一种电路板用固定机构的制作方法

文档序号:17515896发布日期:2019-04-29 11:44阅读:177来源:国知局
一种电路板用固定机构的制作方法

本实用新型涉及电路板安装技术领域,尤其涉及一种电路板用固定机构。



背景技术:

电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

现有市场上对电路板的固定采用直接焊接或粘接的方式,这种方式将电路板固定存在一些缺点:无法对电路板进行顺利的拆卸,并且焊接以及粘接的方式稳定性差的同时操作也极为繁琐,因此不利于推广。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电路板用固定机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种电路板用固定机构,包括支撑板,且电路板主体设置在支撑板的上端中部,所述电路板主体两侧均设置有两组连接机构,且通过多组连接机构与支撑板相连接,所述电路板主体另外两侧均设置有卡合机构,两组所述卡合机构相互平行,且电路板主体通过卡合机构固定在支撑板上,所述连接机构包括连接在电路板主体一侧下端的连接板以及开设在支撑板上端一侧的方形孔,所述连接板上端一侧开设有贯穿连接板的通孔,所述方形孔下端的支撑板内部开设有圆形槽,且圆形槽与方形孔相互连通,所述连接板上端转动设置有贯穿通孔的连接柱,且连接柱的下端贯穿方形孔并延伸至圆形槽内侧,所述连接柱直径与方形孔的宽度相互匹配,所述圆形槽内侧的连接柱末端安装有方形块,且方形块的尺寸与方形孔的尺寸相互配合,所述连接板上方连接柱一端安装有限位块,且限位块的直径大于通孔的直径,所述连接柱的长度等于连接板上表面与圆形槽内侧上端之间的长度。

优选的,所述卡合机构包括开设在支撑板中部的滑槽以及开设在支撑板上端的两个第二圆孔,所述滑槽内滑动设置有滑块,且滑块与滑槽间隙配合,所述滑块上端连接有直板,所述直板上端两侧开设有贯穿直板的第一圆孔,且第一圆孔与第二圆孔的孔径相同,所述直板上端均插设有贯穿第一圆孔的插柱,且插柱下端延伸至第二圆孔内。

优选的,所述电路板主体的直板一侧复合粘接有挤压垫。

优选的,所述支撑板上端复合粘接有缓冲垫,且缓冲垫的尺寸与电路板主体底部的尺寸相匹配。

本实用新型提出的一种电路板用固定机构,有益效果在于:该电路板用固定机构能够实现对电路板的快速安装以及拆卸,且结构稳定,操作过程快速且便捷,有利于提高安装人员的工作效率,通过该结构能够使得电路板始终保持稳定的状态,避免电路板发生晃动,因此延长了电路板的使用寿命,因此有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电路板用固定机构的结构正视图。

图2为本实用新型提出的一种电路板用固定机构的结构俯视图。

图3为本实用新型提出的一种电路板用固定机构A部的结构放大图。

图4为本实用新型提出的一种电路板用固定机构的B部的结构放大图。

图中:缓冲垫1、电路板主体2、卡合机构3、直板31、第一圆孔32、滑块33、滑槽34、插柱35、第二圆孔36、连接机构4、限位块41、通孔42、连接板43、连接柱44、方形孔45、方形块46、圆形槽47、支撑板5、挤压垫6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种电路板用固定机构,包括支撑板5,且电路板主体2设置在支撑板5的上端中部,支撑板5上端复合粘接有缓冲垫1,且缓冲垫1的尺寸与电路板主体2底部的尺寸相匹配,通过缓冲垫1的设计,能够使得电路板主体2在受到外力冲击时,对电路板主体2起到缓冲保护的作用,从而有利于延长电路板主体2的使用寿命。

电路板主体2两侧均设置有两组连接机构4,且通过多组连接机构4与支撑板5相连接,连接机构4包括连接在电路板主体2一侧下端的连接板43以及开设在支撑板5上端一侧的方形孔45,连接板43上端一侧开设有贯穿连接板43的通孔42,方形孔45下端的支撑板5内部开设有圆形槽47,且圆形槽47与方形孔45相互连通,连接板43上端转动设置有贯穿通孔42的连接柱44,且连接柱44的下端贯穿方形孔45并延伸至圆形槽47内侧,连接柱44直径与方形孔45的宽度相互匹配,圆形槽47内侧的连接柱44末端安装有方形块46,且方形块46的尺寸与方形孔45的尺寸相互配合,连接板43上方连接柱44一端安装有限位块41,且限位块41的直径大于通孔42的直径,连接柱44的长度等于连接板43上表面与圆形槽47内侧上端之间的长度,将电路板主体2放置在支撑板5上端,调节连接柱44的位置,由于方形块46与方形孔45的尺寸相互匹配,使得连接柱44下端安装的方形块46能够贯穿方形孔45并延伸至圆形槽47,从而转动限位块41,连接柱44将会带动下端的方形块46进行转动,使得方形块46与方形孔45的位置不重叠,从而对方形块46进行了限位,使得电路板主体2能够稳定的与支撑板5实现连接,且通过该设计,当需要对电路板进行维护时,拆卸便捷,有利于提高维护效率。

电路板主体2另外两侧均设置有卡合机构3,两组卡合机构3相互平行,且电路板主体2通过卡合机构3固定在支撑板5上,卡合机构3包括开设在支撑板5中部的滑槽34以及开设在支撑板5上端的两个第二圆孔36,滑槽34内滑动设置有滑块33,且滑块33与滑槽34间隙配合,滑块33上端连接有直板31,直板31上端两侧开设有贯穿直板31的第一圆孔32,且第一圆孔32与第二圆孔36的孔径相同,直板31上端均插设有贯穿第一圆孔32的插柱35,且插柱35下端延伸至第二圆孔36内,当电路板主体2连接在支撑板5上端时,通过移动滑槽34内的滑块33,使得滑块33带动直板31进行移动,当第二圆孔36与第一圆孔32处于同一竖直平面时,将插柱35插设在第一圆孔32以及第二圆孔36内,从而能够将电路板主体2稳定的卡合在支撑板5上端,且操作方便。

靠近电路板主体2的直板31一侧复合粘接有挤压垫6,挤压垫6的设置,能够避免在直板31对电路板主体2进行卡合时,与电路板主体2发生挤压导致电路板主体2的损坏,从而延长了电路板主体2的使用寿命。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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