一种防料带回退机构的制作方法

本实用新型涉及模具配件技术领域，尤其涉及一种防料带回退机构。

背景技术：

模具作为工业发展中的重要装备包括很多类，其中的级进模和开卷落料模等均需要用送料机自动送料，在机器送料的过程中，有可能会出现料带回退的问题，一旦发生料带回退会使料带的工序发生错误，导致料带报废，会降低生产效率，严重时有可能会直接压坏模具造成严重损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防料带回退机构，解决现有技术料带结构回退会导致工序错误，甚至料带报废的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种防料带回退机构，包括导尺、复位弹簧和卡键，所述导尺通过螺栓和销钉安装在模具上，导尺的顶端侧面紧贴料带的底部侧边缘，所述卡键设置在所述导尺一侧的凹槽内，所述复位弹簧安装在所述卡键和所述导尺之间，所述卡键的顶端通过所述复位弹簧的弹力卡接到所述料带底边的卡槽内。

进一步的，所述卡键的头部设置有台阶，所述台阶的下底面上设置有弹簧上安装槽，所述导尺上开设凹槽的顶面上设置有弹簧下安装槽，且所述复位弹簧的两端分别抵在所述弹簧上安装槽和弹簧下安装槽的底面上。

再进一步的，所述弹簧上安装槽和弹簧下安装槽均设置为圆孔槽，且所述圆孔槽的直径与所述复位弹簧的规格相匹配。

再进一步的，所述卡键的底部设置有卡键限位端，所述卡键限位端的宽度大于所述导尺上凹槽的宽度。

再进一步的，所述导尺上设置有多个螺钉孔和至少一个销钉孔，所述销钉孔位于中部，所述螺钉孔位于两侧排布。

再进一步的，所述卡键的顶端形状与所述卡槽的形状相匹配，且所述卡槽的倾斜边与所述料带的前进方向相一致，所述卡槽的另一边则竖直向下。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种防料带回退机构，包括导尺、复位弹簧和卡键，卡键安装在导尺一侧的凹槽内，底部通过卡键限位端进行高度方向的限位，复位弹簧安装在卡键的台阶面和导尺之间，当料带送料前移时在复位弹簧的弹力作用下卡键会卡入到料带底面上的卡槽内进行限位，从而防止料带回退。本实用新型构思巧妙，结构紧凑合理，安装更换方便快捷，巧妙的利用了弹簧的特性，使得料带向前移动时可以将卡键压下自由移动，当遇到卡槽时卡键上升实现定位，有效防止料带的回退。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型防料带回退机构结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视图；

图3为本实用新型卡键结构示意图(局部剖视)；

附图标记说明：1、导尺；101、螺钉孔；102、销钉孔；2、复位弹簧；3、卡键限位端；4、卡键；5、料带；6、卡槽。

具体实施方式

如图1-2所示，一种防料带回退机构，包括导尺1、复位弹簧2和卡键4，所述导尺1通过螺栓和销钉安装在模具上，导尺1的顶端侧面紧贴料带5的底部侧边缘，所述卡键4设置在所述导尺1一侧的凹槽内，所述复位弹簧2安装在所述卡键4和所述导尺1之间，所述卡键4的顶端通过所述复位弹簧2的弹力卡接到所述料带5底边的卡槽6内。

如图3所示，所述卡键4的头部设置有台阶，所述台阶的下底面上设置有弹簧上安装槽，所述导尺1上开设凹槽的顶面上设置有弹簧下安装槽，且所述复位弹簧2的两端分别抵在所述弹簧上安装槽和弹簧下安装槽的底面上。所述弹簧上安装槽和弹簧下安装槽均设置为圆孔槽，且所述圆孔槽的直径与所述复位弹簧2的规格相匹配。所述卡键4的底部设置有卡键限位端3，所述卡键限位端3的宽度大于所述导尺1上凹槽的宽度，用于限制卡键的上升高度，当卡键限位端3的台阶面与导尺1的底面接触时，此时卡键的顶端全部嵌入到卡槽内形成定位。

所述导尺1上设置有多个螺钉孔101和至少一个销钉孔102，所述销钉孔 102位于中部，所述螺钉孔101位于两侧排布，具体来说，导尺1设置为L状，设置有三个螺钉孔101，两个销钉孔102，通过螺钉和销钉将导尺安装在模具上，定位准确，连接牢固，同时导尺的顶端一侧面与料带的侧面平齐，起到定位导向的作用。

所述卡键4的顶端形状与所述卡槽6的形状相匹配，且所述卡槽6的倾斜边与所述料带5的前进方向相一致，所述卡槽6的另一边则竖直向下。倾斜边和竖直向下的边形成近V字形槽，该近V字形槽与卡键的顶端形状相一致，竖直向下的边可以有效的起到定位作用，防止料带的回退。

本实用新型的工作过程如下：

首先，料带5的边缘在第一序切边位置切出一个卡槽6缺口，在第二序时卡槽6的位置安装本实用新型的防料带回退结构。安装时，首先将复位弹簧2 放置到导尺1上的弹簧下安装槽内，然后用卡键4的台阶年压紧复位弹簧2并卡入到导尺1的侧面凹槽内，然后再通过销钉将导尺1定位连接到模具上，最后用螺钉贯穿螺钉孔101后进行固定连接。连接后的导尺1顶部侧面贴近料带的顶部侧面形成侧定位，卡键4可活动的连接在导尺1内，料带向前行进时，卡槽的斜面向下推动所述卡键顶端的斜面下移，料带正常向前移动，此时复位弹簧处于压紧状态，当运行到卡槽位置时卡键在复位弹簧的作用力下上升卡接到卡槽内，既保证料带的稳定性，又可以防止料带回退，从而使得后序的工作内容稳定精确的进行，保证了制件的合格率，提高了生产效率和安全性。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。