一种建筑用钢筋等长切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种建筑用钢筋等长切割装置。

背景技术：

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种交货状态为直条和盘圆两种，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆，变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种，然而在钢筋的使用的过程中往往需要对其进行等长切割，这就需要使用切割装置，目前，一般的切割装置在使用的过程中很难实现等长切割功能，还有些切割装置在使用时劳动强度较大，甚至有些切割装置没有设置散热功能，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢筋等长切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢筋等长切割装置，包括装置主体、储物腔、立板、操控台和散热腔，所述装置主体表面的中心位置处安装有操控台，操控台顶端的中心位置处固定有控制面板，所述操控台两侧的装置主体内部皆设有储物腔，储物腔的内侧壁上皆铰接有储物门体，所述装置主体顶端的中心位置处设有切割腔，切割腔内部的中心位置处设有切割轮，所述切割腔一侧的装置主体内部设有机腔，机腔内部的中心位置处安装有电机，且电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述机腔的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机的一端延伸至切割腔的内部并由切割轮的外侧壁固定连接，所述切割腔远离机腔的一侧设有散热腔，散热腔的内侧壁上安装有冷风机，且冷风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述冷风机一侧的散热腔侧壁上安装有风盘，且风盘通过管道与冷风机的输出端相连通，所述切割腔两侧的一端皆安装有立板，立板靠近切割腔一侧的外壁上皆固定有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述气缸的输出端安装有L型板，L型板一端的内侧壁上安装有伸缩杆，且伸缩杆的输出端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述伸缩杆的输出端设有钢筋，所述立板一侧的装置主体表面设有红外线定位器，且红外线定位器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述红外线定位器的两端皆安装有固定支板，所述红外线定位器两侧的装置主体表面皆设有螺纹滑槽。

优选的，所述储物门体表面的一侧安装有把手。

优选的，所述控制面板下方的操控台表面安装有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述固定支板表面的中心位置处皆设有螺栓，且螺栓与螺纹滑槽相互配合。

优选的，所述风盘位置处的切割腔与散热腔之间设有等间距的通气孔。

优选的，所述螺纹滑槽内部的中心位置处刻画有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑用钢筋等长切割装置通过在立板一侧的装置主体表面设红外线定位器，控制面板下方的操控台表面安装报警器，并通过在固定支板表面的中心位置处设螺栓，红外线定位器两侧的装置主体表面设螺纹滑槽，实现了任意长度的调节功能，从而提高了切割装置使用时的便利程度，通过在切割腔两侧的一端安装立板，立板靠近切割腔一侧的外壁上固定气缸，并通过在气缸的输出端安装L型板，L型板一端的内侧壁上安装伸缩杆，提高了切割装置的自动化程度，从而降低了切割装置的劳动强度，同时通过在切割腔远离机腔的一侧设散热腔，散热腔的内侧壁上安装冷风机，并通过在冷风机一侧的散热腔侧壁上安装风盘，实现了切割轮的散热功能，从而延长了切割装置的使用寿命，本实用新型不仅提高了切割装置使用时的便利程度，降低了切割装置的劳动强度，而且延长了切割装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、储物腔；3、立板；4、气缸；5、切割轮；6、L型板；7、储物门体；8、操控台；9、报警器；10、控制面板；11、固定支板；12、切割腔；13、冷风机；14、风盘；15、散热腔；16、螺纹滑槽；17、红外线定位器；18、钢筋；19、伸缩杆；20、机腔；21、电机；22、转轴；23、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑用钢筋等长切割装置，包括装置主体1、储物腔2、立板3、操控台8和散热腔15，装置主体1表面的中心位置处安装有操控台8，操控台8顶端的中心位置处固定有控制面板10，控制面板10下方的操控台8表面安装有报警器9，该报警器9的型号可为FU-JS001，且报警器9的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，用于报警工作，操控台8两侧的装置主体1内部皆设有储物腔2，储物腔2的内侧壁上皆铰接有储物门体7，储物门体7表面的一侧安装有把手，便于操作，装置主体1顶端的中心位置处设有切割腔12，切割腔12内部的中心位置处设有切割轮5，切割腔12一侧的装置主体1内部设有机腔20，机腔20内部的中心位置处安装有电机21，该电机21的型号可为Y112M-2，且电机21的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，顶端机腔20的输出端通过联轴器安装有转轴22，且转轴22远离电机21的一端延伸至切割腔12的内部并由切割轮5的外侧壁固定连接，切割腔12远离机腔20的一侧设有散热腔15，散热腔15的内侧壁上安装有冷风机13，且冷风机13的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，冷风机13一侧的散热腔15侧壁上安装有风盘14，且风盘14通过管道与冷风机13的输出端相连通，风盘14位置处的切割腔12与散热腔15之间设有等间距的通气孔，用于透气工作，切割腔12两侧的一端皆安装有立板3，立板3靠近切割腔12一侧的外壁上皆固定有气缸4，且气缸4的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，气缸4的输出端安装有L型板6，L型板6一端的内侧壁上安装有伸缩杆19，且伸缩杆19的输出端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，伸缩杆19的输出端设有钢筋18，立板3一侧的装置主体1表面设有红外线定位器17，该红外线定位器17的型号可为YSY-UVM-30，且红外线定位器17的输出端与控制面板10内部单片机的输入端电性连接，红外线定位器17的两端皆安装有固定支板11，固定支板11表面的中心位置处皆设有螺栓23，且螺栓23与螺纹滑槽16相互配合，用于固定工作，红外线定位器17两侧的装置主体1表面皆设有螺纹滑槽16，螺纹滑槽16内部的中心位置处刻画有刻度线，用于观测工作。

工作原理：使用时，首先将钢筋18装夹在伸缩杆19的输出端，在通过移动红外线定位器17，使其沿螺纹滑槽16移至指定的位置，并通过固定支板11表面中心位置处的螺栓23进行固定，之后通过操作控制面板10，使其控制电机21工作，从而使电机21经转轴22带动切割轮5在切割腔12内部转转，在通过控制面板10控制伸缩杆19与气缸4工作将对钢筋18移至指定的位置进行切割，在移动的过程中通过红外线定位器17进行等长检测，并由控制面板10控制操控台8表面的报警器9进行警报，在切割的过程中通过切割腔12远离机腔20一侧散热腔15内侧壁上的冷风机13与冷风机13一侧散热腔15侧壁上的风盘14相互配合工作进行散热，完成切割装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。