本实用新型涉及金属焊接加工设备技术领域,更具体的说涉及一种金属组合焊接定位机构用柱体夹持移动机构。
背景技术:
现有的金属部件焊接,如板体和柱体焊接,均是需要通过操作人员将柱体手动压靠在板体上,其需要一只手扶住柱体,另一只手进行焊接,其效率低,而且手容易推动柱体而使得焊接位置移动,影响焊接质量,而且柱体手扶不够稳时也会带动板体一起移动,非常不方便。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种金属组合焊接定位机构用柱体夹持移动机构,它可以自动将上焊接柱体夹持固定并移动压靠到机架上放置的板体上,方便焊接,提高焊接精度和效果。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种金属组合焊接定位机构用柱体夹持移动机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面的左右两侧固定有侧竖直板,两个侧竖直板的相对壁面的下部和上部均固定有支撑调节板,竖直螺杆的两端通过轴承铰接在对应的上部和下部的支撑调节板上,上方的支撑调节板的顶面固定有升降电机,升降电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直螺杆的顶端具有的花键孔中,两个调节块分别螺接在对应的两个竖直螺杆中,横向顶板固定在两个调节块上,横向顶板的中部具有移动横向通槽,横向顶板的顶面的左右两侧固定有主支撑板,横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个主支撑板上,其中一个主支撑板的外侧壁上固定有横向移动电机,横向移动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中,横向移动块螺接在横向螺杆中,横向移动块插套在移动横向通槽中,横向移动块的侧壁紧贴移动横向通槽的内侧壁,横向移动块的底端伸出移动横向通槽的底面并固定有上水平板,上水平板的底面固定有两个下竖直板,两个下竖直板的外侧壁上均固定有夹持气缸,两个夹持气缸的推杆穿过对应的两个下竖直板并固定有弧形块,上焊接柱体夹持在两个弧形块之间。
所述两个弧形块的内侧壁上均固定有弹性防护层。
所述弧形块的外侧壁上固定有横向杆,横向杆插套在下竖直板中。
所述调节块的侧壁固定有自润滑板,自润滑板紧贴侧竖直板的侧壁。
所述上水平板的底面的中部固定有弹性垫,上焊接柱体的顶面压靠在弹性垫上。
本实用新型的有益效果在于:
它可以自动将上焊接柱体夹持固定并移动压靠到机架上放置的板体上,方便焊接,提高焊接精度和效果。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式
实施例:见图1至图2所示,一种金属组合焊接定位机构用柱体夹持移动机构,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面的左右两侧固定有侧竖直板13,两个侧竖直板13的相对壁面的下部和上部均固定有支撑调节板14,竖直螺杆15的两端通过轴承铰接在对应的上部和下部的支撑调节板14上,上方的支撑调节板14的顶面固定有升降电机16,升降电机16的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直螺杆15 的顶端具有的花键孔中,两个调节块17分别螺接在对应的两个竖直螺杆15中,横向顶板18固定在两个调节块17上,横向顶板18的中部具有移动横向通槽181,横向顶板18的顶面的左右两侧固定有主支撑板182,横向螺杆183的两端通过轴承铰接在两个主支撑板182 上,其中一个主支撑板182的外侧壁上固定有横向移动电机184,横向移动电机184的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆183的一端具有的花键孔中,横向移动块185螺接在横向螺杆183中,横向移动块185插套在移动横向通槽181中,横向移动块185的侧壁紧贴移动横向通槽181的内侧壁,横向移动块185的底端伸出移动横向通槽 181的底面并固定有上水平板19,上水平板19的底面固定有两个下竖直板191,两个下竖直板191的外侧壁上均固定有夹持气缸192,两个夹持气缸192的推杆穿过对应的两个下竖直板191并固定有弧形块193,上焊接柱体200夹持在两个弧形块193之间。
进一步的说,所述两个弧形块193的内侧壁上均固定有弹性防护层194。
进一步的说,所述弧形块193的外侧壁上固定有横向杆195,横向杆195插套在下竖直板191中。
进一步的说,所述调节块17的侧壁固定有自润滑板171,自润滑板171紧贴侧竖直板13的侧壁。
进一步的说,所述上水平板19的底面的中部固定有弹性垫199,上焊接柱体200的顶面压靠在弹性垫199上。
本实施例在使用时,将焊接板体放置在机架10的顶板的中部顶面上,然后,将上焊接柱体200的顶面压靠在弹性垫199上,然后,两个夹持气缸192的推杆推动,使得上焊接柱体200夹持在两个弧形块193之间,然后,通过横向移动电机184运行,将上焊接柱体200 移动至焊接板体的中部上方,然后,通过两个升降电机16运行,使得上焊接柱体200向下移动,使得上焊接柱体200的底面压靠在焊接板体的中部顶面上,完成固定,然后,即可人工焊接或机械自动焊接,其固定效果好,固定牢固,方便焊接。