一种镀锌钢丝拉伸设备的制作方法

本实用新型属于钢丝拉伸领域，具体地说是一种镀锌钢丝拉伸设备。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，工业得到了迅猛发展，而钢丝作为钢材板、管、型、丝四大品种之一，被广泛的应用在工业中，钢丝是一种用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，其中钢丝的种类就包括镀锌钢丝，目前镀锌钢丝在使用时需要对其拉伸处理，但是在目前常用的拉伸设备中，只能对一种型号的钢丝做一定直径的拉伸处理，对于不同型号的镀锌钢丝需要不同型号的机器，较为浪费资金。

技术实现要素：

本实用新型提供一种镀锌钢丝拉伸设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种镀锌钢丝拉伸设备，包括框体，框体内设有横向的第一压辊，第一压辊转杆的左端与框体左侧内壁通过轴承固定连接，框体的右侧内壁开设通孔，通孔的外侧设有横向的第一电机，第一电机与框体的右侧面固定连接，第一电机的转轴穿过通孔并与第一压辊转杆的右端固定连接；框体的两侧内壁固定安装竖向的滑轨，滑轨上均设有滑块，左侧滑块的右侧面固定安装横向的第二电机，第二电机与右侧滑块之间通过第二压辊固定连接，框体的顶面内壁固定安装两个推杆朝下的伸缩杆，伸缩杆的推杆分别与第二压辊相应一端的转杆通过轴承固定连接；第二电机的前面固定安装距离传感器；框体顶面内壁固定安装控制器，框体前面上部固定安装带有显示屏的距离输入装置。

如上所述的一种镀锌钢丝拉伸设备，所述的框体的底面固定安装刹车轮。

如上所述的一种镀锌钢丝拉伸设备，所述的伸缩杆采用电动伸缩杆。

如上所述的一种镀锌钢丝拉伸设备，所述的第一电机和第二电机均采用永磁无刷电机。

如上所述的一种镀锌钢丝拉伸设备，所述的第一压辊和第二压辊均采用碳素工具钢。

如上所述的一种镀锌钢丝拉伸设备，所述的距离传感器的底面与第二压辊的底面保持水平一致。

本实用新型的优点是：本装置在使用时，将镀锌钢丝放在第一压辊的顶面，然后根据需要拉伸的直径在距离输入装置上输入直径，距离输入装置将信号传递给控制器，控制器控制伸缩杆的推杆向下伸长，伸缩杆推杆的向下伸长推动第二压辊向下移动，与此同时距离传感器测量在测量第二压辊的底面与第一压辊顶面之间的距离并传送给控制器，当距离为输入距离时，控制器控制伸缩杆停止伸长，与此同时控制器控制第一电机和第二电机均旋转，从右侧看，第一电机为逆时针旋转，第二电机为顺时针旋转，第一电机和第二电机保持同步转速，第一电机的旋转带动第一压辊旋转，第二电机旋转带动第二压辊旋转，镀锌钢丝在第一压辊和第二压辊的压力下被压扁并变长的同时镀锌钢丝在第一压辊和第二压辊反向旋转带来的推力的作用下向前移动。本装置在使用时能根据所需的镀锌钢丝直径调整第一压辊与第二压辊之间的距离，使得本装置能够拉伸不同型号的镀锌钢丝，节约了购买不同型号拉伸设备的成本。滑块与滑轨的配合能使得第二压辊保持竖向运动，防止第二压辊在运动中出现偏移。本装置通过第一压辊与第二压辊反向旋转，给镀锌钢丝提供一个推力，不再需要工人专门将其拉出，减轻工人的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图；图4是本装置的控制原理图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种镀锌钢丝拉伸设备，如图所示，包括框体1，框体1内设有横向的第一压辊2，第一压辊2转杆的左端与框体1左侧内壁通过轴承固定连接，框体1的右侧内壁开设通孔3，通孔3的外侧设有横向的第一电机4，第一电机4与框体1的右侧面固定连接，第一电机4的转轴穿过通孔3并与第一压辊2转杆的右端固定连接；框体1的两侧内壁固定安装竖向的滑轨5，滑轨5上均设有滑块6，左侧滑块6的右侧面固定安装横向的第二电机7，第二电机7与右侧滑块6之间通过第二压辊8固定连接，框体1的顶面内壁固定安装两个推杆朝下的伸缩杆9，伸缩杆9的推杆分别与第二压辊8相应一端的转杆通过轴承固定连接；第二电机7的前面固定安装距离传感器10；框体1顶面内壁固定安装控制器11，框体1前面上部固定安装带有显示屏的距离输入装置12。本装置在使用时，将镀锌钢丝放在第一压辊2的顶面，然后根据需要拉伸的直径在距离输入装置12上输入直径，距离输入装置12将信号传递给控制器11，控制器11控制伸缩杆9的推杆向下伸长，伸缩杆9推杆的向下伸长推动第二压辊8向下移动，与此同时距离传感器测量10在测量第二压辊8的底面与第一压辊2顶面之间的距离并传送给控制器11，当距离为输入距离时，控制器11控制伸缩杆9停止伸长，与此同时控制器11控制第一电机4和第二电机7均旋转，从右侧看，第一电机4为逆时针旋转，第二电机7为顺时针旋转，第一电机4和第二电机7保持同步转速，第一电机4的旋转带动第一压辊2旋转，第二电机7旋转带动第二压辊8旋转，镀锌钢丝在第一压辊2和第二压辊7的压力下被压扁并变长的同时镀锌钢丝在第一压辊2和第二压辊7反向旋转带来的推力的作用下向前移动。本装置在使用时能根据所需的镀锌钢丝直径调整第一压辊2与第二压辊7之间的距离，使得本装置能够拉伸不同型号的镀锌钢丝，节约了购买不同型号拉伸设备的成本。滑块与滑轨的配合能使得第二压辊保持竖向运动，防止第二压辊在运动中出现偏移。本装置通过第一压辊2与第二压辊7反向旋转，给镀锌钢丝提供一个推力，不再需要工人专门将其拉出，减轻工人的工作量。具体而言，该装置在使用过程中当需要调整所在位置时，如果底面未安装车轮，其搬运需要多个工人一起搬动，较为费时费力，本实施例所述的框体1的底面固定安装刹车轮13。本装置底面固定安装刹车轮13，当需要更换位置时，只需将刹车轮13的刹车装置关闭，推动该装置即可，到达所需停留位置后打开刹车装置即可，较为省时省力。

具体的，普通伸缩杆9的伸长距离具有不可调控性，不利于本装置按需拉伸镀锌钢丝，本实施例所述的伸缩杆9采用电动伸缩杆。电动伸缩杆能够按照需要伸长一定的长度，有利于本装置按照需要拉伸镀锌钢丝。

进一步的，普通的电机转速快，扭矩小，不利于镀锌钢丝的拉伸，本实施例所述的第一电机4和第二电机7均采用永磁无刷电机。永磁无刷电机具有转速低，扭矩大的特点，有利于镀锌钢丝的拉伸。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的第一压辊2和第二压辊8均采用碳素工具钢。第一压辊2和第二压辊8均采用碳素工具钢有利于镀锌钢丝的拉伸，同时能有效的防止镀锌钢丝对第一压辊2和第二压辊8造成的损害。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的距离传感器10的底面与第二压辊8的底面保持水平一致。距离传感器10的底面与第二压辊8的底面保持水平一致能够使得第二压辊8向下移动的距离更加精确，从而保持镀锌钢丝拉伸的直径更加精确。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。