一种可利用钝角刀刃的刀杆的制作方法

本实用新型涉及精密机械加工领域，具体的涉及一种可利用钝角刀刃的刀杆。

背景技术：

随着数控机床技术的高速发展，人们在多复合、高精度、高耐力上对数控刀具提出了新要求，为了适应CNC复合车铣加工中心的要求，在工件一次安装中完成平面、圆柱面、孔以及螺纹切削加工的要求，常常需要配合用到标准刀片的锐角刀刃和钝角刀刃，但现有的数控刀杆要么为传统的仅支持标准刀片锐角刀刃使用的刀杆，要么如专利：多角度数控刀具（专利号为：201510362789.X）所示，锐角刀刃和钝角刀刃仅可以交替使用而无法同时使用，中间的交替时间大大降低了生产效率。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种可利用钝角刀刃的刀杆，通过在刀杆上设置小于标准刀片的菱形刀架，使标准刀片上的钝角刀刃能部分裸露在刀架外，加工工件时，钝角刀刃和锐角刀刃同时进行复合加工，节约了锐角刀刃和钝角刀刃的交替时间，大大提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种可利用钝角刀刃的刀杆，包括刀杆，刀杆一端设置有菱形刀架，菱形刀架大小小于标准刀片，菱形刀架上设有锁紧螺栓，用以将标准刀片固定在菱形刀架上。

进一步的，菱形刀架锐角端与标准刀片锐角端相契合，正向对外。

进一步的，菱形刀架钝角边比标准刀片钝角边小0.3~1.5cm。

进一步的，标准刀片锐角刀刃为80度，钝角刀刃为100度。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供一种可利用钝角刀刃的刀杆具有如下几个优势：1、相对于仅支持锐角刀刃使用的传统刀具，原先被舍弃的100度钝角刀刃被充分利用，提高了刀片的利用率。2、相对于钝角刀刃和锐角刀刃需进行交替使用的现有刀具，可以同时进行100度钝角刀刃和80度锐角刀刃的复合加工，减少了刀刃的交替时间，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解示意图。

图2为本实用新型具体实施例一的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种可利用钝角刀刃的刀杆，包括刀杆1，刀杆1一端设置有菱形刀架2，菱形刀架2大小小于标准刀片3，菱形刀架2上设有锁紧螺栓4，用以将标准刀片3固定在菱形刀架2上。

菱形刀架2锐角端与标准刀片3锐角端相契合，正向对外。

菱形刀架2钝角边比标准刀片3钝角边小0.3~1.5cm。

具体实施例一：

如图2所示，在上述基础上，本具体实施例中标准刀片3锐角刀刃为80度，钝角刀刃为100度。

工作原理：

刀杆1上设置小于标准刀片3的菱形刀架2，用螺栓4将标准刀片3固定在菱形刀架2上，因菱形刀架2钝角边比标准刀片3钝角边小0.3~1.5cm，使标准刀片3上的钝角刀刃能部分裸露在菱形刀架2外，加工工件时，作为主切削面的80度锐角刀刃加工圆柱面，同时，100度钝角刀刃可加工平面和端面，实现了锐角刀刃和钝角刀刃的复合加工，节省了钝角刀刃和锐角刀刃的交替时间，大大提高了生产效率。当一侧的100度钝角刀刃和80度锐角刀刃磨损完后，还可以通过螺栓4交替另一侧使用，实现标准刀片3四个切削面的充分利用。

上述仅为本实用新型的优选具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。