一种可移动的钣金件限位机构的制作方法

本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种可移动的钣金件限位机构。

背景技术：

随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。钣金件具有特殊的形状，通过人工难以进行准确可靠的定位，因此需要使用限位工装对钣金件进行限位，但是传统的位工装不仅操作繁琐，而且限位能力不佳，因此在后续焊接环节造成焊接质量不佳、拖延生产节拍等问题，大大影响了生产效率。并且，整个工装一般都是固定设置，不可移动，十分不灵活，也大大影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可移动的钣金件限位机构，可以很方便的进行位置移动，给工件钣金加工的使用带来了便利，而且可以快速有效对工件的位置进行加持固定，进一步提升了本实用新型的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动的钣金件限位机构，包括矩形箱体，所述矩形箱体的下表面设有锁止万向轮，且锁止万向轮的数量为四个，四个锁止万向轮均匀分布在矩形箱体的下表面四周，矩形箱体的左侧面设有控制开关，矩形箱体的内侧面左右两端分别设有液压油箱和液压泵，矩形箱体通过设置在其内侧面中部的轴承转动连接有转轴，转轴的上端面设有底座，底座的上表面中部设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的外侧面通过轴承与矩形箱体的上表面中部转动连接，液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，液压泵的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆的液压油输入端相连，液压伸缩杆的上端面设有U形托板，U形托板的内侧面中部左右两侧设有两个左右对称设置的导轨，导轨的内侧面前后两端分别卡接有第二滑块和第一滑块，U形托板的左侧面前后两端设有两个前后对称设置的第一定位板，第一定位板通过设置在其外侧面的轴承转动连接有第一螺杆，第一螺杆的外侧面套接有第一内螺纹套筒，第一内螺纹套筒通过设置在其外侧面的轴承与第一滑块转动连接，U形托板的右侧面前后两端设有两个前后对称设置的第二定位板，第二定位板通过设置在其外侧面的轴承转动连接有第二螺杆，第二螺杆的外侧面套接有第二内螺纹套筒，第二内螺纹套筒通过设置在其外侧面的轴承与第二滑块转动连接，第一螺杆和第二螺杆的后端面均设有转盘，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端与液压泵的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形箱体的外侧面前后两端设有两个前后对称设置的收集槽，收集槽的内侧面中部设有隔板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形箱体的右侧面中部下端设有支撑板，支撑板的上表面设有倾斜设置的伸缩杆，伸缩杆通过设置在其外侧面中部的螺纹孔螺纹连接有第一带头螺柱，伸缩杆的上端面设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压伸缩杆的外侧面靠近矩形箱体上表面的一端设有环形定位板，环形定位板通过设置在其外侧面的螺纹孔螺纹连接有第二带头螺柱，第二带头螺柱的下端面设有刹车片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑块和第一滑块的上表面左右两端均设有两个左右对称设置的支撑柱，支撑柱的上端面设有倾斜设置的U形夹板，U形夹板通过设置在其上表面中部的螺纹孔螺纹连接有定位螺柱，定位螺柱的下端面设有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可移动的钣金件限位机构，结构紧凑，操作简单，移动方便，同时又能进行升降调节，可以有效对钣金件的位置进行固定，伸缩杆结合锁止万向轮的设置方便了本实用新型的位置移动，通过导轨可以对第二滑块和第二滑块的位置进行引导限定，收集槽的设置方便了五金工具的收集存放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1控制开关、2矩形箱体、3锁止万向轮、4收集槽、5隔板、6导轨、7 U形托板、8伸缩杆、9把手、10第二滑块、11 U形夹板、12第一滑块、13定位螺柱、14支撑柱、15转盘、16第一螺杆、17支撑板、18液压泵、19底座、20转轴、21液压油箱、22刹车片、23第二带头螺柱、24环形定位板、25液压伸缩杆、26第一定位板、27第二定位板、28第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动的钣金件限位机构，包括矩形箱体2，矩形箱体2的外侧面前后两端设有两个前后对称设置的收集槽4，收集槽4的内侧面中部设有隔板5，收集槽4的设置方便了五金工具的收集存放，矩形箱体2的右侧面中部下端设有支撑板17，支撑板17的上表面设有倾斜设置的伸缩杆8，伸缩杆8通过设置在其外侧面中部的螺纹孔螺纹连接有第一带头螺柱，伸缩杆8的上端面设有把手9，矩形箱体2的下表面设有锁止万向轮3，且锁止万向轮3的数量为四个，四个锁止万向轮3均匀分布在矩形箱体2的下表面四周，伸缩杆8结合锁止万向轮3的设置方便了本实用新型的位置移动，矩形箱体2的左侧面设有控制开关1，矩形箱体2的内侧面左右两端分别设有液压油箱21和液压泵18，矩形箱体2通过设置在其内侧面中部的轴承转动连接有转轴20，转轴20的上端面设有底座19，底座19的上表面中部设有液压伸缩杆25，液压伸缩杆25的外侧面通过轴承与矩形箱体2的上表面中部转动连接，液压伸缩杆25的外侧面靠近矩形箱体2上表面的一端设有环形定位板24，环形定位板24通过设置在其外侧面的螺纹孔螺纹连接有第二带头螺柱23，第二带头螺柱23的下端面设有刹车片22，液压泵18的液压油输入端通过导管与液压油箱21的液压油输出端相连，液压泵18的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆25的液压油输入端相连，液压伸缩杆25的上端面设有U形托板7，U形托板7的内侧面中部左右两侧设有两个左右对称设置的导轨6，导轨6的内侧面前后两端分别卡接有第二滑块10和第一滑块12，通过导轨6可以对第二滑块10和第二滑块12的位置进行引导限定，第二滑块10和第一滑块12的上表面左右两端均设有两个左右对称设置的支撑柱14，支撑柱14的上端面设有倾斜设置的U形夹板11，U形夹板11通过设置在其上表面中部的螺纹孔螺纹连接有定位螺柱13，定位螺柱13的下端面设有压板，U形托板7的左侧面前后两端设有两个前后对称设置的第一定位板26，第一定位板26通过设置在其外侧面的轴承转动连接有第一螺杆16，第一螺杆16的外侧面套接有第一内螺纹套筒，第一内螺纹套筒通过设置在其外侧面的轴承与第一滑块12转动连接，U形托板7的右侧面前后两端设有两个前后对称设置的第二定位板27，第二定位板27通过设置在其外侧面的轴承转动连接有第二螺杆28，第二螺杆28的外侧面套接有第二内螺纹套筒，第二内螺纹套筒通过设置在其外侧面的轴承与第二滑块10转动连接，第一螺杆16和第二螺杆28的后端面均设有转盘15，控制开关1的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关1的输出端与液压泵18的输入端电连接，本可移动的钣金件限位机构，结构紧凑，操作简单，移动方便，同时又能进行升降调节，可以有效对钣金件的位置进行固定。

在使用时：接头外部电源，通过控制开关1控制液压伸缩杆25的伸缩将U形托板7调节到合适的高度，然后将U形托板7转动到合适的位置，锁死第二带头螺柱23，使得设置在第二带头螺柱23下端面的刹车片22紧贴矩形箱体2的上表面，通过转盘15转动第一螺杆16和第二螺杆28将第一滑块12和第二滑块10套接到合适的位置，将需要进行加工的零件放置到U形夹板11的内侧面然后锁死定位螺柱13对零件的位置件加持固定。

本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以很方便的进行位置移动，提高了使用便利性；收集槽4的设置方便了无五金工具的收集存放，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。