一种建筑用钢筋焊接装置的制作方法

本实用新型涉及建筑用钢筋焊接装置技术领域，具体来说，涉及一种建筑用钢筋焊接装置。

背景技术：

钢筋焊接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接，钢筋焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关，可焊性与钢筋含碳、锰、钛等合金元素有关。电焊工艺包括焊接参数与操作水平；钢筋焊接的种类很多，在钢筋焊接范畴内主要有：电弧焊、闪光接触对焊、剖口焊、电渣压力焊、塞焊等。

现阶段，在建筑用钢筋焊接装置使用中，普通建筑用钢筋焊接装置壳体稳固性能差，且功能性差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种建筑用钢筋焊接装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种建筑用钢筋焊接装置，包括工作台，所述工作台内贯穿安装有若干支杆，所述工作台的一端固定安装有焊接装置，所述工作台的另一端固定安装有若干支撑臂，所述焊接装置一侧安装设有连接导线，所述连接导线的一端与所述焊接装置固定连接，所述连接导线的另一端设有操作台，所述操作台的一侧镶嵌安装有显示屏，所述显示屏的下方活动安装有若干电源键，所述电源键的下方活动安装有活动门，所述焊接装置包括壳体，所述壳体内设有除锈装置，所述除锈装置的一侧设有支撑隔板，所述支撑隔板的两端与所述壳体内壁固定连接，所述壳体上内壁固定安装有固定块，所述固定块的下方设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述固定块固定连接，所述伸缩杆的另一端焊接安装有焊接喷头，所述焊接喷头的两侧设有固定槽，所述固定槽的一端设有液压杆，所述液压杆的一端与所述固定槽固定连接，所述液压杆的另一端固定安装有支撑板，所述壳体底部内壁上镶嵌安装有缓冲基座，所述缓冲基座上开设有卡槽，所述除锈装置包括框体，所述框体上贯穿安装有若干固定杆，所述固定杆的两端均固定安装有固定帽，所述固定杆的一侧贯穿安装有若干钢板，所述钢板上活动安装有换向齿轮箱，所述换向齿轮箱的一侧活动安装有齿轮，所述换向齿轮箱的另一侧活动安装有齿轮盘。

进一步的，所述活动门上固定安装有手柄，所述活动门的一端固定安装有若干活动限位片，所述活动限位片的一端与所述操作台固定连接，所述活动限位片的另一端与所述活动门固定连接，所述活动门与所述操作台通过所述活动限位片活动连接。

进一步的，所述换向齿轮箱内设有换向齿轮，所述换向齿轮的一侧开设有若干滑轨，所述滑轨上活动安装有调节栓，所述换向齿轮箱的一端与所述滑轨活动连接。

进一步的，所述固定槽上固定安装有连接固定座，所述连接固定座的一端与所述固定槽固定连接，所述连接固定座的另一端固定安装有T性连杆。

进一步的，所述支撑臂包括主臂，所述主臂的一端与所述工作台固定连接，所述主臂的另一端设有活动栓，所述活动栓上套设安装有支臂，所述支臂的一端固定安装有防震基座。

进一步的，所述除锈装置包括框体，所述框体上贯穿安装有若干固定杆，所述固定杆的两端均固定安装有固定帽，所述固定杆的一侧贯穿安装有若干钢板。

进一步的，所述钢板上活动安装有换向齿轮箱，所述换向齿轮箱的一侧活动安装有齿轮，所述换向齿轮箱的另一侧活动安装有齿轮盘。

本实用新型的有益效果：通过伸缩杆与焊接喷头进行焊接，提高了建筑用钢筋焊接装置的稳定性，且提高了建筑用钢筋焊接装置的效率；通过液压杆与固定槽进行钢筋的固定，提高了钢筋焊接过程中的稳定性，避免了由于钢筋固定不牢造成的焊接瑕疵；通过齿轮盘和固定杆进行去绣，提高了建筑用钢筋焊接装置成品的质量，且提高了建筑用钢筋焊接装置成品的精度；通过支撑臂进行支撑，提高了焊接设备的框架稳定性，且提高了建筑用钢筋焊接装置的安全性，同时提高了工作人员的人身安全；通过缓冲基座和固定槽进行固定，提高了建筑用钢筋焊接装置工作的便捷性，且提高了钢筋焊接过程中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的建筑用钢筋焊接装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的建筑用钢筋焊接装置的焊接装置的内部示意图。

图3是根据本实用新型实施例的建筑用钢筋焊接装置的除锈装置内部示意图。

图中：1、工作台；2、焊接装置；3、连接导线；4、操作台；5、显示屏；6、电源键；7、活动门；8、支撑臂；9、支杆；10、壳体；11、固定块；12、伸缩杆；13、支撑隔板；14、除锈装置；15、液压杆；16、卡槽；17、缓冲基座；18、固定槽；19、支撑板；20、焊接喷头；21、框体；22、齿轮；23、固定帽；24、换向齿轮箱；25、齿轮盘；26、固定杆；27、钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种建筑用钢筋焊接装置。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的建筑用钢筋焊接装置，包括工作台1，所述工作台1内贯穿安装有若干支杆9，所述工作台1的一端固定安装有焊接装置2，所述工作台1的另一端固定安装有若干支撑臂8，通过支撑臂8进行支撑，提高了焊接设备的框架稳定性，且提高了建筑用钢筋焊接装置的安全性；所述焊接装置2一侧安装设有连接导线3，所述连接导线3的一端与所述焊接装置2固定连接，所述连接导线3的另一端设有操作台4，所述操作台4的一侧镶嵌安装有显示屏5，所述显示屏5的下方活动安装有若干电源键6，所述电源键6的下方活动安装有活动门7，所述焊接装置2包括壳体10，所述壳体10内设有除锈装置14，所述除锈装置14的一侧设有支撑隔板13，所述支撑隔板13的两端与所述壳体10内壁固定连接，所述壳体10上内壁固定安装有固定块11，所述固定块11的下方设有伸缩杆12，所述伸缩杆12的一端与所述固定块11固定连接，所述伸缩杆12的另一端焊接安装有焊接喷头20，通过伸缩杆12与焊接喷头20进行焊接，提高了建筑用钢筋焊接装置的稳定性，且提高了建筑用钢筋焊接装置的效率；所述焊接喷头20的两侧设有固定槽18，所述固定槽18的一端设有液压杆15，通过液压杆15与固定槽18进行钢筋的固定，提高了钢筋焊接过程中的稳定性；所述液压杆15的一端与所述固定槽18固定连接，所述液压杆15的另一端固定安装有支撑板19，所述壳体10底部内壁上镶嵌安装有缓冲基座17，通过缓冲基座17和固定槽18进行固定，提高了建筑用钢筋焊接装置工作的便捷性，且提高了钢筋焊接过程中的稳定性；所述缓冲基座17上开设有卡槽16，所述除锈装置14包括框体21，所述框体21上贯穿安装有若干固定杆26，所述固定杆26的两端均固定安装有固定帽23，所述固定杆26的一侧贯穿安装有若干钢板27，所述钢板27上活动安装有换向齿轮箱24，所述换向齿轮箱24的一侧活动安装有齿轮22，所述换向齿轮箱24的另一侧活动安装有齿轮盘25，通过齿轮盘25进行去绣，提高了建筑用钢筋焊接装置成品的质量，且提高了建筑用钢筋焊接装置成品的精度。

其次，活动门7上固定安装有手柄，所述活动门7的一端固定安装有若干活动限位片，所述活动限位片的一端与所述操作台4固定连接，所述活动限位片的另一端与所述活动门7固定连接，所述活动门7与所述操作台4通过所述活动限位片活动连接，通过所述活动门进行备用物品的储存，提高了钢筋焊接装置工作的高效性。换向齿轮箱24内设有换向齿轮，所述换向齿轮的一侧开设有若干滑轨，所述滑轨上活动安装有调节栓，所述换向齿轮箱24的一端与所述滑轨活动连接。固定槽18上固定安装有连接固定座，所述连接固定座的一端与所述固定槽18固定连接，所述连接固定座的另一端固定安装有T性连杆，通过所述固定槽18进行固定，提高了建筑用钢筋焊接装置工作的便捷性，且提高了钢筋焊接过程中的稳定性。支撑臂8包括主臂，所述主臂的一端与所述工作台1固定连接，所述主臂的另一端设有活动栓，所述活动栓上套设安装有支臂，所述支臂的一端固定安装有防震基座，通过所述支撑臂进行支撑，提高了焊接设备的框架稳定性，且提高了建筑用钢筋焊接装置的安全性，同时提高了工作人员的人身安全除锈装置14包括框体21，所述框体21上贯穿安装有若干固定杆26，所述固定杆26的两端均固定安装有固定帽23，所述固定杆26的一侧贯穿安装有若干钢板27，通过所述除锈装置14进行除锈，提高了钢筋焊接成品的精度与质量。钢板27上活动安装有换向齿轮箱24，所述换向齿轮箱24的一侧活动安装有齿轮22，所述换向齿轮箱24的另一侧活动安装有齿轮盘25。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。