一种桁架用钢筋用折弯机的制作方法

本实用新型涉及于钢筋桁架加工技术领域，具体是一种桁架用钢筋用折弯机。

背景技术：

在机械加工领域中，常由钢筋进行折弯，折成各种需要的各种构件，钢筋进行一定角度的弯折作业时，往往通过手工进行折弯，采用这种方法不仅效率低，劳动强度大，折弯效果不佳，尤其对于不同弧度下的钢筋折弯操作较困难，在钢筋进行折弯作业，常采用折弯机对不同直径的钢筋进行折弯。这种折弯方式，在进行第一次折弯后，钢筋的重心发生的偏移，重心已偏离未折弯钢筋所在的直线上，相对未折弯钢筋来说，改变方向的折弯部分对其存在扭矩，钢筋容易扭转，需要人为的控制钢筋不发生扭转，才能保证再次折弯时，折弯部分才能在一个平面上。当折弯部分较长或对较粗的钢筋折弯后，所产生的扭矩较大，需要较大的把持力，增加了操作人员的劳动强度，折弯的钢筋平面度不易保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桁架用钢筋用折弯机，其技术方案如下：

一种桁架用钢筋用折弯机，包括顶板、固定顶丝、固定块、竖板、套杆、门型支架、液压伸缩杆、液压油泵、液压油箱、底板、支撑台、送料轮、钢筋、垫板、侧板、手柄、支撑板和横杆，所述底板表面一侧设置有两个相互平行的侧板，侧板的一侧与底板固定连接，另一侧与顶板固定连接，且两个侧板以底板的中线对称分布，两个侧板之间的竖直方向设置有两根横杆，横杆的两端与侧板固定连接，送料轮转动连接在横杆的中部，底板上表面中部固定连接有支撑台，支撑台下部中空区域设置有液压油箱，液压油箱通过螺钉与底座固定连接，液压油箱上还安装有液压油泵，所述支撑台上通过螺钉连接有垫板，支撑台与顶板之间还连接有支撑板，支撑板的两侧均设置有固定顶丝，固定顶丝的一端穿过顶板固定连接有手柄，其另一端固定连接有固定块，所述底板表面另一侧固定连接有竖板，竖板的顶部与顶板固定连接，并且与钢筋在同一个水平面上，竖板上还固定连接有两个门型支架，两个门型支架固定连接有套杆，竖板与支撑台之间设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底座通过螺钉与底板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板、顶板、竖板和侧板均为矩形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料轮的中间部位开设有半圆形凹槽，且两个送料轮的外围均设有硬质橡胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料轮的两侧设置有限位环，限位环固定连接在横杆上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压油泵通过油管与液压伸缩杆连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套杆上套装有可滚动的套管，套管外部还敷有一层防滑耐磨橡胶层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压伸缩杆的顶部连接有滚轮，滚轮开设有半圆形凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套杆与竖板之间的距离大于钢筋的外径，大约为5到10毫米。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖板与钢筋处于同一个水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本使用新型结构稳定性好，加工难度低，通过设置的门型支架能够使得钢筋在折弯过程中不会发生扭转现象，不需要人为的把持钢筋防扭转，保证了再次折弯或多次折弯均在一个平面上，从而使得工人作业省时省力，解决了作业人员劳动强度高的问题，提高了作业效率。

附图说明

图1为一种桁架用钢筋用折弯机工作状态的结构示意图。

图2为一种桁架用钢筋用折弯机的左视图。

图3为一种桁架用钢筋用折弯机中A处的剖视图。

图4为一种桁架用钢筋用折弯机中滚轮的结构示意图。

如图：顶板1、固定顶丝2、固定块3、竖板4、套杆5、门型支架6、滚轮7、液压伸缩杆8、液压油泵9、液压油箱10、底板11、支撑台12、送料轮13、钢筋14、垫板15、侧板16、手柄17、支撑板18、横杆19、套管20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种桁架用钢筋用折弯机，包括顶板1、固定顶丝2、固定块3、竖板4、套杆5、门型支架6、滚轮7、液压伸缩杆8、液压油泵9、液压油箱10、底板11、支撑台12、送料轮13、钢筋14、垫板15、侧板16、手柄17、支撑板18、横杆19和套管20；

底板11、顶板1、竖板4和侧板16均为矩形，底板11的表面一侧设置有两个相互平行的侧板16，侧板16的一侧与底板11固定连接，另一侧与顶板1固定连接，且两个侧板16以底板11的中线对称分布，两个侧板16之间的竖直方向设置有两根横杆19，横杆19的两端与侧板16固定连接，送料轮13转动连接在横杆19的中部，送料轮13的中间部位开设有半圆形凹槽，且两个送料轮13的外围均设有硬质橡胶，上下两个送料轮13之间形成有圆孔，并且送料轮13的两侧设置有限位环，限位环固定连接在横杆19上，避免送料轮13在横杆19上发生滑动，钢筋14穿过两个送料轮13之间的圆孔，与此同时在上下两个送料轮的滚动下进入到折弯机内部，从而减少了使用者的劳动力，给使用者的使用带来一定的便利；

底板11上表面中部固定连接有支撑台12，支撑台12下部中空区域设置有液压油箱10，液压油箱10通过螺钉与底座11固定连接，液压油箱10上还安装有液压油泵9，支撑台12上通过螺钉连接有垫板15，支撑台12与顶板1之间还连接有支撑板18，支撑板18用于增加整个结构的支撑强度，支撑板18的两侧均设置有固定顶丝2，固定顶丝2的一端穿过顶板1固定连接有手柄17，其另一端固定连接有固定块3，固定块3与垫板15上均开设有半圆形凹槽。使用时，首先反向转动手柄17，松开紧固定顶丝2，使得固定顶丝2带动固定块3远离垫板15，工人将钢筋14在两个送料轮13的滚动配合下抵接到垫板15上的半圆形凹槽上，然后在正向转动手柄17，将固定顶丝2拧紧，使得固定顶丝2带动固定块向垫板15移动，从而固定块3的凹槽卡住钢筋14，此时钢筋14得以固定；

折弯区包括竖板4、套杆5、门型支架6、液压伸缩杆8和套管20，底板11表面另一侧固定连接有竖板4，竖板4的顶部与顶板1固定连接，并且与钢筋14处于同一个水平面上，竖板4上还固定连接有两个门型支架6，两个门型支架6固定连接有套杆5，套杆5上套装有可滚动的套管20，套管20外部还敷有一层防滑耐磨橡胶层，并且套杆5的方向与钢筋14输送方向呈一定的夹角，同时套杆5与竖板4之间的距离大于钢筋14的外径，且为5到10毫米，竖板4与支撑台12之间设置有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的底座通过螺钉有底板11连接，液压油泵9通过油管与液压伸缩杆8连通，液压伸缩杆8的顶部连接有滚轮7，滚轮7开设有半圆形凹槽。折弯前，首先使得钢筋14的折弯部分穿过垫板15，并且卡在门型支架6的下方，然后钢筋14在液压伸缩杆8的压力作用下，发生向上的折弯，在折弯后，折弯部分由门型支架6支持，使折弯部分保持平面，与未折弯部分处于一个水平面上，使得钢筋14不会发生扭转现象，不需要人为的把持钢筋14防扭转，保证了再次折弯或多次折弯均在一个平面上，套杆5上套装有可滚动的套管20，折弯时折弯部分可带动套管20转动，使克服滑动摩擦阻力变成克服滚动摩擦阻力，阻力明显减小，使得工人作业省时省力，解决了作业人员劳动强度高的问题，提高了作业效率；折弯后，松开固定顶丝2，同时控制伸缩液压杆8收缩，工人将钢筋14从竖板4上抽出。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。