一种生产轨道门专用折弯机的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种生产轨道门专用折弯机。

背景技术：

随着时代的不断发展，生产轨道门专用折弯机在轨道门生产的过程中起到重要的作用，同时提升了门的整体强度，通过折弯机将钢板一次折弯，底部呈弧形的轨道门，现有的生产轨道门专用折弯机工作效率低，而且不能对轨道门进行限位，导致安全隐患的存在，为此我们提出一种生产轨道门专用折弯机来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产轨道门专用折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产轨道门专用折弯机，包括电动缸、立柱、折弯组件与模具，所述立柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有保护壳，所述保护壳的表面固定设置有控制按钮，所述保护壳的表面固定设置有电源插孔，且电源插孔位于控制按钮的底部，所述保护壳的内部固定安装有电动缸，且电动缸与保护壳之间通过固定件固定连接，所述电动缸的输出端固定安装有安装板，且安装板延伸至支撑板的底部，所述支撑板底部的两侧皆固定安装有弹簧固定架，所述支撑板的底部固定安装有折弯组件，所述立柱之间固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定设置有模具，所述工作台的表面活动设置有滑轨组件，所述滑轨组件的顶部皆固定安装有限位块所述立柱之间固定安装有支撑架，且支撑架位于工作台的底部，所述立柱的底部皆固定安装有支撑组件。

优选的，所述折弯组件的内部固定安装有安装槽，安装槽的内部活动安装有折弯块，折弯块与安装槽之间通过固定杆固定连接。

优选的，所述模具的内部固定设置有弧形座，弧形座的顶部固定设置有橡胶垫。

优选的，所述滑轨组件内部固定设置有滑槽，滑槽的表面活动设置有滑块。

优选的，所述支撑组件的内部固定安装有支撑座，支撑座的底部固定设置有防滑垫。

优选的，所述电源插孔通过导线与控制按钮进行电性连接，且控制按钮通过导线与电动缸进行电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产轨道门专用折弯机通过安装有折弯组件，能够对轨道门进行一次性弯折，提高工作的效率，通过安装有模具，能够与折弯组件配合对轨道门进行弯折工作，方便工作人员进行一次性操作，通过安装有弹簧固定架，能够减轻折弯时对模具的损坏，提高本装置的寿命，通过安装有电动缸，能够带动折弯组件对轨道门进行折弯工作，通过安装有滑轨组件与限位块，能够将轨道门进行固定，防止在折弯过程中发生侧滑，导致意外的发生，通过安装有控制按钮，方便工作人员对本装置进行控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的折弯组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的模具局部结构示意图；

图5为本实用新型的电路图。

图中：1、电动缸；2、螺栓；3、弹簧固定架；4、立柱；5、滑轨组件；501、滑块；502、滑槽；6、支撑架；7、支撑组件；701、支撑座；702、防滑垫；8、固定件；9、安装座；10、折弯组件；1001、安装槽；1002、固定杆；1003、折弯块；11、工作台；12、控制按钮；13、保护壳；14、支撑板；15、限位块；16、电源插孔；17、安装板；18、模具；1801、橡胶垫；1802、弧形座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种生产轨道门专用折弯机，包括电动缸1、立柱4、折弯组件10与模具18，保护壳13的表面固定设置有电源插孔16，电源插孔16通过导线与外界电源进行电性连接，方便对本装置提供电源，且电源插孔16位于控制按钮12的底部，保护壳13的表面固定设置有控制按钮12，控制按钮12通过导线与电源插孔16进行电性连接，该控制按钮12的型号可为LA53-2控制按钮，控制按钮12主要用于远距离控制接触器、电磁起动器、继电器线圈及其他控制线路，也可用于电气联锁线路，方便控制本装置的启停，立柱4的顶部固定安装有支撑板14，支撑板14的顶部通过螺栓2固定安装有安装座9，安装座9的顶部固定安装有保护壳13，保护壳13的内部固定安装有电动缸1，电动缸1通过导线与控制按钮12进行电性连接，电动缸1是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制，实现高精度直线运动系列的全新革命性产品，且电动缸1与保护壳13之间通过固定件8固定连接，电动缸1的输出端固定安装有安装板17，且安装板17延伸至支撑板14的底部，支撑板14底部的两侧皆固定安装有弹簧固定架3，支撑板14的底部固定安装有折弯组件10，折弯组件10能够对轨道门进行一次性弯折，提高工作的效率，立柱4之间固定安装有工作台11，工作台11的顶部固定设置有模具18，工作台11的表面活动设置有滑轨组件5，滑轨组件5的顶部皆固定安装有限位块15立柱4之间固定安装有支撑架6，通过安装有滑轨组件5与限位块15，能够将轨道门进行固定，防止在折弯过程中发生侧滑，导致意外的发生，确保轨道门生产工作的顺利进行，且支撑架6位于工作台11的底部，立柱4的底部皆固定安装有支撑组件7。

进一步，折弯组件10的内部固定安装有安装槽1001，安装槽1001的内部活动安装有折弯块1003，折弯块1003与安装槽1001之间通过固定杆1002固定连接，安装槽1001可方便对折弯块1003的更换，方便工作人员进行操作。

进一步，模具18的内部固定设置有弧形座1802，弧形座1802的顶部固定设置有橡胶垫1801，橡胶垫1801能够减轻弧形座1802的受损率，提高弧形座1802的使用寿命。

进一步，滑轨组件5内部固定设置有滑槽502，滑槽502的表面活动设置有滑块501，当本装置进行工作时，通过滑轨组件5能够带动限位块15对轨道门进行固定，操作简单。

进一步，支撑组件7的内部固定安装有支撑座701，支撑座701的底部固定设置有防滑垫702，防滑垫702能够增加与地面的摩擦力，防止本装置发生侧滑。

进一步，电源插孔16通过导线与控制按钮12进行电性连接，且控制按钮12通过导线与电动缸1进行电性连接。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后，使用时，利用控制按钮12开启本装置，将轨道门放在工作台11上，利用滑轨组件5带动限位块15将轨道门进行限位，再通过电动缸1带动折弯组件10对轨道门进行折弯，使用结束后，通过控制按钮12关闭本装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。