一种异形铝材模具开启装置的制作方法

本实用新型属于模具开模技术领域，尤其涉及一种异形铝材模具开启装置。

背景技术：

随着经济的不断发展及技术水平的不断提高，产品的结构越来越多样化，而随着产品结构的多样化，使得模具结构越来越复杂多样化。开模一词一般指模具(组)的开发（含设计和制作），但根据不同语境有不同的意思，本专利申请中的开模指模具的开启，跟合模（模具的正反两板合起来）相对应。

现有的异形铝材开模设备结构不便于调节，不能适应结构多变的异形铝材模具，安全防护性较差，遇到较大模具开模较为复杂，同时开模时难以对下模进行固定的问题。

因此，发明一种异形铝材模具开启装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种异形铝材模具开启装置，以解决现有开模设备结构不便于调节，同时开模时难以对下模进行固定的问题。一种异形铝材模具开启装置，包括支撑杆、支撑柱、滑道a、手柄a、钢丝绳、固定块、手柄b、调节螺栓、刀口、底座、螺柱、滑动螺母管、收线轮和挂钩，所述支撑杆通过定位孔贯穿安装在支撑柱的内部，且支撑柱的外部设置有滑道a，其中滑道a的外部设置有调节螺栓，调节螺栓扭紧时能压迫固定滑动螺母管；所述手柄a通过螺栓固定在支撑杆的一端，所述手柄b固定焊接在螺柱的其中一端；所述刀口通过螺纹套接安装在螺柱的另一端；所述螺柱设置在支撑柱的内部且穿过滑动安装在支撑柱内的滑动螺母管；所述底座采用两个至四个，且底座通过焊接固定在支撑柱的下部；所述收线轮安装在支撑柱内侧的支撑杆上，该收线轮采用两个至四个，所述钢丝绳一端固定在收线轮上，另一端通过焊接固定在固定块的内部，所述挂钩再焊接在固定块的下部，其中钢丝绳、固定块、收线轮和挂钩的数量一致；所述支撑柱包括滚动轴承、铰链滑道b、固定板和调节板，所述滚动轴承安装在支撑柱与支撑杆连接的定位孔内；所述的滑道b设置在支撑住的靠外的侧壁上，所述的滑动螺母管能沿滑道b滑动；其中支撑柱的靠向中心的侧壁通过焊接固定有固定板，调节板通过铰链安装在支撑柱的靠向中心的侧壁上，固定板和调节板配合支撑固定滑动螺母管。

所述刀口通过螺柱固定在支撑柱的内侧，有利于进行开模时，能够将刀刃插入上模和下膜之间，在开模时可以紧紧地压住下膜，防止下膜随着上模一起被吊起。

所述固定块采用正方形金属固定块，有利于固定挂钩，加固钢丝绳与挂钩的联系，防止钢丝绳与挂钩固定不紧，模具掉落，造成危险。

所述挂钩采用金属月牙形挂钩，利于根据使用要求，进行对上模吊起，实现开模，同时在吊起时防止倾斜。

所述调节板采用四至十二个调节板，调节板和固定板配合支撑固定滑动螺母管，辅助调节螺栓对滑动螺母管进行固定，防止开模时上下模之间的粘力太而使刀口脱落。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型刀口的设置，有利于进行开模时，能够将刀刃插入上模和下膜之间，在开模时可以紧紧地压住下膜，防止下膜随着上模一起被吊起。

2. 本实用新型固定块的设置，有利于固定挂钩，加固钢丝绳与挂钩的联系，防止钢丝绳与挂钩固定不紧，模具掉落，造成危险。

3.本实用新型的调节板和固定板的设置，防止开模时上下模之间的粘力太而使刀口脱落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，为了方便理解螺柱的结构及连接方式，图中左边的支撑柱部分为剖视图。

图2是本实用新型支撑柱的右视结构示意图。

图3是本实用新型调节板的左视结构示意图。

图中：

1-支撑杆，2-支撑柱，201-滚动轴承，202-滑道螺栓，203-滑道b，204-固定板，205-调节板，206-铰链，3-滑道a，4-手柄a，5-钢丝绳，6-固定块，7-手柄b，8-调节螺栓，9-刀口，10-底座，11-螺柱，12-滑动螺母管，13-收线轮，14-挂钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种异形铝材模具开启装置，包括支撑杆1、支撑柱2、滑道a3、手柄a4、钢丝绳5、固定块6、手柄b7、调节螺栓8、刀口9、底座10、螺柱11、滑动螺母管12、收线轮13和挂钩14，所述支撑杆1通过定位孔贯穿安装在支撑柱2的内部，且支撑柱2的外部设置有滑道a3，其中滑道a3的外部设置有调节螺栓8，调节螺栓8扭紧时能压迫固定滑动螺母管12；所述手柄a4通过螺栓固定在支撑杆1的一端，所述手柄b7固定焊接在螺柱11的其中一端；所述刀口9通过螺纹套接安装在螺柱11的另一端；所述螺柱11设置在支撑柱2的内部且穿过滑动安装在支撑柱2内的滑动螺母管12；所述底座10采用两个，且底座10通过焊接固定在支撑柱2的下部；所述收线轮13安装在支撑柱2内侧的支撑杆1上，该收线轮13采用两个，所述钢丝绳5一端固定在收线轮13上，另一端通过焊接固定在固定块6的内部，所述挂钩14再焊接在固定块6的下部，其中钢丝绳5、固定块6、收线轮13和挂钩14的数量一致；所述支撑柱2包括滚动轴承201、铰链202滑道b203、固定板204和调节板205，所述滚动轴承201安装在支撑柱2与支撑杆1连接的定位孔内；所述的滑道b203设置在支撑住的靠外的侧壁上，所述的滑动螺母管12能沿滑道b203滑动；其中支撑柱2的靠向中心的侧壁通过焊接固定有固定板204，调节板205通过铰链202安装在支撑柱2的靠向中心的侧壁上，固定板204和调节板205配合支撑固定滑动螺母管12。

所述刀口9采用两个可拆卸刀口，有利于进行开模时，能够将刀刃插入上模和下膜之间，在开模时可以紧紧地压住下膜，防止下膜随着上模一起被吊起。

所述固定块6采用正方形金属固定块，有利于固定挂钩14，加固钢丝绳5与挂钩14的联系，防止钢丝绳5与挂钩14固定不紧，模具掉落，造成危险。

所述挂钩14采用金属月牙形挂钩，有利于根据使用要求，进行对上模吊起，实现开模，同时在吊起时防止倾斜。

所述调节板205采用六个调节板205，调节板205和固定板204配合支撑固定滑动螺母管12，辅助调节螺栓8对滑动螺母管12进行固定，防止开模时上下模之间的粘力太而使刀口9脱落，同时刀口9、滑动螺母管12、调节螺栓8调节板205和固定板204的配合有利于进行调节刀口9的高度，便于解决各种模具厚度不一的问题。

工作原理

本实用新型中，使用者通过调节螺栓8及滑动螺母管12进行刀口9的高度调节，同时选择合适高度的调节板205利用铰链206转动并与固定板204配合进行限制调节完高度的螺柱11，辅助调节螺栓8对滑动螺母管12进行固定；使用手柄b7进行旋转螺柱11进行调节刀口9的长度，同时使用手柄a4的旋转带动支撑杆1进行旋转，支撑杆1带动收线轮13进行旋转，收线轮13通过钢丝绳5进行调节挂钩14的上升或下降，底座10与地面进行结合固定该装置，使用完后通过手柄a4或手柄b7进行调节挂钩14或刀口9进行回归原位。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。