一种零件钻孔攻丝机电加工快速夹紧装置的制作方法

本实用新型主要涉及夹具领域，具体是一种零件钻孔攻丝机电加工快速夹紧装置。

背景技术：

在机械加工领域，需要机电设备与各类工具配合使用，以提高零件精加工的速度与精度等。在对零件进行钻孔、攻丝和顺丝等操作时，常常会用到立式钻床，立式钻床在对零件进行钻孔、攻丝和顺丝操作时，都需要对工件进行夹紧定位，目前采用的夹紧装置都需要手动进行上下工件，效率较低，延长了工件的加工时间，提高了加工成本。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种零件钻孔攻丝机电加工快速夹紧装置，它能够在工件加工完成后使工件自行滑落，不需要手动取下加工好的零部件，使得加工效率更高，缩短了加工时间，降低了加工成本。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种零件钻孔攻丝机电加工快速夹紧装置，包括与钻机相适应的工作台，所述工作台中部设置通孔，所述工作台底部设置滑道，所述滑道与通孔相适应，所述滑道上设置导流槽，所述滑道中部设置导管，所述导管与导流槽相连通，所述工作台顶面上设置卡盘，所述卡盘与工作台可拆卸固定连接，所述卡盘上具有夹持孔和卡爪，所述夹持孔与通孔相适应，所述卡爪底部设置与工件相适应的支撑板。

所述卡盘上的卡爪设置三个，所述支撑板远离卡爪一端为120度钝角。

所述支撑板底部设置肋板。

所述导流槽包括横槽和竖槽，所述横槽横贯滑道，所述横槽中部开设导流口，所述导流口与导管相适应。

所述导流口内设置过滤网。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过卡盘与通孔相配合，卡爪底部的支撑板在工件加工时可以对工件进行加工定位，在工件加工完成后，松开卡爪后工件离开支撑板的支撑，工件通过通孔和滑道落到收集装置内，滑道上的导流槽和导管对切削液进行引流循环利用，本装置不需要手动取下加工好的零部件，使得加工效率更高，缩短了加工时间，降低了加工成本。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型主视图结构示意图；

附图3是本实用新型工作台部分俯视图结构示意图；

附图4是本实用新型卡爪仰视图结构示意图。

附图中所示标号：1、工作台；2、通孔；3、滑道；4、导流槽；5、导管；6、卡盘；7、夹持孔；8、卡爪；9、支撑板；10、肋板；11、横槽；12、竖槽；13、导流口；14、过滤网。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-4所示，本实用新型所述一种零件钻孔攻丝机电加工快速夹紧装置，包括与钻机相适应的工作台1，所述工作台作为工件钻孔、攻丝和顺丝操作的承载装置，所述工作台1中部设置通孔2，所述通孔作为落料通道，所述工作台1底部设置滑道3，所述滑道3与通孔2相适应，加工完成后的工件自通孔2处落下，被滑道引导落到接料装置内。所述滑道3上设置导流槽4，所述滑道3中部设置导管5，所述导管5与导流槽4相连通，作为切削液的回流装置，所述工作台1顶面上设置卡盘6，所述卡盘6与工作台1可拆卸固定连接，所述卡盘6上具有夹持孔7和卡爪8，所述卡爪具有多个，所述夹持孔7与通孔2相适应，所述卡爪8底部设置与工件相适应的支撑板9，当卡盘对工件进行夹紧操作时，上紧卡盘上的卡爪，使卡爪对放入夹持孔的工件进行夹紧，卡爪底部的支撑板与工件进行接触，对工件进行支撑和定位；当对工件完成加工操作后，松开卡爪，卡爪底部的支撑板分开，使工件可以落入通孔，并通过滑道滑到接料装置内。本装置不需要手动取下加工好的零部件，使得加工效率更高，缩短了加工时间，降低了加工成本。

进一步的，所述卡盘6上的卡爪8设置三个，所述支撑板9远离卡爪8一端为120度钝角，所述支撑板的长度根据工件的尺寸进行定制，使卡爪可以夹紧工件时，三个所述支撑板的钝角一端互相接触对工件进行定位，在工件加工完成后，支撑板随卡爪的松开可以放开对工件的支撑，使工件通过通孔落到滑道内，不需要手动取下加工好的零部件，使得加工效率更高，缩短了加工时间，降低了加工成本。

进一步的，所述支撑板9底部设置肋板10，所述肋板可以对支撑板进行加固，对工件的加工进行更好的定位，在保证加工效率的基础上提高加工精度。

进一步的，所述导流槽4包括横槽11和竖槽12，所述横槽11横贯滑道3，所述横槽11中部开设导流口13，所述导流口13与导管5相配合，对加工产生的切削液进行导流回收利用，使滑道在对工件进行引导的前提下保证切削液的循环利用。

更进一步的，所述导流口13内设置过滤网14，所述过滤网可以防止工件落入导流口，使工件可以更好的通过通孔落到滑道内，不需要手动取下加工好的零部件，使得加工效率更高。

实施例：

一种零件钻孔攻丝机电加工快速夹紧装置，包括与钻机相适应的工作台1，所述工作台安装在钻机上，所述工作台1中部设置通孔2，所述工作台1底部螺栓固定设置滑道3，所述滑道为金属材质，所述滑道为U型滑道，所述滑道3与通孔2相配合，对落入通孔的工件进行接取。所述滑道3上开设导流槽4，本实施例中所述导流槽4包括横槽11和竖槽12，所述横槽11横贯滑道3，所述横槽11中部开设导流口13，所述导流口13内螺钉固定过滤网14，所述导流口13上螺钉固定导管5，所述导管5与导流槽4相连通，所导管采用塑料材质，所述导管远离滑道一端伸入钻机的切削液储液槽内。所述工作台1顶面上设置卡盘6，所述卡盘6与工作台1可拆卸固定连接，本实施例中所述卡盘底部焊接垫片，所述垫片上开设螺钉孔，所述螺钉孔内设置紧固螺栓，所述工作台上开设燕尾槽，所述燕尾槽内具有带螺纹孔的紧固滑块，所述紧固螺栓穿过螺纹孔和螺钉孔，旋紧螺钉可以将紧固滑块拉起，使紧固滑块与燕尾槽紧密接触，增加紧固滑块与燕尾槽之间的摩擦力。所述卡盘6上具有夹持孔7和卡爪8，所述夹持孔7与通孔2相对应，本实施例中所述卡盘6上的卡爪8设置三个，所述卡爪8底部设置与工件相适应的支撑板9，本实施例中所述支撑板与卡爪螺栓固定。所述支撑板9远离卡爪8一端为120度钝角，所述支撑板9底部一体成型肋板10。本实施例的有益效果在于：本实施例通过不需要手动取下加工好的零部件，使得加工效率更高，缩短了加工时间，降低了加工成本。