一种旋压机快速更换仿形板的设备的制作方法

本实用新型涉及仿形板更换设备技术领域，具体为一种旋压机快速更换仿形板的设备。

背景技术：

旋压机是一种用于不锈钢、铝和其它金属的成形加工装置。它具有结构紧凑、占用空间小和便于安装的特点，分为普旋压机、强旋压机、热旋压机和钢球旋压机等类型，广泛应用于机械设备制造的领域。

而大多数现有的旋压机一般应用在商用车轮辐产品旋压成型上，由于复杂的轮辐产品或钢壳制动鼓等产品需要二次旋压成型，在加工过程中需要频繁暂停以更换仿形板，使用时非常不方便，且降低了加工效率。因此，设计一种使用方便和工作效率高的旋压机快速更换仿形板的设备是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋压机快速更换仿形板的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种旋压机快速更换仿形板的设备，包括第一通孔、工作台、推板、三角挡板、油缸、底板、仿形阀板、载物台、支撑杆、第二通孔、压紧手轮、第一仿形板、第二仿形板、仿形阀、第一定位块、第二定位块、弧形条、第三通孔、旋紧螺母和夹紧块，所述底板的顶部两侧对应安装有三角挡板，所述底板的顶部设置有仿形阀板，所述仿形阀板的一侧通过轴承活动连接有油缸，所述油缸的一侧通过螺栓固定有推板，所述推板的一侧设置有工作台，所述工作台的顶部均匀分布有第一通孔，所述底板的顶部一侧设置有夹紧块，所述夹紧块的一侧通过螺纹活动连接有旋紧螺母，所述夹紧块的顶部连接有第二定位块，所述第二定位块的两侧对应连接有弧形条，所述弧形条的两侧均匀开设有第三通孔，且两个弧形条之间通过螺栓固定有第一定位块，所述第一定位块的顶部安装有仿形阀，所述仿形阀的一侧设置有载物台，所述载物台的底部通过螺栓固定有支撑杆，且支撑杆的两侧对应设置有第一仿形板和第二仿形板，所述第一仿形板和第二仿形板的两侧均开设有第二通孔，所述第一仿形板的一侧安装有压紧手轮，所述仿形阀与外部电源电性连接。

进一步的，所述第三通孔的数量为五个，且两个弧形条相邻的第三通孔之间与第二定位块的两侧通过螺栓固定。

进一步的，所述仿形阀板的底部外壁均匀涂敷有聚氨酯润滑涂层。

进一步的，所述第二仿形板的一侧与载物台的一侧通过滑槽活动连接。

进一步的，所述仿形阀的两侧对应设置有仿形刀具，且仿形刀具的底部转轴穿过仿形阀的外壁。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有油缸、仿形阀板和第二仿形板等构件，工作时只需油缸推动仿形阀板，使其在两个仿形板之间切换，大大简化了操作难度，解决了因为加工复杂的轮辐产品或钢壳制动鼓等产品时，需要频繁暂停以更换仿形板的问题，使得该旋压机具有工作效率高的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A区域放大示意图；

图3是本实用新型的第一仿形板结构示意图；

图中：1、第一通孔；2、工作台；3、推板；4、三角挡板；5、油缸；6、底板；7、仿形阀板；8、载物台；9、支撑杆；10、第二通孔；11、压紧手轮；12、第一仿形板；13、第二仿形板；14、仿形阀；15、第一定位块；16、第二定位块；17、弧形条；18、第三通孔；19、旋紧螺母；20、夹紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋压机快速更换仿形板的设备，包括第一通孔1、工作台2、推板3、三角挡板4、油缸5、底板6、仿形阀板7、载物台8、支撑杆9、第二通孔10、压紧手轮11、第一仿形板12、第二仿形板13、仿形阀14、第一定位块15、第二定位块16、弧形条17、第三通孔18、旋紧螺母19和夹紧块20，底板6的顶部两侧对应安装有三角挡板4，底板6的顶部设置有仿形阀板7，仿形阀板7的一侧通过轴承活动连接有油缸5，油缸5的一侧通过螺栓固定有推板3，推板3的一侧设置有工作台2，工作台2的顶部均匀分布有第一通孔1，底板6的顶部一侧设置有夹紧块20，夹紧块20的一侧通过螺纹活动连接有旋紧螺母19，夹紧块20的顶部连接有第二定位块16，第二定位块16的两侧对应连接有弧形条17，弧形条17的两侧均匀开设有第三通孔18，且两个弧形条17之间通过螺栓固定有第一定位块15，第一定位块15的顶部安装有仿形阀14，仿形阀14的一侧设置有载物台8，载物台8的底部通过螺栓固定有支撑杆9，且支撑杆9的两侧对应设置有第一仿形板12和第二仿形板13，第一仿形板12和第二仿形板13的两侧均开设有第二通孔10，第一仿形板12的一侧安装有压紧手轮11，仿形阀14与外部电源电性连接；第三通孔18的数量为五个，且两个弧形条17相邻的第三通孔18之间与第二定位块16的两侧通过螺栓固定，便于灵活控制仿形阀14的位置；仿形阀板7的底部外壁均匀涂敷有聚氨酯润滑涂层，便于仿形阀板7在底板6的顶部顺利滑动；第二仿形板13的一侧与载物台8的一侧通过滑槽活动连接，便于移动第二仿形板13的水平位置；仿形阀14的两侧对应设置有仿形刀具，且仿形刀具的底部转轴穿过仿形阀14的外壁，便于仿形阀14顺利加工工件；当该旋压机开始工作时，先将工件安装至工位，此时接通仿形阀14的电源，仿形阀14上的仿形刀具开始工作，直至一次成型加工完毕，此时油缸5推动仿形阀板7向左移动，仿形阀板7带动仿形阀14移动至第二仿形板13，仿形刀具进行二次加工，加工完毕后油缸5推动仿形阀板7向右移动，仿形阀板7带动仿形阀14移动至第一仿形板12，此时卸下此工件，装上下一个工件，开始下一轮加工，此设计实现了在工作时只需油缸5推动仿形阀板7，使其在第一仿形板12和第二仿形板13之间切换，大大简化了操作难度，解决了因为加工复杂的轮辐产品或钢壳制动鼓等产品时，需要频繁暂停以更换仿形板的问题，使得该旋压机具有工作效率高的特点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。