一种保温管切割用固定装置的制作方法

本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种保温管切割用固定装置。

背景技术：

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化 工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程，保温管适合输送在-50 ℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤 矿、石油、化工等行业的保温保冷工程，保温管在生产过程中需要进行切割等工序，切割时必须将管道固定，传统都是有特定的固定装置。

但是，现有的管道固定装置结构设计单一，安装固定管道时需要人工将管道抬起至一定的高度放置在固定机构内，导致比较费力，固定过程不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温管切割用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保温管切割用固定装置，包括底座，所述底座的底部一端安装有橡胶吸盘，所述底座的顶端外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述底座的顶端外壁一侧通过螺丝固定有支撑板，所述支撑板的一侧外壁开设有调节槽，所述支撑板的两边外壁均开设有安装孔，且两个安装孔之间转动连接有转杆，所述转杆位于调节槽的内部段外壁焊接有连接杆，且连接杆通过转杆和安装孔的内壁形成转动连接，所述连接杆的一端焊接有侧板，且侧板远离连接杆的一侧外壁两端均焊接有铰接柱，所述侧板通过铰接柱铰接有管道夹，所述支撑板远离管道夹的一侧外壁顶端焊接有水平设置的顶板，且顶板的底端外壁通过螺栓固定有千斤顶，所述千斤顶的栓塞端部和连接杆的另一端铰接。

优选的，所述调节槽的槽宽度和支撑板的宽度相适配，且调节槽的槽高度小于支撑板的高度，调节槽的槽底位于支撑板高度的三分之一处，支撑板位于螺杆的一侧。

优选的，所述连接杆的两端均焊接有水平设置的连接块，且连接杆的两端分别位于支撑板的两侧外部。

优选的，所述侧板的长度大于支撑板的长度，且侧板的底端外壁粘接有橡胶垫。

优选的，所述转杆的两端分别设置有限位销，且两个限位销分别位于支撑板的两边外部。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置橡胶吸盘以及螺杆，当在平整地面上如厂房内时，可以将底座通过橡胶吸盘和地面牢牢固定，当在户外土地上时，可以通过旋动螺杆，使得螺杆插入地面土壤内，使得底座固定，从而该新型在不同的加工场地均可固定安装，便于加工，防止切割时受力整个装置发生倾倒。

2、使用时，通过千斤顶将连接杆的一端向下压，使得连接杆另一端的管道夹向上移动将管道抬起，方便切割加工，需要人工手抬，比较省力，适用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保温管切割用固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种保温管切割用固定装置的局部侧视结构示意图。

图中：1橡胶吸盘、2底座、3螺杆、4千斤顶、5顶板、6调节槽、7支撑板、8安装孔、9转杆、10连接杆、11侧板、12管道夹、13铰接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种保温管切割用固定装置，包括底座2，其特征在于，底座2的底部一端安装有橡胶吸盘1，底座2的顶端外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆3，底座2的顶端外壁一侧通过螺丝固定有支撑板7，支撑板7的一侧外壁开设有调节槽6，调节槽6的槽宽度和支撑板7的宽度相适配，且调节槽6的槽高度小于支撑板7的高度，调节槽6的槽底位于支撑板7高度的三分之一处，支撑板7位于螺杆3的一侧，支撑板7的两边外壁均开设有安装孔8，且两个安装孔8之间转动连接有转杆9，转杆9的两端分别设置有限位销，且两个限位销分别位于支撑板7的两边外部，转杆9位于调节槽6的内部段外壁焊接有连接杆10，连接杆10的两端均焊接有水平设置的连接块，且连接杆10的两端分别位于支撑板7的两侧外部，且连接杆10通过转杆9和安装孔8的内壁形成转动连接，连接杆10的一端焊接有侧板11，侧板11的长度大于支撑板7的长度，且侧板11的底端外壁粘接有橡胶垫，且侧板11远离连接杆10的一侧外壁两端均焊接有铰接柱13，侧板11通过铰接柱13铰接有管道夹12，支撑板远离管道夹12的一侧外壁顶端焊接有水平设置的顶板5，且顶板5的底端外壁通过螺栓固定有千斤顶4，千斤顶4的栓塞端部和连接杆10的另一端铰接。

工作原理：安装时，管道夹12贴近地面，然后将管道推入到两个管道夹12的内部固定，再通过摇动千斤顶4，使得千斤顶4的栓塞朝下移动，从而可以将连接杆10的一端向下压，使得连接杆10另一端的管道夹12向上移动将管道抬起，方便切割加工，另外，当在平整地面上如厂房内时，可以将底座2通过橡胶吸盘1和地面牢牢固定，当在户外土地上时，可以通过旋动螺杆3，使得螺杆3插入地面土壤内，使得底座2固定，从而该新型在不同的加工场地均可固定安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。