立式防水主轴结构的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种立式防水主轴结构。

背景技术：

数控车床是一种高精方式、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，大大提高了机床加工性能，如可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、蜗杆等复杂工件。数控车床的高速主轴是其核心部件，因为车削加工时经常会用到切削液，切削液会飞溅到高速主轴部位，虽然高速主轴处一些密封结构或防切削液处理来防止切削液的侵入，但是其防切削液结构并不可靠，运转过程中，高速主轴的轴承处温度升高，切削液在此处气化后进入轴承，对轴承的正常运转带来不利的影响。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种立式防水主轴结构。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种立式防水主轴结构，包括主轴及定位于箱体上的主轴套筒，所述主轴通过轴承定位于所述主轴套筒上，所述主轴自由端具有轴台，该轴台与所述主轴套筒之间配合有前端盖，该前端盖对所述轴承端部限位，还包括挡水盘，该挡水盘一端与所述轴台螺纹连接，另一端与所述主轴套筒紧配合，且该挡水盘将所述前端盖包覆于其内。该立式防水主轴结构简单，主轴与挡水盘用螺纹连接，阻止了上端切削液向下流入主轴，将上端切削液阻挡在了轴承以外，避免了对上端切削液对轴承造成损伤。

进一步的，所述轴台与所述前端盖之间采用迷宫结构连接,迷宫结构的设置进一步实现防止径向切削液进入轴承目的。

优选的，所述轴台与所述前端盖之间的迷宫结构包括多个凹凸相配合的凸块、凹槽。

进一步的，所述挡水盘呈喇叭状结构，其与所述轴台、主轴套筒的接触端均为筒状结构，喇叭状的挡水盘能更好的防止上端切削液向下流入主轴。

进一步的，所述前端盖与所述主轴之间具有隔圈，该隔圈、前端盖均对所述轴承端部限位，这更进一步的加强了防屑防液的效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，主轴与挡水盘用螺纹连接阻止了上端切削液向下流入主轴，主轴与前端盖采用迷宫结构防止径向切削液进入轴承，避免了对切削液对轴承造成损伤。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供了一种立式防水主轴结构，包括主轴1及定位于箱体6上的主轴套筒5，所述主轴1通过轴承7定位于所述主轴套筒5上，所述主轴1自由端具有轴台，该轴台与所述主轴套筒5之间配合有前端盖3，该前端盖3对所述轴承7端部限位。

该主轴结构还包括挡水盘4，该挡水盘4一端与所述轴台螺纹连接，另一端与所述主轴套筒5紧配合，且该挡水盘4将所述前端盖3包覆于其内。主轴1与挡水盘4用螺纹连接阻止了上端切削液向下流入主轴1。优选的，所述挡水盘4呈喇叭状结构，其与所述轴台、主轴套筒5的接触端均为筒状结构，且该挡水盘4与轴台的接触端的直径小于该挡水盘4与主轴套筒5的接触端的直径。采用喇叭状的结构的挡水盘4能更好的避免上端切削液流入主轴1。

该主轴结构的轴台与所述前端盖3之间采用迷宫结构连接。该迷宫结构包括多个凹凸相配合的凸块、凹槽。主轴1与前端盖4采用迷宫结构防止径向切削液进入轴承7，避免了对切削液对轴承7造成损伤。

为进一步达到防切削液的目的，所述前端盖3与所述主轴1之间具有隔圈2，该隔圈2、前端盖3均对所述轴承7端部限位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。