一种不锈钢无缝钢管冷拔加工的落管装置的制作方法

本实用新型涉及钢管加工设备配件技术领域，尤其涉及一种不锈钢无缝钢管冷拔加工的落管装置。

背景技术：

不锈钢无缝钢管广泛地被用作机械工业用管、石油地质工业用管、化工用管、电站 锅炉和热交换器管等。随着经济的发展和进步，冷拔钢管的应用范围将会不断扩大，需求量也不锈钢无缝钢管广泛地被用作机械工业用管、石油地质工业用管、化工用管、电站 锅炉和热交换器管等。随着经济的发展和进步，冷拔钢管的应用范围将会不断扩大，需求量也会越来越大。冷拔工序是钢管加工中的一种重要生产工艺，冷拔设备主要是冷拔机，不锈钢无缝钢管冷拔前为毛坯钢管，将需要冷拔加工的毛坯钢管的一端锤扁、锤尖，以便使毛坯钢管能够伸出冷拔机的外模模孔，使冷拔小车能够夹住锤头进行冷拔，这种工艺普遍沿用至今。

然而，传统的钢管落料需要工人使用人力将钢管抬到冷拔机的接收板处，人工抬取进行落管十分费力，且对于数量较多时，长期弯腰施力拾取会造成工人身体疲劳，且容易弄伤腰椎，为此，亟需一种使用效果好的落管装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有问题，而提出的一种不锈钢无缝钢管冷拔加工的落管装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢无缝钢管冷拔加工的落管装置，包括移动座，所述移动座的顶部螺钉固定有竖直设置的导料箱，且导料箱的一侧设有进料口，且导料箱远离进料口的一侧设有竖直设置的滑槽，进料口的内壁铰接有位于进料口内侧的导料斜板，所述移动座的顶部螺钉固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有连接块，且连接块滑动套接在滑槽的内侧，所述连接块的一端焊接有位于导料箱内侧的载料板，且连接块的顶端转动连接有连接板，连接板焊接在导料箱的顶端一侧。

优选的，所述导料箱远离连接板的一侧焊接有固定板，且固定板的顶部螺钉固定有电动缸，所述电动缸的活塞杆固定有推板，且推板的底部与导料箱的顶端接触。

优选的，所述推板的两端设有对称设置的导向条，且导向条的相互远离的一侧均焊接有固定块，固定块对称焊接在导料箱的顶端两侧。

优选的，所述移动座靠近导料斜板的一侧焊接有一组手推杆，且手推杆的上方设有螺钉固定在移动座上的储备电源和控制器，控制器型号为ATMEGA16。

优选的，所述移动座配置有移动轮，且移动座的顶部与螺纹杆垂直，且连接块与滑槽大小适配，且滑槽和进料口均与导料箱内部连通，且进料口水平设置，且进料口的长度小于导料箱的长度。

优选的，所述连接板的底部设有与螺纹杆大小适配的安装孔，且螺纹杆的顶端转动套接在安装孔内，且连接块设有与螺纹杆大小适配的螺纹孔。

本实用新型的有益效果是：通过设置导料斜板使得工人能够采用滚的方式将钢管滚到载料板上，之后，通过设置的驱动电机、螺纹杆、连接块、载料板、电动缸和推板，能够很方便的将钢管转移到冷拔机的接收板处，从而避免像传统那样使用人力将钢管抬到接收板处进行上料冷拔，进而十分省力，使用效果好，使用灵活且便利，整个装置能够移动，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢无缝钢管冷拔加工的落管装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢无缝钢管冷拔加工的落管装置的结构示意图。

图中：1移动座、2导料箱、3进料口、4滑槽、5载料板、6连接块、7驱动电机、8螺纹杆、9连接板、10固定板、11电动缸、12推板、13导向条、14固定块、15导料斜板、16手推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种不锈钢无缝钢管冷拔加工的落管装置，包括移动座1，移动座1的顶部螺钉固定有竖直设置的导料箱2，且导料箱2的一侧设有进料口3，且导料箱2远离进料口3的一侧设有竖直设置的滑槽4，进料口3的内壁铰接有位于进料口3内侧的导料斜板15，移动座1的顶部螺钉固定有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴通过联轴器固定有螺纹杆8，螺纹杆8的外侧螺纹套接有连接块6，且连接块6滑动套接在滑槽4的内侧，连接块6的一端焊接有位于导料箱2内侧的载料板5，且连接块6的顶端转动连接有连接板9，连接板9焊接在导料箱2的顶端一侧，导料箱2远离连接板9的一侧焊接有固定板10，且固定板10的顶部螺钉固定有电动缸11，电动缸11的活塞杆固定有推板12，且推板12的底部与导料箱2的顶端接触，推板12的两端设有对称设置的导向条13，且导向条13的相互远离的一侧均焊接有固定块14，固定块14对称焊接在导料箱2的顶端两侧，移动座1靠近导料斜板15的一侧焊接有一组手推杆16，且手推杆16的上方设有螺钉固定在移动座1上的储备电源和控制器，控制器型号为ATMEGA16，移动座1配置有移动轮，且移动座1的顶部与螺纹杆8垂直，且连接块6与滑槽4大小适配，且滑槽4和进料口3均与导料箱2内部连通，且进料口3水平设置，且进料口3的长度小于导料箱2的长度，连接板9的底部设有与螺纹杆8大小适配的安装孔，且螺纹杆8的顶端转动套接在安装孔内，且连接块6设有与螺纹杆8大小适配的螺纹孔。

工作原理：本实用新型在使用时，通过设置的导料斜板15可以采用滚的方式将钢管滚到载料板5上，之后通过控制器控制驱动电机7工作，设置的驱动电机驱动螺纹杆8转动，此时在螺纹的作用下，连接块6和载料板5整体沿着滑槽4的长度方向进行升降，当载料板5以及其上的钢管位于最顶端时，通过控制器控制电动缸11工作，此时电动缸11推动推板12运动，推板12将载料板5上的钢管推到冷拔机的接收板处，从而避免像传统那样使用人力将钢管抬到接收板处进行上料，进而十分省力，使用效果好，使用灵活且便利，整个装置可以移动，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。