传输板7上的工件进行照射，使用者使用计算机12设计激光蚀刻的工作流程，在设计完成后，计算机12将蚀刻参数输入设备主体1内，传输辊6即带动传输板7向设备主体1的内部传输，并进行蚀刻工作，此时红外激光器9对工件进行定位，使用者即可通过红外激光器9的照射得知工件是否在蚀刻中出现位置偏差，以此提高蚀刻精度。

综上所述，本实用新型通过在设备主体的一端安装矫正装置，并在矫正装置内部安装若干红外激光器，从而可利用红外激光器对激光蚀刻机的工作进行定位、矫正，从而提高激光蚀刻机的蚀刻精度，增强本实用新型的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。