一种复合式铣刀的制作方法

本实用新型属于机加工刀具领域，尤其涉及一种复合式铣刀。

背景技术：

铣刀盘是机械加工过程中铣工件平面用的刀具，传统的铣刀盘，主要包括刀体和设于刀体周边均匀设置的刀片安装槽，在该刀片安装槽内通过螺栓固定有刀片，安装刀片时，需要人工将安装的刀片进行一一校对，对刀时间长，误差大，影响加工精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合式铣刀，安装工序和校准工序同时进行，无需单独进行校准工序，且校准精度高，加工精度高。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种复合式铣刀，包括刀盘和刀片；所述刀片沿周向安装在所述刀盘上；还包括校准槽、固定块和弹簧；

其中，所述校准槽沿轴向设置在所述刀盘上；所述校准槽自所述刀盘安装刀片的一侧面向所述刀盘的内部延伸；

所述固定块位于所述校准槽内；所述固定块上设置容纳孔；所述容纳孔自所述固定块背向刀片的一侧面向所述固定块的内部延伸；所述容纳孔沿径向设置；

所述弹簧的一端固定在所述校准槽的内壁上；所述弹簧的另一端固定在所述容纳孔内；所述弹簧垂直于刀盘的轴线设置。

优选地，所述校准槽包括矩形槽和连接所示矩形槽的半球槽；所述矩形槽与刀盘安装刀片的一侧面连接。

优选地，所述容纳孔位于所述固定块的中间位置。

优选地，所述校准槽沿轴向的长度大于所述刀片沿轴向的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有效果主要体现在：通过设置校准槽、固定块和弹簧，刀片的安装和校准工序同时进行，无需单独进行校准工序；在安装过程中，本实用新型可保证刀盘上各个刀片的前刀面宽及后刀面宽保持一致，即保证了刀片的安装精度和校准精度，进而可提该铣刀的加工精度。因此，本实用新型可实现自适应式校准，无需人工校准，校准精度高，从而可保证高精度的加工。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的复合式铣刀的结构示意图；

图2为图1的局部剖视图。

其中，1-刀盘，2-刀片，3-校准槽，4-固定块，5-弹簧，41-容纳孔。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的一种复合式铣刀进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种复合式铣刀，包括刀盘1和刀片2；所述刀片2沿周向安装在刀盘1上；该铣刀还包括校准槽3、固定块4和弹簧5；其中，校准槽3沿轴向设置在刀盘1上；校准槽3自刀盘1安装刀片2的一侧面向刀盘1的内部延伸；固定块4位于校准槽3内；固定块4上设置容纳孔41；容纳孔41自固定块4背向刀片2的一侧面向固定块4的内部延伸；容纳孔41沿径向设置；弹簧5的一端固定在校准槽3的内壁上；弹簧5的另一端固定在容纳孔41内；弹簧5垂直于刀盘1的轴线设置。

在本实施例中，校准槽3包括矩形槽和连接所示矩形槽的半球槽；矩形槽与刀盘1安装刀片2的一侧面连接。

在本实施例中，容纳孔41位于固定块4的中间位置。

在本实施例中，校准槽3沿轴向的长度大于刀片2沿轴向的长度。

本实用新型的工作原理为：刀片2安装前，固定块4位于校准槽3内，弹簧5处于自然状态；安装刀片2时，首先根据所要加工的零件选择刀片2，将刀片2贴合在固定块4，移动刀片2，固定块4向校准槽3内移动，固定块4压缩弹簧5，弹簧5在容纳孔41内收缩，当刀片2抵住刀盘1时，固定块4的一端与校准槽3相抵，固定块4的另一端与校准槽3安装刀片2的一侧面平齐，此时转动固定螺丝使刀片2固定在刀盘1上，即完成刀片2的校准和安装。

综上，在本实用新型实施例提供的复合式铣刀中，通过设置校准槽3、固定块4和弹簧5，刀片2的安装和校准工序同时进行，无需单独进行校准工序；在安装过程中，本实用新型可保证刀盘1上各个刀片2的前刀面宽及后刀面宽保持一致，即保证了刀片2的安装精度和校准精度，进而可提该铣刀的加工精度。因此，本实用新型可实现自适应式校准，无需人工校准，校准精度高，从而可保证高精度的加工。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。