液压角度剪切机刀片精调装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为液压角度剪切机刀片精调装置。

背景技术：

机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。

液压角度剪切机对板材进行切割时，需要对裁切刀进行调整，目前现有的液压角度剪切机刀片精调装置为工人手动进行调整，使液压角度剪切机刀片精调装置在调整时，容易导致调整不准确，造成裁切刀与刀槽出现碰撞损坏，缩短了裁切刀与刀槽的使用寿命，从而降低了液压角度剪切机刀片精调装置的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了液压角度剪切机刀片精调装置，具备自动调整的优点，解决了现有的液压角度剪切机刀片精调装置为工人手动进行调整，导致调整不准确，造成裁切刀与刀槽出现碰撞损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压角度剪切机刀片精调装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述工作台顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台的顶部开设有刀槽，所述放置台两侧的底部并位于刀槽的中心处固定连接有第一承载板，所述第一承载板的顶部固定连接有红外线接收器，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板顶部的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后侧套设有轴承座，所述轴承座的背面固定连接有连接板，所述连接板的底部与固定板顶部的后侧固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有液压机构，所述液压机构顶部的左侧固定连接有闪光灯，所述液压机构顶部的右侧固定连接有蜂鸣器，所述液压机构底部的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定连接有裁切刀，所述裁切刀两侧的中心处均固定连接有第二承载板，所述第二承载板的底部固定连接有红外线发射器，所述工作台正面的左侧固定连接有箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有处理器，所述箱体内壁的底部固定连接有数据储存卡，所述工作台正面中心处的顶部固定连接有操作按钮，所述工作台正面的右侧固定连接有显示屏；

所述处理器的输出端与红外线发射器的输入端单向电连接，所述红外线发射器的输出端与红外线接收器的输入端单向电连接，所述红外线接收器的输出端与处理器的输入端单向电连接，所述处理器的输入端与操作按钮的输出端单向电连接，所述处理器的输出端与数据储存卡的输入端双向电连接，所述处理器的输出端分别与液压机构、蜂鸣器、电机、闪光灯和显示屏的输入端单向电连接。

优选的，所述刀槽内壁的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内腔设置有橡胶层。

优选的，所述箱体两侧的顶部和底部均开设有散热孔，且散热孔关于箱体的中心处呈中心对称。

优选的，所述闪光灯顶部的两侧分别电连接有红色LED灯和绿色LED灯。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了液压角度剪切机刀片精调装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一承载板、红外线接收器、电机、螺纹杆、轴承座、连接板、螺纹套、闪光灯、蜂鸣器、安装板、第二承载板、红外线发射器、箱体、处理器、数据储存卡、操作按钮、显示屏和缓冲垫相互配合，达到了自动调整的优点，解决了现有的液压角度剪切机刀片精调装置为工人手动进行调整，导致调整不准确，造成裁切刀与刀槽出现碰撞损坏的问题，使液压角度剪切机刀片精调装置在调整时，能够自动准确的进行调整，防止裁切刀与刀槽出现碰撞损坏，延长了裁切刀与刀槽的使用寿命，从而提高了液压角度剪切机刀片精调装置的实用性。

2、本实用新型通过设置防滑垫，对支腿起到防滑的作用，解决了支腿在使用时出现滑动，造成工作台出现滑动的问题，通过设置轴承座和连接板，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，解决了螺纹杆在转动时出现摇晃，造成液压机构出现摇晃的问题，通过设置闪光灯和蜂鸣器，起到报警的作用，通过设置箱体的散热孔，对处理器和数据储存卡起到散热的作用，解决了处理器和数据储存卡无法散热，造成处理器和数据储存卡出现烧坏的问题，通过设置缓冲垫，起到保护裁切刀与刀槽的作用，解决了长期使用裁切刀与刀槽，使裁切刀与刀槽产生碰撞，造成裁切刀与刀槽出现损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型右视剖面图；

图4为本实用新型系统原理图。

图中：1工作台、2支腿、3防滑垫、4放置台、5刀槽、6第一承载板、7红外线接收器、8固定板、9电机、10螺纹杆、11轴承座、12连接板、13螺纹套、14液压机构、15闪光灯、16蜂鸣器、17安装板、18裁切刀、19第二承载板、20红外线发射器、21箱体、22处理器、23数据储存卡、24操作按钮、25显示屏、26缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，液压角度剪切机刀片精调装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定连接有支腿2，支腿2的底部固定连接有防滑垫3，通过设置防滑垫3，对支腿2起到防滑的作用，解决了支腿2在使用时出现滑动，造成工作台1出现滑动的问题，工作台1顶部的中心处固定连接有放置台4，放置台4的顶部开设有刀槽5，刀槽5内壁的底部固定连接有缓冲垫26，通过设置缓冲垫26，起到保护裁切刀18与刀槽5的作用，解决了长期使用裁切刀18与刀槽5，使裁切刀18与刀槽5产生碰撞，造成裁切刀18与刀槽5出现损坏的问题，缓冲垫26的内腔设置有橡胶层，放置台4两侧的底部并位于刀槽5的中心处固定连接有第一承载板6，第一承载板6的顶部固定连接有红外线接收器7，工作台1顶部的两侧均固定连接有固定板8，固定板8顶部的前侧固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的后侧套设有轴承座11，通过设置轴承座11和连接板12，对螺纹杆10起到转动时稳定的作用，解决了螺纹杆10在转动时出现摇晃，造成液压机构14出现摇晃的问题，轴承座11的背面固定连接有连接板12，连接板12的底部与固定板8顶部的后侧固定连接，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13的一侧固定连接有液压机构14，液压机构14顶部的左侧固定连接有闪光灯15，闪光灯15顶部的两侧分别电连接有红色LED灯和绿色LED灯，液压机构14顶部的右侧固定连接有蜂鸣器16，通过设置闪光灯15和蜂鸣器16，起到报警的作用，液压机构14底部的输出端固定连接有安装板17，安装板17的底部通过螺栓固定连接有裁切刀18，裁切刀18两侧的中心处均固定连接有第二承载板19，第二承载板19的底部固定连接有红外线发射器20，工作台1正面的左侧固定连接有箱体21，箱体21两侧的顶部和底部均开设有散热孔，且散热孔关于箱体21的中心处呈中心对称，通过设置箱体21的散热孔，对处理器22和数据储存卡23起到散热的作用，解决了处理器22和数据储存卡23无法散热，造成处理器22和数据储存卡23出现烧坏的问题，箱体21内壁的顶部固定连接有处理器22，箱体21内壁的底部固定连接有数据储存卡23，工作台1正面中心处的顶部固定连接有操作按钮24，工作台1正面的右侧固定连接有显示屏25；

处理器22的输出端与红外线发射器20的输入端单向电连接，红外线发射器20的输出端与红外线接收器7的输入端单向电连接，红外线接收器7的输出端与处理器22的输入端单向电连接，处理器22的输入端与操作按钮24的输出端单向电连接，处理器22的输出端与数据储存卡23的输入端双向电连接，处理器22的输出端分别与液压机构14、蜂鸣器16、电机9、闪光灯15和显示屏25的输入端单向电连接，通过设置第一承载板6、红外线接收器7、电机9、螺纹杆10、轴承座11、连接板12、螺纹套13、闪光灯15、蜂鸣器16、安装板17、第二承载板19、红外线发射器20、箱体21、处理器22、数据储存卡23、操作按钮24、显示屏25和缓冲垫26相互配合，达到了自动调整的优点，解决了现有的液压角度剪切机刀片精调装置为工人手动进行调整，导致调整不准确，造成裁切刀18与刀槽5出现碰撞损坏的问题，使液压角度剪切机刀片精调装置在调整时，能够自动准确的进行调整，防止裁切刀18与刀槽5出现碰撞损坏，延长了裁切刀18与刀槽5的使用寿命，从而提高了液压角度剪切机刀片精调装置的实用性。

使用时，首先工人将需要裁切的板材放置在放置台4的顶部，然后通过操作按钮24启动处理器22，然后处理器22启动其他元件开始工作，处理器22首先启动红外线发射器20和红外线接收器7开始工作，红外线发射器20向红外线接收器7发射红外线，当红外线接收器7无法接收到红外线时，红外线接收器7向处理器22发送指令，处理器22处理后首先启动闪光灯15和蜂鸣器16开始报警，然后启动电机9，电机9启动带动螺纹杆10在轴承座11的内腔开始转动，使螺纹杆10转动稳定，同时螺纹杆10转动带动螺纹套13开始移动，螺纹套13移动带动液压机构14开始移动，液压机构14移动带动安装板17开始移动，安装板17移动带动裁切刀18和第二承载板19开始移动，第二承载板19移动带动红外线发射器20开始移动，开始调整裁切刀18的位置，当红外线发射器20移动到红外线接收器7的顶部时，红外线接收器7接收到红外线时，红外线接收器7向处理器22发送指令，处理器22处理后同时关闭电机9、闪光灯15和蜂鸣器16，同时处理器22向数据发送给数据储存卡23进行储存，当工人需要查看数据时，通过操作按钮24向处理器22发送指令，处理器22处理后读取数据储存卡23内的数据，然后处理器22将数据发送至显示屏25进行显示，自动调整完成后，工人通过操作按钮24向处理器22发送指令，处理器22处理后启动液压机构14，液压机构14启动带动安装板17和裁切刀18开始对板材进行裁切，从而达到了自动调整的优点。

综上所述，该液压角度剪切机刀片精调装置，通过第一承载板6、红外线接收器7、电机9、螺纹杆10、轴承座11、连接板12、螺纹套13、闪光灯15、蜂鸣器16、安装板17、第二承载板19、红外线发射器20、箱体21、处理器22、数据储存卡23、操作按钮24、显示屏25和缓冲垫26相互配合，解决了现有的液压角度剪切机刀片精调装置为工人手动进行调整，导致调整不准确，造成裁切刀18与刀槽5出现碰撞损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。