一种数控机床轴零件专用定心辅助夹具的制作方法

本实用新型属于数控机技术领域，特指一种数控机床轴零件专用定心辅助夹具。

背景技术：

目前，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

在机床加工中，常遇到许多以轴线、对称中心为工序基准的工件，为了使定位基准与工序基准重合，就必须采用定心夹紧机构。定心夹紧机构是一种特殊夹紧机构，具有在实现定心作用的同时并将工件夹紧的特点，即在夹紧过程中，能使工件相对于某一轴线或某一对称面保持对称性。定心夹紧机构中与工件定位基准相接触的元件，既是定位元件也是夹紧元件(称为工作元件)，如常见的三爪自定心卡盘、弹簧筒夹等均属于定心夹紧机构，定心夹紧机构之所以能实现定心和对中，就在于它利用了工作元件的等速移动或均匀弹性变形的方式，来消除定位副制造不准确误差或定位尺寸偏差对定心或对中的不利影响，使这些误差或偏差相对于所定中心的位置，能均匀对称地分配在工件的定位基准面上。

现有的定心夹紧机构在将工件夹紧的同时虽然也可以达到定心的效果，但定心效果不明显，特别是对于加工有些精度要求比较高、长度过长的工件时，其定心稍有一点偏差，则加工出来的工件就会不符合加工要求，导致加工速度降低，影响产量，会加速设备的磨损，增加消耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，精准度高，省时省力，能提高加工效率的一种数控机床轴零件专用定心辅助夹具。

本实用新型的目的是这样实现的：一种数控机床轴零件专用定心辅助夹具，包括弹簧夹座，弹簧夹座内设有一固定腔，所述弹簧夹座内设置有与固定腔相适配的弹簧套筒，弹簧套筒一端固设有弹簧夹头，而在该弹簧套筒内装设有用于可以抵接在待加工轴零件上的顶尖，顶尖的轴心线与轴零件的轴心线保持一致，所述弹簧套筒内开设有一轴零件的安装腔。

优选地，所述顶尖另一侧依次设有弹簧和顶紧螺母。

优选地，所述顶尖一端开设有一与弹簧相适配的内径孔，所述弹簧的一端插入于内径孔内，其另一端抵接在顶紧螺母的端面上。

优选地，所述顶尖一端固设有顶尖抵接块。

优选地，所述弹簧夹头上固设有若干个周向排列的弹性瓣，若干个弹性瓣之间设有轴向槽,所述弹簧夹座与弹簧夹头之间的接触表面为圆锥面。

优选地，所述弹簧夹座与弹簧套筒之间的接触表面为平面。

优选地，所述弹簧夹座一侧设有固定轴套，固定轴套固定在弹簧夹座的一端。

优选地，所述弹簧套筒一侧设有动力杆。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型的定心辅助夹具的顶尖可以达到准确定心，定心效果更强的效果，提高了作业效率，降低了劳动强度，同时降低了工件的加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型的爆炸图；

图4是图3的局部放大图；

图5是弹簧套筒的结构简图。

图中标号所表示的含义：

1-弹簧夹座；2-固定腔；3-弹簧套筒；4-顶尖抵接块；5-弹簧夹头；6-顶尖；7-弹簧；8-顶紧螺母；9-内径孔；10-轴零件；11-固定孔；12-紧固件；13- 定位孔；14-弹性瓣；15-固定轴套；16-动力杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

本实用新型所提到的所有用于加工的轴零件10为可替换的加工件，明确在权利要求书中提到的用于加工的轴零件10不属于一个技术特征。

如图1-5所示，一种数控机床轴零件专用定心辅助夹具，包括弹簧夹座1，弹簧夹座1内设有一固定腔2，所述弹簧夹座1内设置有与固定腔2大小相适配的弹簧套筒3，弹簧套筒3左端固设有一弹簧夹头5，而在该弹簧套筒3内装设有用于可以抵接在待加工轴零件10上的顶尖6，顶尖6的轴心线与轴零件10的轴心线保持一致，所述弹簧套筒3内开设有一个轴零件10的安装腔。

顶尖6底部固设有顶尖抵接块4，其底部顶尖抵接块4的设计防止当顶尖6 被推动后，不会从中脱离，达到限位的效果，该顶尖6的直径大小与弹簧套筒3 内径的大小相适配。

所述用于加工的轴零件10底端开设有与顶尖6上部分的锥台相适配的定位孔13，所述顶尖6的顶端顶在其定位孔13内。该顶尖6的设计大大加强了定心的效果，解决了加紧工件的同时可能会产生偏移的问题，提高了加工的精准度。

优选地，所述顶尖6另一侧依次设有弹簧7和顶紧螺母8，所述顶尖6右端开设有一与弹簧7大小相适配的内径孔9，所述弹簧7的一端插入于内径孔9内，其另一端抵接于顶紧螺母8的一端面上。所述弹簧7连接在顶紧螺母8与顶尖6 之间，利用弹簧7的弹性，可使顶尖6轴向伸缩，与工件定位基准端中心孔始终配合，起到定心作用，从而保证了工件的加工精度，提高了产品合格率。

因弹簧7的作用会产生一个向外的推力，从而使顶尖6与轴零件10形成紧密固定，顶尖6的作用不仅可以加强定心的效果，当数控机床上的设备正常运作时产生机械振动，顶尖6也不会从定位孔13内脱出，增加了机械设备工作的稳定性和连续性，进而提高了生产效率。如果单靠定心夹紧机构本身的定心，在遇到机械振动时必然会偏移轴心，当然机械振动如果持久不断时，顶尖6的固定作用也会起不了作用，因为顶尖6主要是用于加强定心的效果；这时停下运转中的机床，拆卸下轴零件10进行检查维修，完毕后再次装上即可，这时顶尖6设计的另一个好处又体现出来了，该顶尖6的耐磨性是非常高的，不会因为遇到机械振动而磨损，减少了维修的成本，加强了加工的效率，且定心的效果依然保持稳定，即便弹簧夹头5上的簧片有所损坏导致定心夹紧机构原有的定心效果失效，只要弹簧夹头5能够加紧加工件使其固定并且轴零件10的轴心线与顶尖6的轴心线保持一致，所述顶尖6的定心完全可以代替其定心夹紧机构原有的定心效果，上述所提到的顶尖6用于辅助定心的效果远远大于原有的定心夹紧机构产生的定心效果。

所述弹簧夹座1、弹簧套筒3、顶尖6、顶紧螺母8、弹簧7均为数控机床专用的零部件，其尺寸大小都有明确规定。

优选地，所述弹簧夹座1上开设有固定孔11，在该固定孔11内安装有紧固件12。

所述紧固件12为内六角螺钉，所述弹簧夹座1右侧设有固定轴套15，所述固定轴套15通过内六角螺钉与弹簧夹座1固定，所述弹簧套筒3穿设于固定轴套15。

优选地，所述弹簧夹头5上固设有四个周向排列的弹性瓣14，四个弹性瓣 14之间设有4条轴向槽。

所述弹性瓣14为弹簧瓣。

所述弹簧夹座1与弹簧夹头5之间的接触表面为圆锥面，能够实现对于加工件的夹紧。

所述弹簧夹座1与弹簧套筒3之间的接触表面为平面，使得弹簧套筒3安装进弹簧夹座1内后能够保持平行，不晃动。

所述用于加工的轴零件10尾端开设有定位孔13，所述顶尖6的顶端顶在其定位孔13内定心固定。

所述弹簧套筒3后方设有动力杆16，该动力杆16与弹簧套筒3一端连接并且起到顶出的作用，动力杆16后面设有动力源。

该数控机床轴零件专用定心辅助夹具是利用弹性元件受力后的均匀弹性变形，实现对工件的自动定心和夹紧。当弹簧套筒3向右运动时，弹簧夹头5上的圆锥面与弹簧夹座1的圆锥面作相对滑动，强制弹簧夹头5产生弹性变形，加工后需要拆卸时，其动力杆16将弹簧套筒3顶出，弹簧夹头5依靠自身弹性变形的恢复力松开工件。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。